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CN203739991U - 汽车b柱 - Google Patents

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CN203739991U
CN203739991U CN201420048600.0U CN201420048600U CN203739991U CN 203739991 U CN203739991 U CN 203739991U CN 201420048600 U CN201420048600 U CN 201420048600U CN 203739991 U CN203739991 U CN 203739991U
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
automobile
post body
column
column body
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
CN201420048600.0U
Other languages
English (en)
Inventor
谢德艳
王建淞
席艳秋
高发华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chery Automobile Co Ltd
Original Assignee
SAIC Chery Automobile Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by SAIC Chery Automobile Co Ltd filed Critical SAIC Chery Automobile Co Ltd
Priority to CN201420048600.0U priority Critical patent/CN203739991U/zh
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车B柱。汽车B柱包括整体立式布设的自上而下呈弯曲的槽板状的B柱本体,B柱本体的槽口尺寸自上而下呈逐渐增大,B柱本体槽口两侧的槽壁边缘处设置有外延的翻边,B柱本体底板中部有向外冲制而成的凸部,所述B柱本体底板的下端部设置有凹槽,所述的凹槽的槽口与B柱本体的槽口指向相同,凹槽的槽长方向与车身长度方向一致,在不增加其他零件的情况下,通过简单的一个冲压出的凹槽结构,可以有效的弱化B柱本体下端部的强度,汽车侧面碰撞时,避免了汽车B柱中部区域首先弯折变形,有效的保护了车内人员的身体要部。

Description

汽车B柱
技术领域
本实用新型属于汽车技术领域,具体为一种汽车B柱。
背景技术
当前,汽车的安全性越来越受到重视,车身结构起到对汽车安全防护的基础作用,侧围加强板是车身的重要组成部分,其中汽车B柱作为侧围加强板中的重要组成部分不可忽视,汽车B柱对侧面碰撞中能量的吸收、传递起至关重要的作用。
现有技术中,汽车B柱大都采用整体式设计,汽车B柱包括整体立式布设且上、下方向呈弧形的槽板状的B柱本体,B柱本体槽口尺寸自上而下逐渐增大,B柱本体两侧的槽壁边缘处设置有外延的翻边,B柱本体的底板中部板面位置向外冲制而成的凸部,而正是由于该凸部存在,碰撞力矩在汽车侧围传递的过程中,B柱本体的中段位置处容易出现折弯,该折弯部的高度位置与乘客的胸腔位置大致对应,对汽车内部的乘客安全产生严重影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种汽车B柱,来减弱汽车B柱下部的强度,避免碰撞时汽车B柱中部区域出现折弯。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种汽车B柱,包括整体立式布设的自上而下呈弯曲的槽板状的B柱本体,所述B柱本体的槽口尺寸自上而下呈逐渐增大,B柱本体槽口两侧的槽壁边缘处设置有外延的翻边,B柱本体底板中部有向外冲制而成的凸部,其特征在于:所述B柱本体底板的下端部设置有凹槽,所述的凹槽的槽口与B柱本体的槽口指向相同,凹槽的槽长方向与车身长度方向一致。
与现有技术相比,本实用新型存在的技术效果为:所述的B柱本体的底板下端部设置凹槽,在不增加其他零件的情况下,通过简单的一个冲压出的凹槽结构,可以有效的弱化B柱本体下端部的强度,汽车侧面碰撞时,避免了汽车B柱中部区域首先弯折变形,有效的保护了车内人员的身体要部。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的右视图;
图3是图2中凹槽的放大图。
具体实施方式
结合图1至图3,对本实用新型作进一步详细的说明:
一种汽车B柱,包括整体立式布设的自上而下呈弯曲的槽板状的B柱本体10,所述B柱本体10的槽口尺寸自上而下呈逐渐增大布置,B柱本体10槽口两侧的槽壁边缘处设置有外延的翻边11,B柱本体10底板中部有向外冲制而成的凸部12,所述B柱本体10底板的下端部设置有凹槽13,所述的凹槽13的槽口与B柱本体10的槽口指向相同,凹槽13的槽长方向与车身长度方向一致;所述的B柱本体10的底板下端部设置凹槽13,在不增加其他零件的情况下,通过简单的一个冲压弯转出的凹槽13结构,可以有效的弱化B柱本体10下端部的强度,汽车侧面碰撞时,碰撞力矩可以优先通过凹槽位置处传递到座椅横梁及下部车身,避免了汽车B柱中部区域首先弯折变形,有效的保护了车内人员的身体要部。
进一步地,结合图1所示,所述的B柱本体10的靠近凹槽13的底板上开设有工艺孔14,工艺孔14可以进一步弱化B柱本体10下端部的强度。
所述的凹槽13的下部槽壁上设置有向下延伸的翻边131,结合图3所示,所述翻边131沿着凹槽13的槽长方向间断式布设,所述的间断式的翻边131一方面进一步弱化了B柱本体10的下端部强度,另一方面上述的工艺孔14形成避让,保证了B柱本体10能够得到充分的电泳,从而可以有效避免了B柱本体10的槽腔出现腐蚀。
最后,所述的工艺孔14为条形孔,其长度方向沿着槽型板10的宽度方向布置,所述的条形孔实际加工成沉台孔,沉台孔可以有效的弱化B柱本体10下端部的强度。

Claims (4)

1.一种汽车B柱,包括整体立式布设的自上而下呈弯曲的槽板状的B柱本体(10),所述B柱本体(10)的槽口尺寸自上而下呈逐渐增大,B柱本体(10)槽口两侧的槽壁边缘处设置有外延的翻边(11),B柱本体(10)底板中部有向外冲制而成的凸部(12),其特征在于:所述B柱本体(10)底板的下端部设置有凹槽(13),所述的凹槽(13)的槽口与B柱本体(10)的槽口指向相同,凹槽(13)的槽长方向与车身长度方向一致。
2.根据权利要求1所述的汽车B柱,其特征在于:所述的B柱本体(10)的靠近凹槽(13)的底板上开设有工艺孔(14)。
3.根据权利要求1所述的汽车B柱,其特征在于:所述的凹槽(13)的下部槽壁上设置有向下延伸的翻边(131),所述翻边(131)沿着凹槽(13)的槽长方向间断式布设。
4.根据权利要求2所述的汽车B柱,其特征在于:所述的工艺孔(14)为条形孔,其长度方向沿着槽型板(10)的宽度方向布置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111924009A (zh) * 2020-07-30 2020-11-13 东风汽车集团有限公司 一种b柱加强板结构、b柱及乘用车
CN114714049A (zh) * 2022-04-06 2022-07-08 无锡曙光精密工业有限公司 一种汽车扶手架曲型侧板以及加工方法

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