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CN203751557U - 电焊机保护面罩的安装结构 - Google Patents

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CN203751557U
CN203751557U CN201420039465.3U CN201420039465U CN203751557U CN 203751557 U CN203751557 U CN 203751557U CN 201420039465 U CN201420039465 U CN 201420039465U CN 203751557 U CN203751557 U CN 203751557U
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Shanghai Hugong Electric Group Co Ltd
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Shanghai Hugong Electric Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电焊机保护面罩的安装结构,包括前板、提手及保护面罩,所述保护罩设有旋转轴,所述前板上设有第一条形凹槽,所述提手上设有与所述第一条形凹槽配合的第二条形凹槽,所述旋转轴位于所述第一条形凹槽与所述第二条形凹槽组成的安装槽内。所述保护罩的旋转轴被安装于所述前板与所述提手之间,通过设置于前板安装面上的第一条形凹槽,与设置与提手安装面上的第二条形凹槽配合形成旋转轴的安装槽,所述旋转轴位于所述安装槽内,通过固定前板与提手的同时,来达到固定所述旋转轴;在转动所述保护面罩时,旋转轴可在所述安装槽内自由旋转,实现保护面罩的开关。

Description

电焊机保护面罩的安装结构
技术领域
本实用新型涉及保护面罩,尤其是指一种电焊机保护面罩的安装结构。
背景技术
保护面罩是在恶劣的焊接环境中用来保护电焊机面板上控制元件的一种保护装置。实际操作中,操作者先要翻开面罩,然后调节设置电焊参数。现有的电焊机保护面罩的连接方式只是简单的在电焊机前板上设置安装孔,再利用塑料的弹性将保护面罩的旋转轴强行插入安装孔中,在安装时,极易使旋转轴断裂。另一方面,现有的保护面罩是利用面罩的重力使其保持开合的状态,极不稳定,容易在操作中面罩自己落下合上,给操作者带来不便和危险。
发明内容
基于此,本实用新型在于克服现有技术的缺陷,提供一种电焊机保护面罩的安装结构,其能够方便快捷地实现电焊机保护面罩的安装,且不会对产品造成损坏。
其技术方案如下:
一种电焊机保护面罩的安装结构,包括前板、提手及保护面罩,所述保护罩设有旋转轴,所述前板的上端设有前板安装面,所述前板安装面上设有第一条形凹槽,所述提手设有与所述前板安装面配合的提手安装面,所述提手安装面上设有与所述第一条形凹槽配合的第二条形凹槽,所述旋转轴位于所述第一条形凹槽与所述第二条形凹槽组成的安装槽内。
下面对进一步技术方案进行说明:
优选的是,所述前板的上端向内挖设形成安装凹部,所述安装凹部的两个相对边分别设有所述第一条形凹槽,所述旋转轴的两端分别位于两条所述第一条形凹槽内。
优选的是,所述提手的下端向内凹设有配合凹部,所述配合凹部与所述安装凹部对应。
优选的是所述第一条形凹槽、所述第二条形凹槽均为半圆形凹槽。
优选的是,所述旋转轴的周壁设有至少三个齿状结构,且至少两个所述齿状结构能够同时与所述前板安装面接触,所述前板安装面为具有韧性的塑料前板安装面。
优选的是,所述旋转轴的周壁上设有五个所述齿状结构。
优选的是,所述旋转轴为具有韧性的塑料旋转轴。
优选的是,至少两个所述齿状结构能够与所述第一条形凹槽接触。
下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明:
1、所述保护罩的旋转轴被安装于所述前板与所述提手之间,通过设置于前板安装面上的第一条形凹槽,与设置与提手安装面上的第二条形凹槽配合形成旋转轴的安装槽,所述旋转轴位于所述安装槽内,通过固定前板与提手的同时,来达到固定所述旋转轴;在转动所述保护面罩时,旋转轴可在所述安装槽内自由旋转,实现保护面罩的开关。
2、所述前板上端设置的安装凹部,将第一条形凹槽设于所述安装凹部的两个相对边,满足保护面罩弧面形状的要求,使在旋转保护面罩时,保护面罩的旋转方向不受限制。
3、在提手的端部设有与所述安装凹部配合的配合凹部,旋转轴位于所述安装凹部与所述配合凹部形成的凹部内,安装方便,进一步实现保护面罩无限制旋转。
4、在所述旋转轴的周壁上设有齿状结构,当至少两个齿状结构抵持所述前板安装面时,利用齿状结构的韧性将旋转轴固定,从而将保护面罩维持一定的角度;转动所述保护面罩,旋转轴上的齿状结构会多次与所述前板安装面抵持,利用塑料前板安装面的弹性,保护面罩会处于多个不同的角度,从而达到操作和防护的多种使用角度。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的电焊机保护面罩的连接结构的爆炸图;
图2是本实用新型实施例所述的电焊机保护面罩的连接结构的结构示意图;
图3是本实用新型实施例所述保护面罩为状态一时的结构示意图;
图4是本实用新型实施例所述保护面罩为状态二时的结构示意图;
图5是本实用新型实施例所述保护面罩为状态三时的结构示意图;
图6是本实用新型实施例所述保护面罩为状态四时的结构示意图;
图7是图6的局部放大图。
附图标记说明:
10、前板,12、前板安装面,14、第一条形凹槽,16、安装凹部,20、提手,22、提手安装面,24、第二条形凹槽,26、配合凹部,30、保护面罩,32、旋转轴,34、齿状结构。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
如图1及图2所示,一种电焊机保护面罩的安装结构,包括前板10、提手20及保护面罩30,所述保护面罩30设有旋转轴32,所述前板10的上端设有前板安装面12,所述前板安装面12上设有第一条形凹槽14,所述提手20上设有与所述前板安装面12配合的提手安装面22,所述提手安装面22上设有与第一条形槽14配合的第二条形凹槽24,所述第一条形凹槽14与所述第二条形凹槽24对接后形成安装槽,所述旋转轴32位于所述安装槽内。所述提手20与所述前板10采用螺栓或其他方式进行固定后,所述旋转轴32被固定于所述前板10与所述提手20之间;通过在固定提手20与前板10的同时,完成保护面罩30的固定,节省安装工序,且安装方式简单,不会对旋转轴32或前板10造成损坏。
优选所述第一条形凹槽14与所述第二条形凹槽24均为半圆形凹槽,两个半圆形凹槽相对后形成圆形的安装槽,使安装槽的形状与所述旋转轴32的形状相似。
所述前板10的上端向内挖设形成安装凹部16;所述前板10为类长方体,所述安装凹部16位于前板10上端的两个相对边,所述安装凹部16的两个相对边分别设有所述第一条形凹槽14,所述旋转轴32的两端分别位于两条所述第一条形凹槽14内,旋转轴32的中部位于安装凹部16的上方,便于弧形的保护面罩30的安装及转动。
所述提手20的下端向内凹设有配合凹部26,所述配合凹部26与所述安装凹部16相对应,并且所述提手20与所述前板10安装固定后,所述安装凹部16与所述配合凹部26相通形成凹陷,旋转轴32的两端即固定于该凹陷的两个相对内壁之间。
如图7所示,所述旋转轴32的周壁设有至少两个齿状结构34,所至少两个所述齿状结构34能够同时与所述前板安装面12接触,所述前板安装面12为具有韧性的塑料前板安装面。当一个所述齿状结构34与前板安装面12接触时,保护面罩30处于不稳定的状态,容易向前或者向后转动;当至少两个所述齿状结构34同时与前板安装面12接触时,齿状结构34会压紧前板安装面12,依靠前板安装面12的弹性,使保护面罩30处于稳定状态。保护面罩30上下翻转,任意两个所述齿状结构34所述前板安装面12抵持,使保护面罩30分别保持如同的角度。优选所述旋转轴32的周壁上设有五个所述齿状结构34,如图3至图6所示,保护面罩30能够稳定地处于四个不同的角度,从而达到操作和防护的多种使用要求。
优选所述旋转轴32为具有韧性的塑料旋转轴。所述齿状结构34的端部优选为弧形。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电焊机保护面罩的安装结构,其特征在于,包括前板、提手及保护面罩,所述保护罩设有旋转轴,所述前板的上端设有前板安装面,所述前板安装面上设有第一条形凹槽,所述提手设有与所述前板安装面配合的提手安装面,所述提手安装面上设有与所述第一条形凹槽配合的第二条形凹槽,所述旋转轴位于所述第一条形凹槽与所述第二条形凹槽组成的安装槽内。
2.根据权利要求1所述的电焊机保护面罩的安装结构,其特征在于,所述前板的上端向内挖设形成安装凹部,所述安装凹部的两个相对边分别设有所述第一条形凹槽,所述旋转轴的两端分别位于两条所述第一条形凹槽内。
3.根据权利要求2所述的电焊机保护面罩的安装结构,其特征在于,所述提手的下端向内凹设有配合凹部,所述配合凹部与所述安装凹部对应。
4.根据权利要求1或2所述的电焊机保护面罩的安装结构,其特征在于,所述第一条形凹槽、所述第二条形凹槽均为半圆形凹槽。
5.根据权利要求1所述的电焊机保护面罩的安装结构,其特征在于,所述旋转轴的周壁设有至少三个齿状结构,且至少两个所述齿状结构能够同时与所述前板安装面接触,所述前板安装面为具有韧性的塑料前板安装面。
6.根据权利要求5所述的电焊机保护面罩的安装结构,其特征在于,所述旋转轴的周壁上设有五个所述齿状结构。
7.根据权利要求5所述的电焊机保护面罩的安装结构,其特征在于,所述旋转轴为具有韧性的塑料旋转轴。
8.根据权利要求5或6所述的电焊机保护面罩的安装结构,其特征在于,至少两个所述齿状结构能够与所述第一条形凹槽接触。
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