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CN203730081U - 一种新型火力发电系统 - Google Patents

一种新型火力发电系统 Download PDF

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CN203730081U
CN203730081U CN201420105045.0U CN201420105045U CN203730081U CN 203730081 U CN203730081 U CN 203730081U CN 201420105045 U CN201420105045 U CN 201420105045U CN 203730081 U CN203730081 U CN 203730081U
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苟仲武
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Abstract

本实用新型公开了一种新型火力发电系统,包括:冷凝水储罐、高压水泵、射流引流器、高压汽水管路、高压锅炉、高压蒸汽管路、蒸汽混合引流器、中压蒸汽管路、汽轮机、发电机、乏汽管路、凝汽器、冷凝水管路、冷凝水泵、燃料输入管路、由蒸汽扩张段、蒸汽换热器、蒸汽收缩段组成的烟气回收补熵换热器、冷媒高压管路、冷凝换热器、热泵压缩机、膨胀节流阀、射流回汽管路、高温烟气管路、低温烟气排出管路、补水管路、抽真空排气装置及冷媒低压管路。本实用新型没有热量排放环节,热电转换效率大幅提高。

Description

一种新型火力发电系统
技术领域
本实用新型属于火力发电领域,具体涉及一种新型火力发电系统。 
背景技术
目前火电厂选用的介质是水,其特点是环保、容易获取、循环使用, 
沸点高、临界温度高、汽化热高;冷凝散热比例大;目前火电厂能利用的热源有限,必须高于100°C,几乎都是新增能源消耗。 
目前火电、核电发电环节工作温度过高,热电转换效率较低、低温的 
凝结热很难利用,无法直接补熵。 
采用部分蒸汽冷凝得到的水用于作为补熵的媒介,利用流体力学原理 
实现用高温高压蒸汽热能直接抽\压乏汽补熵,并采用热泵技术回收再利用这部分凝结热,并采用烟气与蒸汽热交换充分利用锅炉烟气余热,实现全热利用,没有热排放环节,热电转换效率将大幅度提升。 
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种新型火力发电系统。 
本实用新型采用的技术方案是:一种新型火力发电系统,包括:冷凝水储罐、高压水泵、射流引流器、高压汽水管路、高压锅炉、高压蒸汽管路、蒸汽混合引流器、中压蒸汽管路、汽轮机、发电机、乏汽管路、凝汽器、冷凝水管路、冷凝水泵、燃料输入管路、由蒸汽扩张段、蒸汽换热器、蒸汽收缩段组成的烟气回收补熵换热器、冷媒高压管路、冷凝换热器、热泵压缩机、膨胀节流阀、射流回汽管路、高温烟气管路、低温烟气排出管路、补水管路、抽真空排气装置及冷媒低压管路;所述高压水泵输入端连接冷凝水储罐;所述高压水泵输出端连接射流引流器;所述高压锅炉通过高压汽水管路连接射流引流器;所述高压锅炉通过高压蒸汽管路连接蒸汽混合引流器;所述高压锅炉通过高温烟气管路连接烟气回收补熵换热器;所述蒸汽混合引流器通过中压蒸汽管路连接汽轮机;所述发电机设置在汽轮机后端,所述发电机连接汽轮机;所述蒸汽扩张段连接乏汽管路的输出端;所述乏汽管路的进气端连接汽轮机;所述蒸汽换热器设置在蒸汽扩张段的上方并和蒸汽扩张段连接;所述蒸汽收缩段设置在蒸汽换热器的上方,所述蒸汽收缩段的上端和蒸汽混合引流器连接,下端和蒸汽换热器连接;所述高温烟气管路和低温烟气排出管路分别连接蒸汽换热器;所述射流回汽管路输出端连接射流引流器,所述射流回汽管路另一端连接蒸汽收缩段;所述冷凝换热器设置在冷凝水储罐中;所述冷凝换热器连接冷媒高压管路;所述冷媒高压管路通过膨胀节流阀连接凝汽器;所述抽真空排气装置输入端连接凝汽器;所述冷媒低压管路输入端连接凝汽器,输出端连接热泵压缩机;所述热泵压缩机输出端连接冷凝换热器;所述冷凝水管路输出端连接冷凝水输送泵,输入端连接凝汽器;所述冷凝水泵输出端连接冷凝水储罐;所述冷凝换热器、冷媒高压管路、膨胀节流阀、凝汽器、冷媒低压管路、热泵压缩机、组成压缩式热泵系统。 
本实用新型的优点: 
本实用新型没有热量排放环节,热电转换效率大幅提高; 
可以在现有发电系统中改造获得; 
可以用于核电站; 
系统设备使用的电机少、能量动力均来自热能、热能充分利用; 
超高压环节少、超高压气量小,可以实现低压机组高效发电,安全性提高,设备成本降低; 
可以用于蒸汽轮机动力系统,用于轮船、军舰、潜艇等大型机械运输设备,高效率的实现蒸汽利用。 
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。 
附图说明 
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。 
图1是本实用新型实施例的一种新型火力发电系统结构示意图; 
图2是本实用新型实施例的一种新型火力发电系统工作方法流程图; 
图3是本实用新型实施例的射流引流器结构示意图; 
图4是本实用新型实施例的蒸汽混合引流器结构示意图。 
附图说明: 
1为冷凝水储罐、2为高压水泵、3为射流引流器、4为高压汽水管路、5为高压锅炉、6为高压蒸汽管路、7为蒸汽混合引流器、8为中压蒸汽管路、9为汽轮机、10为发电机、11为乏汽管路、12为凝汽器、13为冷凝水管路、14为冷凝水泵、15为燃料输入管路、16为蒸汽扩张段、17为蒸汽换热器、18为蒸汽收缩段、19为冷媒高压管路、20为冷凝换热器、21为热泵压缩机、22为膨胀节流阀、23为射流回汽管路、24为高温烟气管路、25为低温烟气排出管路、26为补水管路、27为抽真空排气装置及28为冷媒低压管路。 
具体实施方式 
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。 
参考图1,如图1所示的一种新型火力发电系统,包括:冷凝水储罐1、高压水泵2、射流引流器3、高压汽水管路4、高压锅炉5、高压蒸汽管路6、蒸汽混合引流器7、中压蒸汽管路8、汽轮机9、发电机10、乏汽管路11、凝汽器12、冷凝水管路13、冷凝水泵14、燃料输入管路15、由蒸汽扩张段 16、蒸汽换热器17、蒸汽收缩段18组成的烟气回收补熵换热器、冷媒高压管路19、冷凝换热器20、热泵压缩机21、膨胀节流阀22、射流回汽管路23、高温烟气管路24、低温烟气排出管路25、补水管路26、抽真空排气装置27及冷媒低压管路28;所述高压水泵2输入端连接冷凝水储罐1;所述高压水泵2输出端连接射流引流器3;所述高压锅炉5通过高压汽水管路4连接射流引流器3;所述高压锅炉5通过高压蒸汽管路6连接蒸汽混合引流器7;所述高压锅炉5通过高温烟气管路24连接烟气回收补熵换热器;所述蒸汽混合引流器7通过中压蒸汽管路8连接汽轮机9;所述发电机10设置在汽轮机9后端,所述发电机10连接汽轮机9;所述蒸汽扩张段16连接乏汽管路11的输出端;所述乏汽管路11的进气端连接汽轮机9;所述蒸汽换热器17设置在蒸汽扩张段16的上方并和蒸汽扩张段16连接;所述蒸汽收缩段18设置在蒸汽换热器17的上方,所述蒸汽收缩段18的上端和蒸汽混合引流器7连接,下端和蒸汽换热器17连接;所述高温烟气管路24和低温烟气排出管路25分别连接蒸汽换热器17;所述射流回汽管路23输出端连接射流引流器3,所述射流回汽管路23另一端连接蒸汽收缩段18;所述冷凝换热器20设置在冷凝水储罐1中;所述冷凝换热器20连接冷媒高压管路19;所述冷媒高压管路19通过膨胀节流阀22连接凝汽器12;所述抽真空排气装置27输入端连接凝汽器12;所述冷媒低压管路28输入端连接凝汽器12,输出端连接热泵压缩机21;所述热泵压缩机21输出端连接冷凝换热器20;所述冷凝水管路13输出端连接冷凝水输送泵14,输入端连接凝汽器(12);所述冷凝水泵14输出端连接冷凝水储罐1;所述冷凝换热器20、冷媒高压管路19、膨胀节流阀22、凝汽器12、冷媒低压管路28、热泵压缩机21、组成压缩式热泵系统。 
参考图2,如图2所示的一种新型火力发电系统工作方法,包括以下步骤: 
S1,所述高压水泵2把冷凝水储罐1中的冷凝水抽出,以10~30MPa以上的压力输送; 
S2,高压的低温的水到达射流引流器3,吸入从射流回气管路23输送来的蒸汽,混合后形成较低温度的汽液混合物; 
S3,10~30MPa以上的高压的较低温的汽液混合物通过低温气液管路4进入到高压锅炉5,从高压锅炉5燃料输入管路15引入燃料,在高压锅炉5中燃烧,释放热量,升温的高压汽水受热、沸腾、膨胀、成为高压高温的蒸汽,高压高温的蒸汽通过高压蒸汽管路6进入到蒸汽混合引流器7; 
S4,在蒸汽混合引流器7,少量高压蒸汽流带动10倍以上大量低压蒸汽流一起流动,热量、压力混合交流,形成较蒸汽流量的中压蒸汽汽流,这个汽流气压在0.5MPa到5MPa之间; 
S5,较大蒸汽流量的中压蒸汽汽流通过中压蒸汽管路8进入汽轮机9工作,通过共轴输出,带动发电机10发电; 
S6,汽轮机排出的低温低压乏汽经过乏汽管路11,百分之十以下进入到凝汽器12冷凝成水循环再利用,另外一部分到达由蒸汽扩张段16、蒸汽换热器17、蒸汽收缩段18组成的烟气回收补熵换热器,在蒸汽扩张段16,由于容器横截面积增加,汽流压力减小,流速减小,温度降低,更有利于换热;汽流到蒸汽换热器17部分,与从高温烟气管路24引入、低温烟气排出管路25排出的含有热量的烟气进行热交换,继续升温、升压、补熵,做好下一个循环的准备状态,降温的烟汽,通过低温烟气排出管路25排出; 
S7,通过补熵达到尽可能大的压力和更高温度的汽流,汽体到蒸汽收缩段18后,容器横截面积减小,压力、温度上升,形成更高温度的汽体;该汽体部分通过射流回汽管路23被射流引流器3吸入,与低温高压水汽混合后得到利用,另外大部分将通过蒸汽混合引流器7,和从高压蒸汽管路6输送来的高压高温汽流带动、推动、混温、混压后,形成0.5MPa到5MPa的工作中温、中压汽流; 
S8, 进入到凝汽器12的汽体,经凝汽器12降温、液化,所述压缩热泵系统将凝汽器12蒸汽凝结释放的凝结热量带到补熵换热器中实现循环利用;凝汽器12降温、液化后的冷凝水通过冷凝水管路13进入到冷凝水泵14,冷凝水泵14将常压的低温的冷凝水输送回冷凝水储罐1; 
S9,进入下一个循环。 
所述新型火力发电系统工作方法,还包括所述补水管路26用以对冷凝水储罐1进行补水。 
本实用新型可采用水作为工作介质,也可以采用液态空气作为工作介质,液态空气和水有类似的环保特点。采用液态空气作为工作介质时,将锅炉变成气化器,将烟气变成常温可以利用的工业空气或废热水、废热气,循环再利用能源作用明显,将冷凝器变成类似效果的空气液化装置。 
本实用新型没有热量排放环节,热电转换效率大幅提高; 
可以在现有发电系统中改造获得; 
可以用于核电站; 
系统设备使用的电机少、能量动力均来自热能、热能充分利用; 
超高压环节少、超高压气量小,可以实现低压机组高效发电,安全性提高,设备成本降低; 
可以用于蒸汽轮机动力系统,用于轮船、军舰、潜艇等大型机械运输设备,高效率的实现蒸汽利用。 
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (1)

1.一种新型火力发电系统,其特征在于,包括:冷凝水储罐(1)、高压水泵(2)、射流引流器(3)、高压汽水管路(4)、高压锅炉(5)、高压蒸汽管路(6)、蒸汽混合引流器(7)、中压蒸汽管路(8)、汽轮机(9)、发电机(10)、乏汽管路(11)、凝汽器(12)、冷凝水管路(13)、冷凝水泵(14)、燃料输入管路(15)、由蒸汽扩张段 (16)、蒸汽换热器(17)、蒸汽收缩段(18)组成的烟气回收补熵换热器、冷媒高压管路(19)、冷凝换热器(20)、热泵压缩机(21)、膨胀节流阀(22)、射流回汽管路(23)、高温烟气管路(24)、低温烟气排出管路(25)、补水管路(26)、抽真空排气装置(27)及冷媒低压管路(28);所述高压水泵(2)输入端连接冷凝水储罐(1);所述高压水泵(2)输出端连接射流引流器(3);所述高压锅炉(5)通过高压汽水管路(4)连接射流引流器(3);所述高压锅炉(5)通过高压蒸汽管路(6)连接蒸汽混合引流器(7);所述高压锅炉(5)通过高温烟气管路(24)连接烟气回收补熵换热器;所述蒸汽混合引流器(7)通过中压蒸汽管路(8)连接汽轮机(9);所述发电机(10)设置在汽轮机(9)后端,所述发电机(10)连接汽轮机(9);所述蒸汽扩张段(16)连接乏汽管路(11)的输出端;所述乏汽管路(11)的进气端连接汽轮机(9);所述蒸汽换热器(17)设置在蒸汽扩张段(16)的上方并和蒸汽扩张段(16)连接;所述蒸汽收缩段(18)设置在蒸汽换热器(17)的上方,所述蒸汽收缩段(18)的上端和蒸汽混合引流器(7)连接,下端和蒸汽换热器(17)连接;所述高温烟气管路(24)和低温烟气排出管路(25)分别连接蒸汽换热器(17);所述射流回汽管路(23)输出端连接射流引流器(3),所述射流回汽管路(23)另一端连接蒸汽收缩段(18);所述冷凝换热器(20)设置在冷凝水储罐(1)中;所述冷凝换热器(20)连接冷媒高压管路(19);所述冷媒高压管路(19)通过膨胀节流阀(22)连接凝汽器(12);所述抽真空排气装置(27)输入端连接凝汽器(12);所述冷媒低压管路(28)输入端连接凝汽器(12),输出端连接热泵压缩机(21);所述热泵压缩机(21)输出端连接冷凝换热器(20);所述冷凝水管路(13)输出端连接冷凝水输送泵(14),输入端连接凝汽器(12);所述冷凝水泵(14)输出端连接冷凝水储罐(1);所述冷凝换热器(20)、冷媒高压管路(19)、膨胀节流阀(22)、凝汽器(12)、冷媒低压管路(28)、热泵压缩机(21)、组成压缩式热泵系统。
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CN103821571A (zh) * 2014-03-10 2014-05-28 苟仲武 一种新型火力发电系统及工作方法
CN105781642A (zh) * 2016-04-29 2016-07-20 苟仲武 一种带发电功能的蒸汽锅炉系统及其工作方法
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