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CN203739125U - 一种带精密定模弹块的模具 - Google Patents

一种带精密定模弹块的模具 Download PDF

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CN203739125U
CN203739125U CN201320880210.5U CN201320880210U CN203739125U CN 203739125 U CN203739125 U CN 203739125U CN 201320880210 U CN201320880210 U CN 201320880210U CN 203739125 U CN203739125 U CN 203739125U
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CN
China
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mould
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CN201320880210.5U
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Inventor
谈建超
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Guangdong East Asia Electrical Appliance Co Ltd
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Guangdong East Asia Electrical Appliance Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种带精密定模弹块的模具,包括设置在底座上的后模和可以上下活动的前模,所述后模和前模之间设置有用于浇注产品的模腔,所述后模、前模和模腔之间设置有可部分压住产品的定模弹块,所述定模弹块和前模之间设置有弹簧,该定模弹块贴紧在模腔的左侧,所述定模弹块的左侧设置有导向块,该导向块与前模固定连接,所述定模弹块的下端左侧开有凹位,所述导向块的下端设置有伸入凹位的凸块,其中所述凸块和凹位之间留有空隙供凸块在凹位里上下活动;该模具通过合理的结构改造,特别是定模弹块和导向块配合,解决了带转弯位同时还有凸出板的内凹形状部件在注塑好后凸出板部分难以脱模的难题。

Description

一种带精密定模弹块的模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别是一种脱模更方便、带精密定模弹块的模具。 
背景技术
随着生产技术的进步,汽车内饰根据需要会有各种各样形状部件,其中不乏一些复杂且不规则的部件,对于一些注塑成型的壳体产品,有些根据整体产品的结构连接等需求需要设计倒扣,例如一些带转弯位同时还有凸出板的内凹形状部件,其开模脱模过程中凸出板会卡在模具中,硬拉的话容易损坏部件的凸出板或者转弯位,而传统的办法是1.增加带斜度的分模,风险是斜顶角度太大容易损坏,也增大模具活动机构设置的难度;2.通过顶针顶出产品,风险是容易损坏产品。为了使这类产品顺利脱模,使得人们对注塑模具的内部新设计提上日程。 
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种带精密定模弹块的模具。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是: 
一种带精密定模弹块的模具,包括设置在底座上的后模和可以上下活动的前模,所述后模和前模之间设置有用于浇注产品的模腔,所述后模、前模和模腔之间设置有可部分压住产品的定模弹块,所述定模弹块和前模之间设置有弹簧,该定模弹块贴紧在模腔的左侧,所述定模弹块的左侧设置有导向块,该导向块与前模固定连接,所述定模弹块的下端左侧开有凹位,所述导向块的下端设置有伸入凹位的凸块,其中所述凸块和凹位之间留有空隙供凸块在凹位里上下活动。
为了避免定模弹块在活动过程中错位,所述定模弹块的左侧开有垂直方向的凹槽,所述导向块的右侧插进凹槽中。 
为了使定模弹块更稳固,所述导向块的右侧设置有T型条,该T型条卡进定模弹块的凹槽中。 
本实用新型的有益效果是:该模具通过合理的结构改造,特别是定模弹块和导向块配合,解决了带转弯位同时还有凸出板的内凹形状部件在注塑好后凸出板部分难以脱模的难题,与过去传统的模具相比,本申请的模具行程方向简单,不需要复杂的活动机构,模具结构也较简单,制造、使用和维护都更加容易,更利于推广应用。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 
图1是本实用新型的主视图; 
图2是本实用新型的局部俯视图;
图3是本实用新型在开模时的示意图。
具体实施方式
参照图1、图2,一种带精密定模弹块的模具,包括设置在底座上的后模1和可以上下活动的前模2,所述后模1和前模2之间设置有用于浇注产品3的模腔31,其中模腔31的形状根据产品实际形状尺寸而定,主要针对带转弯位同时还有凸出板的、内凹形状的产品3,因此模腔31还带有用于注塑凸出板的凸出板腔位32和用于注塑转弯位的转弯位腔位33。所述后模1、前模2和模腔31之间设置有可部分压住产品3的定模弹块4,所述定模弹块4和前模2之间设置有弹簧5,该定模弹块4贴紧在模腔31的左侧,即定模弹块4可上下活动并通过弹簧5回位。所述定模弹块4的左侧设置有导向块6,该导向块6与前模2固定连接,具体可通过螺钉63连接在前模2下端,因此导向块6会随着前模2。所述定模弹块4的下端左侧开有凹位41,所述导向块6的下端设置有伸入凹位41的凸块61,其中所述凸块61和凹位41之间留有空隙供凸块61在凹位41里上下活动,即导向块6的凸块61上升到一定高度才会卡住凹位41。 
所述定模弹块4的左侧开有垂直方向的凹槽42,所述导向块6的右侧插进凹槽42中,也可以在导向块6的右侧设置T型条62,该T型条62卡进定模弹块4的凹槽42中。 
参照图3,在实际工作时,当注塑完成要开模时,前模2上升,同时导向块6,由于定模弹块4在弹簧5的作用下仍继续压住产品3因此产品3只与前模2分离。前模2继续上升,直到导向块6的凸块61卡住凹位41后,把定模弹块4顶起,使定模弹块4不再压着产品3。由于产品3之前已完成与前模2之间的脱模,因此只需要从后模1处伸出顶针或者顶块即可轻松把产品3整个顶出完成脱模。 
根据上述原理,本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。 
经过实践证明,该模具通过定模弹块4和导向块6配合,解决了带转弯位同时还有凸出板的、内凹形状的产品3在注塑好后凸出板腔位32部分难以脱模的难题,与过去传统的模具相比,本申请的模具行程方向简单,不需要复杂的活动机构,模具结构也较简单,制造、使用和维护都更加容易,更利于推广应用。 

Claims (3)

1.一种带精密定模弹块的模具,包括设置在底座上的后模(1)和可以上下活动的前模(2),所述后模(1)和前模(2)之间设置有用于浇注产品(3)的模腔(31),其特征在于:所述后模(1)、前模(2)和模腔(31)之间设置有可部分压住产品(3)的定模弹块(4),所述定模弹块(4)和前模(2)之间设置有弹簧(5),该定模弹块(4)贴紧在模腔(31)的左侧,所述定模弹块(4)的左侧设置有导向块(6),该导向块(6)与前模(2)固定连接,所述定模弹块(4)的下端左侧开有凹位(41),所述导向块(6)的下端设置有伸入凹位(41)的凸块(61),其中所述凸块(61)和凹位(41)之间留有空隙供凸块(61)在凹位(41)里上下活动。
2.根据权利要求1所述的一种带精密定模弹块的模具,其特征在于:所述定模弹块(4)的左侧开有垂直方向的凹槽(42),所述导向块(6)的右侧插进凹槽(42)中。
3.根据权利要求2所述的一种带精密定模弹块的模具,其特征在于:所述导向块(6)的右侧设置有T型条(62),该T型条(62)卡进定模弹块(4)的凹槽(42)中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106273253A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 佛山市顺德区百年科技有限公司 弹块组件和模具

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