CN203750354U - 燃气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种燃气过滤装置，包括燃气过滤管、燃气过滤器、连通管，所述燃气过滤管其顶部封闭，燃气过滤管底部连接有一封端底板，燃气过滤管侧壁设有进气口、出气口、及连通管安装端；所述连通管设于燃气过滤管内腔中，连通管具有一进气端和一出气端，连通管出气端和所述连通管安装端密封固定连接；所述燃气过滤器包括滤芯和磁铁罩，所述滤芯其底部与连通管的进气端固定连接；所述磁铁罩整体罩设于滤芯，磁铁罩包括顶盖、底座、及连接于顶盖和底座之间的若干磁铁安装件，相邻磁铁安装件之间存在间隙，所述磁铁安装件设有磁铁安装槽，磁铁安装槽内设有至少一块磁铁。本实用新型的燃气过滤装置，可有效清除燃气中的铁粉。

Description

燃气过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种燃气过滤装置。

背景技术

燃气管道中的燃气在输送至用户点时，通常在用户端处的燃气管道内设置燃气过滤器，以便除去混杂在燃气中的杂质。燃气管道在施工和运行过程中会产生较多铁粉，管道中的铁粉随着管道中的燃气流向管网中的用气点，造成大量铁粉聚集于燃气过滤器中，造成过滤器滤网堵塞。用户需频繁的清洗过滤器来保证过滤器的正常过滤，这大大增加工作量。更为严重的是，由于过滤器的滤网容易堵塞，还会导致用户用气压力不稳，气体燃烧火焰不纯，细小的铁粉穿过过滤器滤网造成用户用气设备损坏和产品品质破坏。

实用新型内容

本实用新型为弥补现有技术的不足，提供一种燃气过滤装置，该燃气过滤装置可有效清除燃气中的铁粉，且不易出现滤网堵塞的现象，有效降低了燃气过滤器的清洗频率，减少了工作量。

本实用新型为达到其目的，采用的技术方案如下：

一种燃气过滤装置，包括燃气过滤管、燃气过滤器、连通管，所述燃气过滤管其顶部封闭，燃气过滤管底部可拆卸的连接有一封端底板，燃气过滤管侧壁设有进气口、出气口、及连通管安装端，所述连通管安装端由所述出气口向燃气过滤管内腔延伸形成；所述连通管设于燃气过滤管内腔中，连通管具有一进气端和一出气端，连通管出气端和所述连通管安装端密封固定连接，且连通管和所述出气口相连通；所述燃气过滤器整体设于燃气过滤管内腔中，所述燃气过滤器包括滤芯和磁铁罩，所述滤芯其底部与连通管的进气端固定连接，且滤芯底部的燃气出口和连通管相连通；所述磁铁罩整体罩设于滤芯，磁铁罩包括顶盖、底座、及连接于顶盖和底座之间的若干磁铁安装件，相邻磁铁安装件之间存在间隙，所述磁铁安装件设有磁铁安装槽，磁铁安装槽内设有至少一块磁铁，磁铁罩底座和连通管的进气端固定连接。

进一步的，位于燃气过滤管内，在所述封端底板顶部还放置有至少一块磁铁。

进一步的，所述滤芯包括滤筒、盖板、底板、燃气出口、滤网及滤网固定网，所述滤筒沿轴向贯通形成一燃气通道，滤筒侧壁设有多个和燃气通道连通的气孔；所述盖板盖住滤筒顶部，所述底板设于滤筒底部，且底板和连通管的进气端固定连接，所述燃气出口设于底板上对应于滤筒燃气通道的位置，燃气出口和燃气通道相连通；所述滤网整体呈锯齿状的包覆于滤筒外围，所述滤网固定网相应的呈锯齿状的包覆于滤网外围，且滤网固定网固定连接于滤芯盖板和滤芯底板之间。

优选的，滤芯盖板和磁铁罩顶盖可拆卸的固定连接。

优选的，滤芯盖板和滤芯底板二者相向的表面边沿均向彼此凸伸形成凸边，设于滤芯底板的燃气出口其边缘向着滤芯盖板的方向凸伸形成一凸边。

所述若干磁铁安装件为钢板制成。

优选的，连接在磁铁罩顶盖和底座之间的若干磁铁安装件均侧斜布置，若干磁铁安装件整体大致呈螺旋桨状。

所述封端底板为法兰盲板。

本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

所提供的燃气过滤装置，其燃气过滤器的滤芯外罩设有磁铁罩，燃气管道中的燃气和滤芯的滤网接触之前，混杂在燃气中的铁粉会先被磁铁罩中的磁铁吸附住，从而使得燃气杂质减少，之后燃气再通过滤芯的滤网过滤时，减少了滤网的过滤负担，滤网不易被堵塞，同时也大大提高了燃气的过滤效果。所提供的这种燃气过滤装置，其燃气过滤效果好、不需频繁清洗燃气过滤器，而且这种燃气过滤装置，其燃气过滤器容易拆卸，清洗和维护更加方便。

附图说明

图1是燃气过滤装置的结构示意图；

图2是磁铁罩的俯视示意图；

图3是磁铁安装件的结构示意图；

图4是滤芯的剖面示意图；

图5是图4中A处的滤芯的断面示意图；

图6是图5中B处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本实用新型提供的燃气过滤装置，包括燃气过滤管100、燃气过滤器、连通管400。燃气过滤管100的顶部用一盖板101封闭，燃气过滤管底部可拆卸的连接有一封端底板102，该封端底板可以是法兰盲板，可拆卸连接可以是螺栓连接等现有的连接方式。燃气过滤管侧壁设有进气口103、出气口104、连通管安装端105。进气口103和燃气输送管道601相连通，出气口104和用户端的用气管道602相连通。连通管安装端105由出气口104向燃气过滤管100内腔延伸形成，用于安装连通管400。

连通管400设于燃气过滤管100内腔中，连通管具有一进气端402和一出气端401。连通管出气端401和连通管安装端105密封固定连接，且连通管400和出气口104相连通。连通管在燃气过滤管内腔中具体可以是整体向上延伸的。连通管进气端402的端部具有凸缘4021，用于安装燃气过滤器。

燃气过滤器整体设于燃气过滤管100内腔中，燃气过滤器包括滤芯300和磁铁罩200。

参见图4～6，滤芯300包括滤筒303、盖板301、底板302、燃气出口3021、滤网305及滤网固定网306。滤筒303沿轴向贯通形成一燃气通道304，滤筒303侧壁设有多个和燃气通道304连通的气孔3031。盖板301盖住滤筒303顶部，底板302设于滤筒303底部。底板302和连通管400的进气端402固定连接，具体是和连通管进气端的凸缘4021贴合并固定连接。燃气出口3021设于底板302上对应于滤筒燃气通道304的位置，燃气出口3021和燃气通道304相连通，且燃气出口3021和连通管400相连通。见图5～6，滤网305整体呈锯齿状的包覆于滤筒303外围，滤网固定网306相应的呈锯齿状的包覆于滤网305外围，且滤网固定网固定连接于滤芯盖板301和滤芯底板302之间。滤芯盖板和滤芯底板二者相向的表面边沿均向彼此凸伸形成凸边307，设于滤芯底板的燃气出口3021其边缘向着滤芯盖板的方向凸伸形成一凸边308。

见图1～3，磁铁罩200整体罩设于滤芯300，磁铁罩包括顶盖201、底座202、及连接于顶盖201和底座202之间的若干磁铁安装件204。见图2，相邻磁铁安装件204之间存在间隙，见图3，磁铁安装件204设有磁铁安装槽，磁铁安装槽内设有至少一块磁铁203。磁铁罩底座202和连通管400的进气端402固定连接，具体为磁铁罩底座202和连通管进气端的凸缘4021贴合并固定连接。磁铁安装件204优选采用钢板制成。见图2，连接在磁铁罩顶盖201和底座202之间的所有磁铁安装件204均侧斜布置，这些磁铁安装件整体大致呈现螺旋桨状分布，使得相邻磁铁安装件之间的间隙构成一个可引导燃气流向滤芯的气流导流槽，有利于提高燃气的过滤效率。磁铁罩顶盖201和滤芯盖板301二者可拆卸的固定连接，例如可以通过螺栓等将磁铁罩顶盖和滤芯盖板可拆卸的连接在一起。

优选的，位于燃气过滤管100内腔，在封端底板102顶部还放置有至少一块磁铁500，这样可增强清除燃气中铁粉的效果。

本实用新型的燃气过滤装置，在使用时，可使用紧固件将整个燃气过滤装置安装在用气点，具体可以通过紧固件将燃气过滤管的盖板101固定在用气点附近的安装位置来实现。使用过程中，燃气输送管道601中的燃气由进气口103进入燃气过滤管100内，燃气中的铁粉可被磁铁罩200中的磁铁203、以及封端底板102上的磁铁500吸附住，燃气之后经由滤芯300的滤网305过滤，过滤后的燃气经由滤筒303侧壁的气孔3031进入到燃气通道304中，最后依次流经燃气出口3021、连通管400、出气口104，并最终流动至用气管道602。

使用本实用新型的燃气过滤装置，其燃气过滤器的滤芯外罩设有磁铁罩，燃气管道中的燃气和滤芯的滤网接触之前，混杂在燃气中的铁粉会先被磁铁罩中的磁铁吸附住，从而使得燃气杂质减少，之后燃气再通过滤芯的滤网过滤时，大大减少了滤网的过滤负担，滤网不易被堵塞，同时也大大提高了燃气的过滤效果。这种燃气过滤装置，其燃气过滤效果好、不需频繁清洗燃气过滤器，而且这种燃气过滤装置，其燃气过滤器容易拆卸，清洗和维护更加方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种燃气过滤装置，其特征在于，包括燃气过滤管、燃气过滤器、连通管，

所述燃气过滤管其顶部封闭，燃气过滤管底部可拆卸的连接有一封端底板，燃气过滤管侧壁设有进气口、出气口、及连通管安装端，所述连通管安装端由所述出气口向燃气过滤管内腔延伸形成；

所述连通管设于燃气过滤管内腔中，连通管具有一进气端和一出气端，连通管出气端和所述连通管安装端密封固定连接，且连通管和所述出气口相连通；

所述燃气过滤器整体设于燃气过滤管内腔中，所述燃气过滤器包括滤芯和磁铁罩，所述滤芯其底部与连通管的进气端固定连接，且滤芯底部的燃气出口和连通管相连通；所述磁铁罩整体罩设于滤芯，磁铁罩包括顶盖、底座、及连接于顶盖和底座之间的若干磁铁安装件，相邻磁铁安装件之间存在间隙，所述磁铁安装件设有磁铁安装槽，磁铁安装槽内设有至少一块磁铁，磁铁罩底座和连通管的进气端固定连接。

2.根据权利要求1所述的燃气过滤装置，其特征在于，位于燃气过滤管内，在所述封端底板顶部还放置有至少一块磁铁。

3.根据权利要求1所述的燃气过滤装置，其特征在于，所述滤芯包括滤筒、盖板、底板、燃气出口、滤网及滤网固定网，

所述滤筒沿轴向贯通形成一燃气通道，滤筒侧壁设有多个和燃气通道连通的气孔；所述盖板盖住滤筒顶部，所述底板设于滤筒底部，且底板和连通管的进气端固定连接，所述燃气出口设于底板上对应于滤筒燃气通道的位置，燃气出口和燃气通道相连通；

所述滤网整体呈锯齿状的包覆于滤筒外围，所述滤网固定网相应的呈锯齿状的包覆于滤网外围，且滤网固定网固定连接于滤芯盖板和滤芯底板之间。

4.根据权利要求3所述的燃气过滤装置，其特征在于，滤芯盖板和磁铁罩顶盖可拆卸的固定连接。

5.根据权利要求3所述的燃气过滤装置，其特征在于，滤芯盖板和滤芯底板二者相向的表面边沿均向彼此凸伸形成凸边，设于滤芯底板的燃气出口其边缘向着滤芯盖板的方向凸伸形成一凸边。

6.根据权利要求1所述的燃气过滤装置，其特征在于，所述若干磁铁安装件为钢板制成。

7.根据权利要求1所述的燃气过滤装置，其特征在于，连接在磁铁罩顶盖和底座之间的若干磁铁安装件均侧斜布置，若干磁铁安装件整体大致呈螺旋浆状。

8.根据权利要求1所述的燃气过滤装置，其特征在于，所述封端底板为法兰盲板。