CN203751251U - 发动机制芯中心芯盒侧抽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发动机铸造系统制芯设备,具体为一种发动机制芯中心芯盒侧抽结构。包括上芯盒,侧抽密封条,侧抽机构,下芯盒,所述的侧抽机构包括上接面,下接面,侧接面,侧接面上半部分为斜面,下部分为台面;上芯盒的侧面为插槽,内侧上部为梯形状。所述的侧抽机构上接面和插槽接合,在插槽上接面设有密封槽以及内部的侧抽密封条,所述的密封槽及侧抽密封条为梯形。减少了砂芯吹胺、固化时间,提高生产效率。三乙胺用量减少;避免能源的浪费;节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发动机铸造系统制芯设备,具体为一种发动机制芯中心芯盒侧抽结构。
背景技术
目前制芯中心采用的是三乙胺冷芯盒工艺,为水平分盒,设备系统分为混砂系统、射砂系统,吹气系统,侧抽抽机构系统、芯盒本体机构,其中芯盒本体机构又分为上芯盒机构、下芯盒机构和侧抽机构,其运动工作流程为:混砂—侧抽机构与下芯盒合模—开进设备内—上芯盒与下芯盒以及侧抽机构整体合模—射砂—吹气—侧抽机构打开—上芯盒打开—下芯盒推出—往复下一个循环,所使用的设备适配芯盒结构见图1。我们在日常的生产中发现,当上芯盒与下芯盒以及侧抽机构合模时,由于下芯盒和侧抽机构最先合模,且侧抽机构的密封条有部分高出下芯盒机构(设计需要),见局部放大图2中的密封形式,芯盒侧抽板与上下芯盒外缘接触,密封条安装在上芯盒运行位置。上芯盒与其合模时,会将侧抽机构的上层原密封条切割掉,从而导致该部位密封不严,在吹气系统工作时,该部位漏气,造成局部的砂芯不固化,影响生产效率,且吹气系统中的三乙胺为有害气体,会造成严重的环境污染,对操作人员造成身体损害,所以需急切解决该问题。
发明内容
本实用新型为了解决上芯盒合模时碰坏侧抽部位的密封条,导致芯盒漏气问题,提供了一种发动机制芯中心芯盒侧抽结构。
本实用新型的技术方案是,一种发动机制芯中心芯盒侧抽结构,包括上芯盒,侧抽密封条,侧抽机构,下芯盒,所述的侧抽机构包括上接面,下接面,侧接面,侧接面上半部分为斜面,下部分为台面;上芯盒的侧面为插槽,内侧上部为梯形状。所述的侧抽机构上接面和插槽接合,在插槽上接面设有密封槽以及内部的侧抽密封条,所述的密封槽及侧抽密封条为梯形。
本实用新型的有益效果:改进后的侧抽机构延伸到上、下芯盒框内部,与上芯盒的接触面由侧面改到顶面,侧抽面与上、下芯盒配合严密,能有效阻隔气体泄漏在侧抽机构的顶部做密封,防止上芯盒合模切割密封条。 减少了砂芯吹胺、固化时间,提高生产效率。降低对环境的污染和对操作者的伤害。密封条更换频次减少;三乙胺用量减少;避免能源的浪费;节约成本。
附图说明
图1为现有的制芯机构结构示意图
图2为图1的局部放大图
图3为本实用新型的结构示意图
图4为图3的局部放大图
图中1-上芯盒,2-原密封条,3-侧抽机构,4-下芯盒,5-侧抽密封条。
具体实施方式
如图3、4所示意,一种发动机制芯中心芯盒侧抽结构包括上芯盒1,侧抽密封条5,侧抽机构3,下芯盒4,所述的侧抽机构3包括上接面,下接面,侧接面,侧接面上半部分为斜面,下部分为台面;上芯盒1的侧面为插槽,内侧上部为梯形状。
所述的侧抽机构3上接面和插槽接合,在插槽上接面设有密封槽以及内部的侧抽密封条5,所述的密封槽及侧抽密封条5为梯形。
这样一来,侧抽机构3首先和下芯盒先合模,然后上芯盒向下运动和下芯盒合摸时,侧抽机构和上芯盒1一部分平面接触,另一部分斜面接触,不产生相对运动,侧抽密封条不会被切割掉,保证了密封严密。
Claims (2)
1.一种发动机制芯中心芯盒侧抽结构,包括上芯盒(1),侧抽密封条(5),侧抽机构(3),下芯盒(4),其特征在于:所述的侧抽机构(3)包括上接面,下接面,侧接面,侧接面上半部分为斜面,下部分为台面;上芯盒(1)的侧面为插槽,内侧上部为梯形状。
2.根据权利要求1所述的发动机制芯中心芯盒侧抽结构,其特征在于:所述的侧抽机构(3)上接面和插槽接合,在插槽上接面设有密封槽以及内部的侧抽密封条(5),所述的密封槽及侧抽密封条(5)为梯形。
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