CN203754071U - 一种复合包装纸的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合包装纸生产设备，包括收卷机构，收卷机构包括两对应布置的臂粱，两臂粱的两端部设置有用于收卷的卷料辊，卷料辊的两端部转动固定在两臂粱上，卷料辊的辊面上开设有一卡槽，卡槽沿卷料辊的辊长范围设置，臂粱一端部的卷料辊外侧设置有与卡槽构成插接卡扣配合的插板，插板卡设在卡槽内时卷料辊的外表面为一完整的圆柱面。上述方案中在上一卷料辊收卷结束后，转动臂粱，将另一新的卷料辊置于卷料位，将旁侧的插板插入新的卷料辊内，这样就将辊面上的复合包装纸卡设在卡槽内，实现复合包装纸在新的卷料辊上的固定，将两卷料辊之间的复合包装纸截断，此时驱动新的卷料辊转动进行收卷，保证复合包装纸的连续生产。

Description

一种复合包装纸的生产设备

技术领域

本实用新型涉及包装材料生产设备领域，具体涉及一种复合包装纸的生产设备。

背景技术

复合包装纸是用粘合剂将纸或纸板与其它塑料、铝箔、布等材料复合起来，得到的复合包装纸。复合包装纸不仅能改善纸、纸板的外观性能和强度，而且能提高防水、防潮、耐油、气密保香等性能，同时具有热封性，阻光性，耐热性等，因此再生产中被广泛的使用。复合包装纸生产过程中卷状原材料的放料以及复合纸的收卷一直是实现复合包装纸连续生产的难点，因此，复合包装纸的生产都是间歇性的，需要反复的开机和关机，生产效率低，而且生产设备损耗大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种复合包装纸的生产设备，其可实现复合包装纸的连续生产，提高复合包装纸的生产效率和降低生产设备的损耗。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案进行实施：

一种复合包装纸生产设备，其特征在于：包括机架上依次设置的用于对卷筒状的衬纸和铝箔进行放料的放料机构，向衬纸或铝箔的一侧表面涂布粘合剂的涂布机构，将衬纸和铝箔进行复合的复合机构以及对复合后的复合包装纸进行收卷的收卷机构，收卷机构包括两对应布置的臂粱，两臂粱的中部转动固定在机架上，两臂粱的两端部设置有用于收卷的卷料辊，卷料辊的两端部转动固定在两臂粱上，臂粱和卷料辊分别与驱动其进行转动的第一、二驱动机构相连接，臂粱以及机架上分别设置对臂粱和卷料辊的转动进行锁紧的第一、二锁紧机构，卷料辊的辊面上开设有一卡槽，卡槽沿卷料辊的辊长范围设置，臂粱一端部的卷料辊外侧设置有与卡槽构成插接卡扣配合的插板，插板卡设在卡槽内时卷料辊的外表面为一完整的圆柱面，插板固定在一支架上，支架的两端部设置有收口状卡口，卡口为弹性夹片构成，支架上设置有推动固定在支架上的插板插设到卡槽内的推动气缸，推动气缸的活塞杆的伸缩方向与卷料辊的轴向一致。

两卷料辊之间设置有对复合包装纸进行剪裁的裁刀，裁刀的裁剪方向与复合包装纸的宽度方向一致。

裁刀安装在刀架上，裁刀为片状板件构成，裁刀的刀面平行于收卷辊的轴线布置，裁刀两端边部向其本体内开设有三角状的刀口，裁刀与刀架沿复合包装纸的纸宽方向构成滑动导向配合，裁刀与驱动机构相连接，驱动机构驱使裁刀对复合包装纸进行裁剪。

安装架为两槽口相向对应布置的槽型导轨构成，裁刀的两刀面上分别设置与槽型导轨沿纸宽方向构成滑动导向配合的滑块，滑块与驱动机构相连接。

通过上述方案中收卷机构的设置，在上一卷料辊收卷结束后，转动臂粱，将另一新的卷料辊置于卷料位，将旁侧的插板插入新的卷料辊内，这样就将辊面上的复合包装纸卡设在卡槽内，实现复合包装纸在新的卷料辊上的固定，将两卷料辊之间的复合包装纸截断，此时驱动新的卷料辊转动进行收卷，实现对复合包装纸的连续收卷，保证复合包装纸的连续生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为收卷机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型采取的技术方案如图1所示，一种复合包装纸生产设备，包括机架上依次设置的用于对卷筒状的衬纸和铝箔进行放料的放料机构10，向衬纸或铝箔的一侧表面涂布粘合剂的涂布机构20，将衬纸和铝箔进行复合的复合机构30以及对复合后的复合包装纸进行收卷的收卷机构40，收卷机构40包括两对应布置的臂粱41，两臂粱41的中部转动固定在机架上，两臂粱41的两端部设置有用于收卷的卷料辊42，卷料辊42的两端部转动固定在两臂粱41上，臂粱41和卷料辊42分别与驱动其进行转动的第一、二驱动机构相连接，臂粱41以及机架上分别设置对臂粱41和卷料辊42的转动进行锁紧的第一、二锁紧机构，卷料辊42的辊面上开设有一卡槽43，卡槽43沿卷料辊42的辊长范围设置，臂粱41一端部的卷料辊42外侧设置有与卡槽43构成插接卡扣配合的插板，插板44卡设在卡槽43内时卷料辊42的外表面为一完整的圆柱面，插板44固定在一支架45上，支架45的两端部设置有收口状卡口，卡口为弹性夹片构成，支架45上设置有推动固定在支架45上的插板44插设到卡槽43内的推动气缸46，推动气缸46活塞杆的伸缩方向与卷料辊42的轴向一致。通过上述方案中收卷机构40的设置，在上一卷料辊42收卷结束后，转动臂粱41，将另一新的卷料辊42置于卷料位，将旁侧的插板44插入新的卷料辊42内，这样就将辊面上的复合包装纸卡设在卡槽43内，实现复合包装纸在新的卷料辊42上的固定，将两卷料辊42之间的复合包装纸截断，此时驱动新的卷料辊42转动进行收卷，实现对复合包装纸的连续收卷，保证复合包装纸的连续生产。

裁断两卷料辊42之间的复合包装纸，可以人工拿剪刀进行裁剪，如本实用新型图2中所示的方案，亦即，两卷料辊42之间设置有对复合包装纸进行剪裁的裁刀47，裁刀47的裁剪方向与复合包装纸的宽度方向一致。

更为具体的方案为：裁刀47安装在刀架上，裁刀47为片状板件构成，裁刀47的刀面平行于收卷辊的轴线布置，裁刀47两端边部向其本体内开设有三角状的刀口，裁刀47与刀架沿复合包装纸的纸宽方向构成滑动导向配合，裁刀47与驱动机构相连接，驱动机构驱使裁刀47对复合包装纸进行裁剪。安装架为两槽口相向对应布置的槽型导轨构成，裁刀47的两刀面上分别设置与槽型导轨沿纸宽方向构成滑动导向配合的滑块，滑块与驱动机构相连接。这样裁刀47相当于用一把锋利的剪刀沿纸宽方向将复合包装纸裁断，且可实现复合包装纸快速平齐的裁切。

复合机构30与收卷机构40之间设置有临时储料机构，通过设置的临时储料机构，这样在两卷料辊42进行卷料转换时，就可通过启动临时储料机构进行临时供料，为卷料转换提供时间，保证复合包装纸的连续化生产，临时储料机构为上、下间隔布置的第一、二储料辊组构成，第一、二储料辊组之间设置有调节两者之间间距的间距调节机构，以实现临时的储料和放料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种复合包装纸生产设备，其特征在于：包括机架上依次设置的用于对卷筒状的衬纸和铝箔进行放料的放料机构，向衬纸或铝箔的一侧表面涂布粘合剂的涂布机构，将衬纸和铝箔进行复合的复合机构以及对复合后的复合包装纸进行收卷的收卷机构，收卷机构包括两对应布置的臂粱，两臂粱的中部转动固定在机架上，两臂粱的两端部设置有用于收卷的卷料辊，卷料辊的两端部转动固定在两臂粱上，臂粱和卷料辊分别与驱动其进行转动的第一、二驱动机构相连接，臂粱以及机架上分别设置对臂粱和卷料辊的转动进行锁紧的第一、二锁紧机构，卷料辊的辊面上开设有一卡槽，卡槽沿卷料辊的辊长范围设置，臂粱一端部的卷料辊外侧设置有与卡槽构成插接卡扣配合的插板，插板卡设在卡槽内时卷料辊的外表面为一完整的圆柱面，插板固定在一支架上，支架的两端部设置有收口状卡口，卡口为弹性夹片构成，支架上设置有推动固定在支架上的插板插设到卡槽内的推动气缸，推动气缸的活塞杆的伸缩方向与卷料辊的轴向一致。

2.如权利要求1所述复合包装纸生产设备，其特征在于：两卷料辊之间设置有对复合包装纸进行剪裁的裁刀，裁刀的裁剪方向与复合包装纸的宽度方向一致。

3.如权利要求1或2所述复合包装纸生产设备，其特征在于：裁刀安装在刀架上，裁刀为片状板件构成，裁刀的刀面平行于收卷辊的轴线布置，裁刀两端边部向其本体内开设有三角状的刀口，裁刀与刀架沿复合包装纸的纸宽方向构成滑动导向配合，裁刀与驱动机构相连接，驱动机构驱使裁刀对复合包装纸进行裁剪。

4.如权利要求1所述复合包装纸生产设备，其特征在于：安装架为两槽口相向对应布置的槽型导轨构成，裁刀的两刀面上分别设置与槽型导轨沿纸宽方向构成滑动导向配合的滑块，滑块与驱动机构相连接。

5.如权利要求1所述复合包装纸生产设备，其特征在于：复合机构与收卷机构之间设置有临时储料机构。