CN203731499U - 一种节能环保型灶具炉头 - Google Patents
一种节能环保型灶具炉头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203731499U CN203731499U CN201420043861.3U CN201420043861U CN203731499U CN 203731499 U CN203731499 U CN 203731499U CN 201420043861 U CN201420043861 U CN 201420043861U CN 203731499 U CN203731499 U CN 203731499U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- combustion gas
- induction tunnel
- burner
- gas induction
- burner body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 37
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 29
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004512 die casting Methods 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种节能环保型灶具炉头,包括由铝合金制成的上半壳体和下半壳体,上半壳体与下半壳体通过齿口配合并压铸成炉头本体,炉头本体的前部为燃气引射管,炉头本体的后部为燃烧安装座,燃烧安装座设有与燃气引射管连通的燃烧环,燃烧环上嵌设有铜环。本实用新型炉头本体的材料为铝合金,替换现有的铸铁材料,这样可避免铸铁在铸造过程中对环境造成污染,具有绿色环保功能。其采用铝合金材质上半壳体和下半壳体,可以增加燃气引射管的内壁光滑度,从而提升燃气的燃烧效率,可节省能耗,而且铝合金压铸易于加工,降低成本。另外铝合金炉头本体的燃烧环上嵌设耐高温的铜环,避免铝合金炉头直接与燃烧火焰接触,增加使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨卫灶具技术领域,尤其是涉及一种节能环保型灶具炉头。
背景技术
燃气灶的灶具炉头为铸铁材料一体式铸造成型的铸造件,包括燃气流道和安装座,由于燃气流道为变截面通道,采用铸铁材料一体式铸造成型会导致燃气流道的内壁产生毛刺,使得燃气流道内壁不光滑,阻碍燃气在燃气流道内顺畅流动,影响燃烧效率,而且铸铁在铸造过程中还会对环境造成较大污染。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种节能环保型灶具炉头。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种节能环保型灶具炉头,包括由铝合金制成的上半壳体和下半壳体,所述上半壳体与所述下半壳体通过齿口配合并压铸成炉头本体,所述炉头本体的前部为燃气引射管,炉头本体的后部为燃烧安装座,燃烧安装座设有与所述燃气引射管连通的燃烧环,所述燃烧环上嵌设有铜环。
其中,所述下半壳体的剖面上设有凸齿,所述上半壳体的剖面上设有与所述凸齿相配合的齿口。
进一步地,所述燃气引射管包括内层燃气引射管和外层燃气引射管,所述燃烧环包括与所述内层燃气引射管连通的内层燃烧环和与所述外层燃气引射管连通的外层燃烧环,所述内层燃烧环和所述外层燃烧环分别嵌设有铜环。
其中,所述燃气引射管设有燃气喷嘴安装孔和风门片安装孔。所述燃烧安装座设有热电偶安装孔和点火针安装孔。
采用上述技术方案后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:
本实用新型炉头本体的材料为铝合金,替换现有的铸铁材料,这样可避免铸铁在铸造过程中对环境造成污染,具有绿色环保功能。由于现有炉头的燃气引射管是铸铁一体铸造成型,其内壁产生毛刺阻碍燃气射流,而本实用新型采用铝合金材质上半壳体和下半壳体,可以增加燃气引射管的内壁光滑度,从而提升燃气的燃烧效率,节省能耗,而且铝合金压铸易于加工,降低成本。另外铝合金炉头本体的燃烧环上嵌设耐高温的铜环,避免铝合金炉头直接与燃烧火焰接触,增加使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的前视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的分解结构示意图。
图中,1:内层燃烧环;2:外层燃烧环;3:内层燃气引射管;4:外层燃气引射管;5:燃气喷嘴安装孔;6:风门片安装孔;7:点火针安装孔;8:热电偶安装孔;9:下半壳体;10:上半壳体;11:齿口。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例,见图1至图4所示:
一种节能环保型灶具炉头,包括由铝合金制成的上半壳体10和下半壳体9,上半壳体10与下半壳体9通过齿口11配合并压铸成炉头本体,下半壳体9的剖面上设有凸齿,上半壳体10的剖面上设有与所述凸齿相配合的齿口11。
炉头本体的前部为燃气引射管,燃气引射管包括内层燃气引射管3和外层燃气引射管4,炉头本体的后部为燃烧安装座,燃烧安装座设有与燃气引射管连通的燃烧环,燃烧环包括与内层燃气引射管3连通的内层燃烧环1和与外层燃气引射管4连通的外层燃烧环2,内层燃烧环1和外层燃烧环2分别嵌设有铜环。
其中,燃气引射管设有燃气喷嘴安装孔5和风门片安装孔6,燃烧安装座设有热电偶安装孔8和点火针安装孔7。
本实用新型炉头本体的材料为铝合金,替换现有的铸铁材料,这样可避免铸铁在铸造过程中对环境造成污染,具有绿色环保功能。其采用铝合金材质上半壳体10和下半壳体9,可以增加燃气引射管的内壁光滑度,从而提升燃气的燃烧效率,可节省能耗,而且铝合金压铸易于加工,降低成本。另外铝合金炉头本体的燃烧环上嵌设耐高温的铜环,避免铝合金炉头直接与燃烧火焰接触,增加使用寿命,使用镶铜设计其最大的特点和原来铸铁对比不会因为生锈而影响维修时候无法拆卸。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种节能环保型灶具炉头,其特征在于:包括由铝合金制成的上半壳体(10)和下半壳体(9),所述上半壳体(10)与所述下半壳体(9)通过齿口(11)配合并压铸成炉头本体,所述炉头本体的前部为燃气引射管,炉头本体的后部为燃烧安装座,燃烧安装座设有与所述燃气引射管连通的燃烧环,所述燃烧环上嵌设有铜环。
2.根据权利要求1所述的节能环保型灶具炉头,其特征在于:所述下半壳体(9)的剖面上设有凸齿,所述上半壳体(10)的剖面上设有与所述凸齿相配合的齿口(11)。
3.根据权利要求1所述的节能环保型灶具炉头,其特征在于:所述燃气引射管包括内层燃气引射管(3)和外层燃气引射管(4),所述燃烧环包括与所述内层燃气引射管(3)连通的内层燃烧环(1)和与所述外层燃气引射管(4)连通的外层燃烧环(2),所述内层燃烧环(1)和所述外层燃烧环(2)分别嵌设有铜环。
4.根据权利要求1所述的节能环保型灶具炉头,其特征在于:所述燃气引射管设有燃气喷嘴安装孔(5)和风门片安装孔(6)。
5.根据权利要求1所述的节能环保型灶具炉头,其特征在于:所述燃烧安装座设有热电偶安装孔(8)和点火针安装孔(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420043861.3U CN203731499U (zh) | 2014-01-23 | 2014-01-23 | 一种节能环保型灶具炉头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420043861.3U CN203731499U (zh) | 2014-01-23 | 2014-01-23 | 一种节能环保型灶具炉头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203731499U true CN203731499U (zh) | 2014-07-23 |
Family
ID=51201568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420043861.3U Expired - Fee Related CN203731499U (zh) | 2014-01-23 | 2014-01-23 | 一种节能环保型灶具炉头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203731499U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112944339A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-06-11 | 杭州老板电器股份有限公司 | 一种炉头组件及燃气灶 |
-
2014
- 2014-01-23 CN CN201420043861.3U patent/CN203731499U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112944339A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-06-11 | 杭州老板电器股份有限公司 | 一种炉头组件及燃气灶 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202402157U (zh) | 一种带低烟度燃烧室的柴油机钢活塞 | |
| CN203731499U (zh) | 一种节能环保型灶具炉头 | |
| CN201964488U (zh) | 一种燃气灶节能罩 | |
| CN201593788U (zh) | 一种节能环保燃烧器 | |
| CN201081274Y (zh) | 一种射流式燃气灶 | |
| CN203517763U (zh) | 一种双层炉膛 | |
| CN207279698U (zh) | 一种铝合金炊事烤火炉 | |
| CN202532481U (zh) | 立式双头燃烧器 | |
| CN202166086U (zh) | 易加工防漏气燃气炉头 | |
| CN2795662Y (zh) | 内旋转式燃气燃油炉 | |
| CN201028624Y (zh) | 节能中压石油气炉 | |
| CN206439823U (zh) | 一种水冷式全预混燃烧器 | |
| CN204201901U (zh) | 火盖组件及燃气灶 | |
| CN203962057U (zh) | 涡轮增压器壳体 | |
| CN204984629U (zh) | 柴油机活塞 | |
| CN203177235U (zh) | 采暖炉气化圈 | |
| CN202835351U (zh) | 一种节能灶头 | |
| CN201875759U (zh) | 一种轻型节能炉具 | |
| CN204534670U (zh) | 一种多功能采暖炉 | |
| CN206207414U (zh) | 一种压铸式炉头及其燃烧器 | |
| CN209925113U (zh) | 一种燃气机活塞顶结构 | |
| CN111853772B (zh) | 涡轮燃烧器 | |
| CN201547777U (zh) | 一种新型燃烧器 | |
| CN201351915Y (zh) | 一种铝合金专用亮焰燃烧器 | |
| CN202792015U (zh) | 一种燃气灶具的炉头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140723 Termination date: 20200123 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |