CN203745866U - 热电厂循环水系统 - Google Patents
热电厂循环水系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203745866U CN203745866U CN201320882005.2U CN201320882005U CN203745866U CN 203745866 U CN203745866 U CN 203745866U CN 201320882005 U CN201320882005 U CN 201320882005U CN 203745866 U CN203745866 U CN 203745866U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- recirculated water
- valve
- cooling tower
- recirculated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 160
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 65
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 abstract description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009183 running Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
- Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及带有余热回收功能的热电厂循环水系统，该系统由第一台机组与第二台机组组成，第一台机组由第一冷却塔、第一循环水泵、第一凝汽器与破冰管道阀门、循环水回水母管阀门、循环水管道阀门、循环水供水母管阀门、循环水升压泵组成；第二台机组由第二冷却塔、第二循环水泵、第二凝汽器、第二破冰管道阀门、第二循环水回水母管第一阀门与第二循环水回水母管第二阀门组成。该热电厂循环水系统具有结构简单、运行调节灵活方便，节能节电等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于发电设备冷却技术领域，尤其涉及一种带有余热回收功能的热电厂循环水系统。
背景技术
近年来，热电厂辅以吸收式热泵回收循环水余热、实现节能增效的改造愈来愈多，但改造后的热泵及系统性能保证以及循环水优化运行等问题却被忽视，尤其是将热泵改造后的系统与循环水系统的优化运行结合起来，目前还没有实施的案例。
在热电厂热泵回收循环水余热改造系统中，主要有两种改造模式，一种是利用原有的循环水系统，将热泵串联于凝汽器出口的循环水系统，循环水流出热泵后，通过进入循环水泵入口，然后通过凝，全部进入热泵或部分上冷却水塔。当两台机组并列运行时，部分凝结水也可以通过连同管道，与邻机循环水泵出口并联，然后通过邻机凝汽器、两台机组循环水出口联络管道，回到本机热泵出口；另外一种模式是在串联后的热泵后面，再加一组升压泵，循环水流出热泵后，通过升压泵升压，通过凝汽器后，全部进入热泵，或部分上冷却水塔。
方式一的热泵系统相对简单，投资节省，其主要问题是对于热泵系统阻力大于水塔竖井高度时，方案不可行，同时运行中偏离设计工况时，对机组的的经济性影响较大。而这种偏离设计工况对经济性的影响，往往被运行单位所忽视，或在运行中很难进行定量的标定或考核。在非严寒季节，供热负荷较低时，主机排汽量大，环境温度高，会导致循环水温度升高，热泵经济性下降，或影响低压缸末级叶片的安全。方式二的热泵系统增加了一组升压泵和一条管道，投资就相对高一些，系统就相对复杂一些。其可以解决的问题就是对于热泵系统阻力大于水塔竖井高度时，方案可行；也能够同时满足热泵和热力系统的运行要求，偏离设计工况小，运行经济，尤其可以满足供热负荷较低时热泵的运行需要和主机的运行安全。
在国家大力提倡节能减排的大背景下，如何在能耗大户—发电厂领域进行深度节能挖潜，已经成为当前业界急待解决和正在解决的一个问题。常规热电厂的冷端循环水系统优化方式之一，就是将一台机组的两台循环水泵，分别设计或改造为高、低速方式运行，以期根据不同季节的环境温度和电厂的不同负荷，分别以高低速组合的运行形式，在满足机组末端冷却要求的前提下，尽可能低的降低循环水泵的耗电。电厂热泵系统的应用，又是当前节能降耗的一个有效手段。而基于热泵余热回收系统的热电厂冷端优化运行方式，则是不需要进行再投资，将以往的热电厂循环冷却系统与改造后的热泵余热回收相结合，进行降低能耗、优化运行的一个新的方式和方法。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将热泵系统改造后的升压泵及其系统，在满足不同季节的环境温度和负荷变化机组冷却需要的前提下，结构简单、运行调节灵活方便，节能节电的消耗的热电厂循环水系统。
本实用新型的热电厂循环水系统，由至少一台机组组成，所述机组包括第一台机组，所述第一台机组由第一汽轮机、第一凝汽器、第一循环水泵、第一冷却塔、第一循环水回水母管阀门、第一破冰管道阀门、第一循环水回水母管、第一循环水供水母管、热泵入口循环水管道阀门、升压泵出口阀门、升压泵、热泵以及升压泵入口循环水管道阀门组成，所述第一冷却塔通过第一循环水泵、循环水供水母管与第一凝汽器入口相连接，第一凝汽器出口分为两路，一路通过循环水回水母管和循环水回水母管阀门与第一冷却塔相连接，另一路通过热泵入口循环水管道阀门、热泵、升压泵、升压泵出口阀门与第一循环水供水母管相连接。
进一步的，还包括第二台机组，所述第二台机组由第二冷却塔、第二循环水泵、第二循环水供水管道、第二凝汽器、第二循环水回水管道、第二破冰管道阀门以及第二循环水回水母管阀门组成，所述第二冷却塔通过第二循环水泵和第二循环水供水母管与第二凝汽器入口相连接，第二凝汽器出口通过第二循环水回水母管和第二循环水回水母管阀门与第二冷却塔相连接；第一循环水供水母管通过第一联络门与第二循环水供水母管相连；第一循环水回水母管通过第二联络门与第二循环水回水母管相连接，第一冷却塔与第二冷却塔通过闸板阀门相连接。
进一步的，所述第一循环水泵与第二循环水泵是由1-4台泵并联组成。
进一步的，所述循环水升压泵是由1-4台泵并联组成。
与现有技术相比，本实用新型的热电厂循环水系统及其运行方法的有益效果为：
本实用新型基于热泵余热回收系统的热电厂冷端优化运行方式，不需要进行再投资，调节灵活，将热泵系统改造后的升压泵及其系统，应用于电厂的正常运行时的机组冷却，在满足不同季节的环境温度和负荷变化机组冷却需要的前提下，有效的节省了厂用电的消耗。该方法将以往的电厂循环冷却系统与改造后的热泵余热回收系统，进行合理的选择和组合，实为发电厂领域进行深度节能挖潜一种新的方式和方法。该热电厂循环水系统具有结构简单、运行调节灵活方便、节能节电等优点。
附图说明
图1是本实用新型一台机组的热电厂循环水系统示意图；
图2是本实用新型两台机组的热电厂循环水系统示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
如图2所示，本实用新型的热电厂循环水系统，由第一台机组与第二台机组组成。
第一台机组由第一冷却塔104、第一循环水泵103、热泵112、升压泵111、第一凝汽器102、第一破冰管道阀门106、第一循环水回水母管阀门105、热泵入口循环水管道阀门109、升压泵入口循环水管道阀门113、第一循环水供水母管108、第一循环水回水母管107组成。第一冷却塔104通过第一循环水泵103、循环水供水母管108与第一凝汽器102入口相连接，第一凝汽器102出口分为两路，一路通过第一循环水回水母管107和第一循环水回水母管阀门105与第一冷却塔104相连接；另一路通过热泵入口循环水阀门109、热泵112、升压泵111、升压泵出口阀门110与第一循环水管道108在第一联络门下游相连接。
第二台机组由第二汽轮机201、第二凝汽器202、第二循环水泵203、第二冷却塔204、第二循环水供水管道阀门205、第二破冰管道阀门206、第二循环水回水管道207、第二循环水供水管道208组成。第二冷却塔204通过第二循环水泵203和第二循环水供水母管208与第二凝汽器202入口相连接，第二凝汽器202出口再通过第二循环水回水母管207和第二循环水回水母管阀门205与第二冷却塔204相连接。
第一循环水供水管道108通过第一联络门122与第二台循环水供水管道208相连接；第一循环水回水母管107通过第一联络门121与第二循环水回水母管207相连接。第一冷却塔104通过闸阀123与第二台冷却塔204相连接。
在第一汽轮机101运行时，无论第二汽轮机201运行与否，第一汽轮机101启动过程中、低负荷运行时、或在环境温度较低的情况下，仅仅运行一台升压泵111，即可实现和满足机组冷却的的要求，从而实现节省厂用电的目的。具体通过以下回路实现运行：第一冷却塔104塔池内循环水经升压泵入口循环水阀门113进入升压泵111提升压力后，经热泵出口循环水阀门110进入第一循环水供水母管108后进入第一凝汽器102，而后经过第一循环水回水管道107、第一循环水回水管道阀门105回到第一冷却水塔104，如此循环往复。以该方式运行时，热泵入口循环水管道阀门109、第一破冰管道阀门106、第一联络门122和第二联络门121等处于关闭状态。
实施例2
如图2所示，本实用新型实施例中的热电厂循环水系统由第一台机组与第二台机组组成。
第一台机组由第一冷却塔104、第一循环水泵103、热泵112、升压泵111、第一凝汽器102、第一破冰管道阀门106、第一循环水回水母管阀门105、热泵入口循环水管道阀门109、升压泵入口循环水管道阀门113、第一循环水供水母管108、第一循环水回水母管107组成。第一冷却塔104通过第一循环水泵103、循环水供水母管108与第一凝汽器102入口相连接，第一凝汽器102出口分为两路，一路通过第一循环水回水母管107和第一循环水回水母管阀门105与第一冷却塔104相连接；另一路通过热泵入口循环水阀门109、热泵112、升压泵111、升压泵出口阀门110与第一循环水管道108在第一联络门下游相连接。
第二台机组由第二汽轮机201、第二凝汽器202、第二循环水泵203、第二冷却塔204、第二循环水供水管道阀门205、第二破冰管道阀门206、第二循环水回水管道207、第二循环水供水管道208组成。第二冷却塔204通过第二循环水泵203和第二循环水供水母管208与第二凝汽器202入口相连接，第二凝汽器202出口再通过第二循环水回水母管207和第二循环水回水母管阀门205与第二冷却塔204相连接。
第一循环水供水管道108通过第一联络门122与第二台循环水供水管道208相连接；第一循环水回水母管107通过第一联络门121与第二循环水回水母管207相连接。第一冷却塔104通过闸阀123与第二台冷却塔204相连接。
在第一汽轮机101运行时，无论第二汽轮机201运行与否，在第一汽轮机带低负荷或较低负荷时，或在环境温度较低的情况下，同时运行一台升压泵111和第一循环水泵103，即可实现和满足机组冷却的的要求，从而实现节省厂用电的目的。第一循环水泵103可以是高速的运行方式，也可以是低速的运行方式，以实现不同方式的运行组合。此时的第一循环水泵103也可以用第二循环水泵203代替。具体可以通过以下组合回路和运行方式实现：第一冷却塔104塔池中的循环水一路经升压泵入口循环水管道阀门113进入升压泵111升压后，经过升压泵出口循环水管道阀门110进入第一循环水供水母管108。另一路经第一循环水泵103后进入第一循环水供水母管108。两路水混合后依次流经第一凝汽器102、第一循环水回水管道107、第一循环水回水管道阀门105，然后回到第一冷却水塔104，如此循环往复；以该方式运行时，热泵入口循环水管道阀门109、第一破冰管道阀门106、第一联络门122和第二联络门121等阀门处于关闭状态。
实施例3
如图2所示，本实用新型实施例中的热电厂循环水系统由第一台机组与第二台机组组成。
第一台机组由第一冷却塔104、第一循环水泵103、热泵112、升压泵111、第一凝汽器102、第一破冰管道阀门106、第一循环水回水母管阀门105、热泵入口循环水管道阀门109、升压泵入口循环水管道阀门113、第一循环水供水母管108、第一循环水回水母管107组成。第一冷却塔104通过第一循环水泵103、循环水供水母管108与第一凝汽器102入口相连接，第一凝汽器102出口分为两路，一路通过第一循环水回水母管107和第一循环水回水母管阀门105与第一冷却塔104相连接；另一路通过热泵入口循环水阀门109、热泵112、升压泵111、升压泵出口阀门110与第一循环水管道108在第一联络门下游相连接。
第二台机组由第二汽轮机201、第二凝汽器202、第二循环水泵203、第二冷却塔204、第二循环水供水管道阀门205、第二破冰管道阀门206、第二循环水回水管道207、第二循环水供水管道208组成。第二冷却塔204通过第二循环水泵203和第二循环水供水母管208与第二凝汽器202入口相连接，第二凝汽器202出口再通过第二循环水回水母管207和第二循环水回水母管阀门205与第二冷却塔204相连接。
第一循环水供水管道108通过第一联络门122与第二台循环水供水管道208相连接；第一循环水回水母管107通过第一联络门121与第二循环水回水母管207相连接。第一冷却塔104通过闸阀123与第二台冷却塔204相连接。
在第一汽轮机101正常运行时，第二汽轮机201处于启动过程中、带低负荷运行状态下，同时运行一台升压泵111和第二循环水泵203，也可实现和满足第二台机组冷却的要求，从而实现节省厂用电的目的。第二循环水泵203可以是高速的运行方式，也可以是低速的运行方式，以实现不同方式的运行组合。若第一循环水泵103由多台组成，且有备用状态，第二循环水泵203也可以用备用的第一循环水泵103代替。冷却塔可以采用冷却塔104，也可以采用冷却塔204。第一冷却水塔104塔池内循环水分两路，第一路经升压泵入口循环水管道阀门113进入升压泵111，而后经升压泵出口循环水管道阀门110进入第一循环水供水母管108。另一路经第一循环水泵升压后进入第一循环水供水母管108，后分为两路，第一路经第一联络门122依次进入第二循环水供水母管208、第二凝汽器202和第二循环水回水母管207。进入第二循环水回水母管207的循环水路径有两种选择，一种是经第二循环水回水母管阀门205进入第二冷却塔204，然后经闸阀123回到第一冷却塔104；另一种是经第二联络门121进入第一循环水回水母管107；第一循环水供水母管108中的另一路循环水与来自第一联络门122的循环水汇合后依次进入第一凝汽器102、第一循环水回水母管107，与来自第二联络门121的循环水汇合后经第一循环水回水母管阀门105进入第一冷却塔104；
实施例4
在该实例中，与升压泵111并列运行的为二号循环水泵203，其冷却水流向与实例3相同。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.热电厂循环水系统，其特征在于：由至少一台机组组成，所述机组包括第一台机组，所述第一台机组由第一汽轮机、第一凝汽器、第一循环水泵、第一冷却塔、第一循环水回水母管阀门、第一破冰管道阀门、第一循环水回水母管、第一循环水供水母管、热泵入口循环水管道阀门、升压泵出口阀门、升压泵、热泵以及升压泵入口循环水管道阀门组成，所述第一冷却塔通过第一循环水泵、循环水供水母管与第一凝汽器入口相连接，第一凝汽器出口分为两路，一路通过循环水回水母管和循环水回水母管阀门与第一冷却塔相连接，另一路通过热泵入口循环水管道阀门、热泵、升压泵、升压泵出口阀门与第一循环水供水母管相连接。
2.根据权利要求1所述的热电厂循环水系统，其特征在于：还包括第二台机组，所述第二台机组由第二冷却塔、第二循环水泵、第二循环水供水管道、第二凝汽器、第二循环水回水管道、第二破冰管道阀门以及第二循环水回水母管阀门组成，所述第二冷却塔通过第二循环水泵和第二循环水供水母管与第二凝汽器入口相连接，第二凝汽器出口通过第二循环水回水母管和第二循环水回水母管阀门与第二冷却塔相连接；
第一循环水供水母管通过第一联络门与第二循环水供水母管相连；第一循环水回水母管通过第二联络门与第二循环水回水母管相连接，第一冷却塔与第二冷却塔通过闸板阀门相连接。
3.根据权利要求1或2所述的热电厂循环水系统，其特征在于：所述的第一循环水泵与第二循环水泵是由1-4台泵并联组成。
4.根据权利要求1所述的热电厂循环水系统，其特征在于：所述的循环水升压泵是由1-4台泵并联组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320882005.2U CN203745866U (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 热电厂循环水系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320882005.2U CN203745866U (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 热电厂循环水系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203745866U true CN203745866U (zh) | 2014-07-30 |
Family
ID=51345645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320882005.2U Expired - Fee Related CN203745866U (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 热电厂循环水系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203745866U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103713607A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-09 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司 | 热电厂循环水系统及运行方法 |
| CN104898630A (zh) * | 2015-06-01 | 2015-09-09 | 北京京能未来燃气热电有限公司 | 一种循环水优化系统及方法 |
| CN104958997A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-10-07 | 大唐科技产业集团有限公司 | 一种闭式循环水装置 |
| CN106088214A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-11-09 | 武汉钢铁股份有限公司 | 一种电厂循环水系统的扩建方法 |
-
2013
- 2013-12-30 CN CN201320882005.2U patent/CN203745866U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103713607A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-09 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司 | 热电厂循环水系统及运行方法 |
| CN103713607B (zh) * | 2013-12-30 | 2017-12-15 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司 | 热电厂循环水系统及运行方法 |
| CN104898630A (zh) * | 2015-06-01 | 2015-09-09 | 北京京能未来燃气热电有限公司 | 一种循环水优化系统及方法 |
| CN104958997A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-10-07 | 大唐科技产业集团有限公司 | 一种闭式循环水装置 |
| CN106088214A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-11-09 | 武汉钢铁股份有限公司 | 一种电厂循环水系统的扩建方法 |
| CN106088214B (zh) * | 2016-08-09 | 2019-05-24 | 武汉钢铁有限公司 | 一种电厂循环水系统的扩建方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103713607A (zh) | 热电厂循环水系统及运行方法 | |
| CN204730303U (zh) | 一种低负荷运行工况下的12mw小型热电联产机组的供热系统 | |
| CN108644860A (zh) | 一种大型火电厂空冷机组乏汽余热回收供热系统 | |
| CN108005741B (zh) | 一种提高凝抽背供热安全的热电联产系统及调节方法 | |
| CN105605551A (zh) | 一种利用汽轮机旁路蒸汽加热锅炉给水的系统和方法 | |
| CN205957280U (zh) | 一种吸收式热泵采暖抽汽供热系统 | |
| CN105546618B (zh) | 一种冷端余热梯级利用供热系统和方法 | |
| CN103884037A (zh) | 采暖热网循环水热交换系统 | |
| CN110953571A (zh) | 一种应用于燃煤供热机组的供热蒸汽余压梯级利用系统 | |
| CN203745866U (zh) | 热电厂循环水系统 | |
| CN107120713B (zh) | 一种高背压供热机组凝结水防超温冷却系统 | |
| CN108487952A (zh) | 一种实现全年运行的蒸汽高品位能量回收系统及工作方法 | |
| CN205447710U (zh) | 一种利用汽轮机旁路蒸汽加热锅炉给水的系统 | |
| CN204612228U (zh) | 一种低温余热利用系统 | |
| CN107013271B (zh) | 天然气发电余能综合利用系统 | |
| CN104807245A (zh) | 一种低温余热利用系统及余热利用方法 | |
| CN205536060U (zh) | 一种火电厂低温余热利用系统 | |
| CN203584484U (zh) | 回收利用循环水余热的汽轮机发电机组凝水加热装置 | |
| CN214949303U (zh) | 一种燃煤机组低压缸零出力工况下冷却塔防冻系统 | |
| CN105972676A (zh) | 一种回收凝汽器余热用于热网补水的热泵系统及方法 | |
| CN105757760A (zh) | 多种驱动方式联合应用的热网循环水系统 | |
| CN106996322B (zh) | 汽轮机发电机组用的开式循环冷却水系统 | |
| CN205957277U (zh) | 一种电厂余热回收系统 | |
| CN205560932U (zh) | 一种冷端余热梯级利用供热系统 | |
| CN209706597U (zh) | 一种带能量回收工艺的空气冷却系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: DATANG NORTHEAST ELECTRIC POWER TEST RESEARCH INSTITUTE CO., LTD. Assignor: China Datang Group Science & Technology Research Institute Co., Ltd. Contract record no.: 2015990000401 Denomination of utility model: Thermal power plant circulating water system Granted publication date: 20140730 License type: Exclusive License Record date: 20150602 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181024 Address after: 130012 five, science research building, 3195, Wei Shan Road, Changchun high tech Zone, Jilin. Patentee after: Datang northeast electric power test and Research Institute Co., Ltd. Address before: 102206 room 1349, block D, main building, North China Electric Power University, 2 North Nong Road, Changping District, Beijing. Patentee before: China Datang Group Science & Technology Research Institute Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140730 Termination date: 20181230 |