CN203723862U - 一种立式螺杆挤压式榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式螺杆挤压式榨汁机，属于小家电领域，解决了上盖不易装配或意外转动的问题，解决该问题的技术方案主要包括主机和集汁盘，集汁盘安装固定于主机上，所述集汁盘上设有上盖，所述上盖与集汁盘旋转装配连接，所述榨汁机还包括自锁结构，所述自锁结构包括上限位结构和下限位结构，上限位结构设于上盖，下限位结构设于主机或集汁盘，在上盖与集汁盘装配到位后，上限位结构与下限位结构配合锁止上盖来防止上盖意外转动，本实用新型主要用于蔬果榨汁。

Description

一种立式螺杆挤压式榨汁机

技术领域

本实用新型涉及小家电，特别是一种立式螺杆挤压式榨汁机。

背景技术

现有一种立式螺杆榨汁机，上盖与集汁盘旋转装配连接，这种固定方式对扣位配合尺寸精度要求很高。若上盖与集汁盘旋扣设计配合较紧，机器运转过程中，上盖不易反向旋转，但用户要将上盖手动旋出时，由于配合较紧，手感差，不易操作；若上盖与集汁盘配合较松，机器运转过程中上盖会产生反向旋转，由于上盖上有触动开关，上盖反向旋转后，机器会停止运转，此时集汁盘内的残渣未排出，上盖又被螺杆顶住，无法旋转，机器无法恢复正常工作，上盖也无法取出，影响消费者正常使用。

发明内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种立式螺杆挤压式榨汁机，上盖固定可靠，容易取放，操作方便。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种立式螺杆挤压式榨汁机，包括主机和集汁盘，集汁盘安装固定于主机上，所述集汁盘上设有上盖，所述上盖与集汁盘旋转装配连接，其中，所述榨汁机还包括自锁结构，所述自锁结构包括上限位结构和下限位结构，上限位结构设于上盖，下限位结构设于主机或集汁盘，在上盖与集汁盘装配到位后，上限位结构与下限位结构配合锁止上盖来防止上盖意外转动。

优选的，所述上限位结构设于上盖的边缘，所述下限位结构设于主机且设置位置的高度与上盖的边缘相对应。

优选的，所述上限位结构为设于上盖边缘的卡槽，所述卡槽的开口向下，所述下限位结构为设于主机中的顶杆，所述顶杆伸出主机并保持伸出主机的趋势，顶杆在上盖与集汁盘装配到位后伸入卡槽中配合锁止上盖；

或者，所述上限位结构为设于上盖边缘的挡块，所述挡块向下延伸，挡块的一侧具有抵挡面，所述下限位结构为设于主机中的顶杆，所述顶杆伸出主机并保持伸出主机的趋势，在上盖与集汁盘装配过程中，抵挡面位于挡块远离顶杆的一侧，在上盖与集汁盘装配到位后，顶杆越过挡块抵在抵挡面上锁止上盖。

优选的，所述主机中设有与顶杆连接的弹性件，顶杆通过弹性件保持伸出主机的趋势，所述自锁结构还包括解除锁止状态的解锁件，所述解锁件包括设于主机的按键，按键露出主机，所述顶杆与按键联动，按压按键克服弹性件的弹力使顶杆与上限位结构分离实现解锁所述上盖；

或者，所述主机中设有连杆，所述连杆转接于主机中，顶杆固定于连杆，所述主机中设有与连杆或顶杆连接的弹性件，顶杆通过弹性件保持伸出主机的趋势，所述自锁结构还包括解除锁止状态的解锁件，所述解锁件包括设于主机的按键，按键露出主机，所述顶杆与按键联动，按压按键克服弹性件的弹力使顶杆与上限位结构分离实现解锁上盖；

或者，所述主机中设有连杆，所述连杆的中部转接于主机中，顶杆设于连杆的一端，连杆的另一端设有重块，顶杆通过重块保持伸出主机的趋势，所述自锁结构还包括解除锁止状态的解锁件，所述解锁件包括设于主机的按键，按键露出主机，所述按键与顶杆联动，按压按键克服重块产生的力矩使顶杆与上限位结构分离实现解锁上盖。

优选的，所述上限位结构为设于上盖边缘的卡槽，所述卡槽的开口位于上盖的外周侧面，所述下限位结构为设于主机中的顶杆，所述顶杆伸出主机并保持伸出主机的趋势，顶杆在上盖与集汁盘装配到位后伸入卡槽中配合锁止上盖。

优选的，所述主机中设有与顶杆连接的弹性件，顶杆通过弹性件保持伸出主机的趋势，所述自锁结构还包括解除锁止状态的解锁件，所述解锁件包括滑动连接于主机中的拨杆，拨杆的上端露出主机，所述顶杆与拨杆联动，拨动拨杆克服弹性件的弹力使顶杆与卡槽分离实现解锁所述上盖；

或者，所述主机中设有与顶杆连接的弹性件，顶杆通过弹性件保持伸出主机的趋势，所述自锁结构还包括解除锁止状态的解锁件，所述解锁件包括转动连接于主机中的拨杆，拨杆的上端露出主机，所述顶杆与拨杆联动，拨动拨杆克服弹性件的弹力使顶杆与卡槽分离实现解锁所述上盖。

优选的，所述集汁盘与主机旋转装配连接，所述集汁盘的外周侧壁设有抵挡凸块，所述顶杆的底端设有抵挡部，抵挡凸块的设置高度与抵挡部的高度相对应，所述抵挡部跟随顶杆运动，所述抵挡部与抵挡凸块配合锁止集汁盘来防止集汁盘意外转动。

优选的，所述上限位结构设于上盖的边缘，所述下限位结构设于集汁盘并位于上限位结构随上盖旋转产生的转动轨迹上。

优选的，所述上限位结构为设于上盖边缘的卡槽，所述卡槽的开口向下，所述下限位结构为设于集汁盘中并向上伸出集汁盘上端面的卡块，所述卡块通过弹性件与集汁盘连接，卡块在上盖与集汁盘装配到位后伸入卡槽中配合锁止上盖；

或者，所述上限位结构为设于上盖边缘中并向下伸出上盖的卡块，所述卡块通过弹性件与上盖连接，所述下限位结构为设于集汁盘上端面的卡槽，所述卡槽的开口向上，卡块在上盖与集汁盘装配到位后伸入卡槽中配合锁止上盖；

或者，所述上盖的边缘设有向下延伸的翻边，翻边围在集汁盘上端的外侧且翻边的下端低于集汁盘的上端面，所述上限位结构为设于翻边内侧的卡槽，所述卡槽的开口位于翻边的内侧面，所述下限位结构为设于集汁盘中并伸出集汁盘外周侧面的卡块，所述卡块通过弹性件与集汁盘连接，卡块在上盖与集汁盘装配到位后伸入卡槽中配合锁止上盖；

或者，所述上盖的边缘设有向下延伸的翻边，翻边围在集汁盘上端的外侧且翻边的下端低于集汁盘的上端面，所述上限位结构为设于翻边内侧并伸出翻边内侧面的卡块，所述卡块通过弹性件与翻边连接，所述下限位结构为设于集汁盘上端外周侧面的卡槽，所述卡槽的开口位于集汁盘上端的外周侧面，卡块在上盖与集汁盘装配到位后伸入卡槽中配合锁止上盖；

或者，所述上盖的边缘设有至少一个向下延伸的凸片，所述凸片可相对上盖弹性形变成为弹性件，凸片位于集汁盘上端的外侧且凸片的下端低于集汁盘的上端面，所述上限位结构为设于凸片的内侧并伸出凸片内侧面的卡块，所述下限位结构为设于集汁盘上端外周侧面的卡槽，卡槽的开口位于集汁盘上端的外周侧面，卡块在上盖与集汁盘装配到位后伸入卡槽中配合锁止上盖；

或者，所述上盖的边缘设有至少一个向下延伸的凸片，所述凸片可相对上盖弹性形变成为弹性件，凸片位于集汁盘上端的外侧且凸片的下端低于集汁盘的上端面，所述上限位结构为设于凸片内侧的卡槽，卡槽的开口位于凸片的内侧面，所述下限位结构为凸出集汁盘上端外周侧面设置的卡块，卡块在上盖与集汁盘装配到位后伸入卡槽中配合锁止上盖。

优选的，所述上限位结构为插销，所述上盖的边缘设有贯穿上下表面的插孔，所述插销插入插孔并与插孔间隙配合，所述下限位结构为设于集汁盘上端面的卡槽，所述卡槽的开口向上，插销在上盖与集汁盘装配到位后落入卡槽中配合锁止上盖。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：通过上限位结构和下限位结构的配合作用将上盖锁止，固定可靠，在榨汁机工作过程中，上盖不会意外旋转导致触动开关断开，使得榨汁机能够正常安全地工作；而且上盖与集汁盘配合尺寸要求低，更易生产制造，也便于用户容易取放，操作方便，更加人性化。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为实施例一中上盖底部的示意图；

图3为实施例一中上盖旋转装配过程中的示意图；

图4为实施例一中上盖旋转装配好之后的示意图；

图5为实施例一中主机的示意图；

图6为实施例一中集汁盘的示意图；

图7为本实用新型实施例二的结构示意图；

图8为实施例二中主机的局部示意图；

图9为实施例二中上盖底部的示意图；

图10为本实用新型实施例三的结构示意图；

图11为本实用新型实施例四的结构示意图；

图12为本实用新型实施例五的结构示意图；

图13为本实用新型实施例六的结构示意图；

图14为本实用新型实施例七的结构示意图；

图15为图14中B处放大图；

图16为本实用新型实施例八的结构示意图；

图17为本实用新型实施例九的结构示意图；

图18为图17中C处放大图；

图19为本实用新型实施例十的结构示意图；

图20为图19中D向视图；

图21为图20的反面视图；

图22为本实用新型实施例十一的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1和2所示为本实用新型第一种实施例，一种立式螺杆挤压式榨汁机，包括主机1和集汁盘2，集汁盘2安装固定于主机1上，集汁盘2上设有上盖3，上盖3与集汁盘2旋转装配连接，榨汁机还包括自锁结构，自锁结构包括上限位结构和下限位结构，自锁结构还应包括解除上限位结构和下限位结构的锁止状态的解锁件。在本实施例中，上限位结构为设于上盖3边缘的卡槽41，如图2所示，卡槽41的开口向下，下限位结构为设于主机1中的顶杆42，顶杆42向上伸出主机1，主机1中设有与顶杆42连接的弹性件44，顶杆42通过弹性件44保持伸出主机1的趋势，本实施例中弹性件44采用了压缩弹簧，压缩弹簧设于顶杆42的下方将顶杆42向上推动，除此之外也可以采用弹性金属片、硅胶垫等设于顶杆42的下方将顶杆42向上推动，又或者采用拉伸弹簧，拉伸弹簧设于顶杆42的上方将顶杆42向上拉动。解锁件包括设于主机1的按键45，按键45露出主机1的顶部，按键45也可以从主机1的侧部露出，顶杆42与按键45联动，按压按键45克服弹性件44的弹力使顶杆42向下运动并与卡槽41分离实现解锁。顶杆42设置位置的高度与上盖3的边缘相对应。在这里，相对应的意思是指上盖3未装配或已经装配好的时候，顶杆42伸出主机1，顶杆42的顶端高过卡槽41的开口所在的高度，便于顶杆42的顶端能够在上盖3与集汁盘2装配到位后伸入卡槽41中配合锁止上盖3来防止上盖3意外转动；顶杆42受到外力作用向下运动时，例如用户按压按键45，顶杆42向下运动但不一定要缩回主机1中，在装配上盖3或旋出上盖3的过程中，顶杆42的顶端低于卡槽41的开口所在的高度，便于上盖3相对集汁盘2旋转。如图3所示，在旋转安装上盖3时，顶杆42的顶端会被上盖3边缘的下表面下压，卡槽41跟随上盖3旋转到图4所示位置时，顶杆42在弹性件44的作用下向上运动伸入卡槽41中，从而将上盖3锁止。本实施例对上盖3与集汁盘2配合的要求较低，配合尺寸精度要求降低，便于用户开盖、合盖，操作省力方便，而且在榨汁机运转过程中，上盖3也不会中途相对集汁盘2发生旋转，触动开关不会意外断开致使榨汁机停机，安全可靠。

结合如图5和6，在本实施例中，集汁盘2与主机1旋转装配连接，顶杆42的底端设有抵挡部421，抵挡部421跟随顶杆42运动，集汁盘2的外周侧壁设有抵挡凸块21，抵挡凸块21的设置高度与抵挡部421的高度相对应，在集汁盘2旋转安装过程中，抵挡部421的侧面4210位于抵挡部421远离抵挡凸块21的一侧，抵挡凸块21的侧面210则是位于抵挡凸块21远离抵挡部421的一侧，抵挡凸块21跟随集汁盘2旋转经过抵挡部421时，会克服弹性件44的弹力将抵挡部421向下压，接着越过抵挡部421，弹性件44的弹力使抵挡部421向上运动，使得抵挡部421的侧面4210抵住抵挡凸块21的侧面210，使集汁盘2无法反向旋转，而此时集汁盘2正好旋转安装到位，无法继续正向旋转，这样抵挡部421与抵挡凸块21实现配合锁止集汁盘2来防止集汁盘2意外转动，若要将集汁盘2拆下时，按下按键45再反向转动集汁盘2即可。

实施例二：

结合7、8和9所示为本实用新型第二种实施例，本实施例与实施例一类似，下限位结构同样为设于主机1中的顶杆42，顶杆42向上伸出主机1并保持伸出主机1的趋势，区别在于上限位结构为设于上盖3边缘的挡块43，挡块43向下延伸，挡块43的一侧具有抵挡面431，在上盖3与集汁盘2装配过程中，抵挡面431位于挡块43远离顶杆42的一侧，当挡块43跟随上盖3旋转经过顶杆42时，挡块43会克服弹性件44的弹力将顶杆42向下压动，在上盖3与集汁盘2装配到位后，上盖3无法继续正向旋转，挡块43正好越过顶杆42使顶杆42抵在抵挡面431上，至此上盖3无法反向旋转，从而实现将上盖3锁止。要拆下上盖3时，用户按压按键45使顶杆42向下运动，使得顶杆42的顶端低于挡块43的的下端，此时反向旋转上盖3即可。

若本实施例中集汁盘也采用旋转装配到主机上的结构，可以采用实施例一中的抵挡部和抵挡凸块的结构来锁止集汁盘。

实施例三：

在实施例一和实施例二中，顶杆42是相对主机1上下滑动的。如图10所示为本实用新型第三种实施例，本实施例与实施例一相似，上限位结构均为设于上盖3边缘的卡槽41，区别在于，顶杆42相对主机1的运动方式是转动，具体方案如下：主机1中设有连杆46，连杆46的一端转接于主机1中，顶杆42固定于连杆46的另一端，这样连杆46相对主机1转动时会使顶杆42相对主机1转动，顶杆42的最终表现为相对主机1上下运动，主机1中设有与连杆46连接的弹性件44，弹性件44也可以直接与顶杆42连接，顶杆42通过弹性件44保持伸出主机1的趋势。本实施例中，弹性件44采用拉伸弹簧，拉伸弹簧的上端固定在主机1的顶部、拉伸弹簧的下端固定在连杆46的中部，也可以采用压缩弹簧，压缩弹簧的下端固定在主机1中、压缩弹簧的上端固定在连杆46的中部。也可以变换连杆46与主机1团转接的部位，例如将连杆46的中部与主机1转接，而连杆46的一端设置压缩弹簧，压缩弹簧的上端与主机1的顶部连接、压缩弹簧的下端与连杆46连接，顶杆42固定于连杆46的另一端，这样压缩弹簧的弹力也能够保持顶杆42伸出主机1向上运动的趋势，或者采用拉伸弹簧，拉伸弹簧的下端固定在主机1中、拉伸弹簧的上端与连杆46连接。按键45露出主机1的顶部，按键45与连杆46的中部固定连接实现顶杆42与按键45联动，按压按键45克服弹性件44的弹力使顶杆42向下运动并与卡槽41分离即可实现解锁。本实施例中的上限位结构也可以替换为实施例二中的挡块结构。

若本实施例中集汁盘也采用旋转装配到主机上的结构，可以采用实施例一中的抵挡部和抵挡凸块的结构来锁止集汁盘。

实施例四：

如图11所示为本实用新型第四种实施例，本实施例与实施例三类似，主机1中设有连杆46，顶杆42设于连杆46的一端，区别在于，连杆46的中部转接于主机1中，连杆46的另一端设有重块47，顶杆42通过重块47保持伸出主机1向上运动的趋势，由于重块47始终受到重力的作用，方向是竖直向下的，所以这里连杆46应当是水平转接在主机1中。解锁件包括设于主机1的按键45，按键45露出主机1的顶部，按键45与连杆46的中部固定连接实现按键45与顶杆42联动，按键45与连杆46连接的部位位于连杆46与主机1转接的部位和连接顶杆42的部位之间，这样按压按键45克服重块47产生的力矩使顶杆42向下运动并与卡槽41分离实现解锁。本实施例中的上限位结构也可以替换为实施例二中的挡块结构。

若本实施例中集汁盘也采用旋转装配到主机上的结构，可以采用实施例一中的抵挡部和抵挡凸块的结构来锁止集汁盘。

实施例五：

如图12所示为本实用新型第五种实施例，本实施例中，上限位结构为设于上盖3边缘的卡槽41，卡槽41的开口位于上盖3的外周侧面，下限位结构为设于主机1中的顶杆42，顶杆42相对主机1水平运动，顶杆42伸出主机1并保持伸出主机1的趋势，顶杆42在上盖3与集汁盘2装配到位后伸入卡槽41中配合锁止上盖3。主机1中设有与顶杆42连接的弹性件44，本实施例中采用压缩弹簧，压缩弹簧一端远离顶杆42并与主机1固定、另一端与顶杆42固定，压缩弹簧的弹力使顶杆42保持伸出主机1的趋势，采用拉伸弹簧只需作简单变换即可，不再赘述。解锁件包括滑动连接于主机1中的拨杆48，拨杆48的上端露出主机1的顶部，拨杆48的上端也可以从主机1的侧部露出，顶杆42与拨杆48固定连接或一体成型实现联动，拨动拨杆48克服弹性件44的弹力使顶杆42远离上盖3并与卡槽41分离实现解锁。

若本实施例中集汁盘也采用旋转装配到主机上的结构，可以采用实施例一中的抵挡部和抵挡凸块的结构来锁止集汁盘。而除了实施例一中的两个侧面相互抵挡的结构外，也可以在抵挡凸块的外侧面设置凹槽，然后抵挡部随着顶杆运动插入凹槽将集汁盘锁止。

实施例六：

如图13所示为本实用新型第六种实施例， 本实施例与实施例五类似，上限位结构同样为设于上盖3边缘的卡槽41，卡槽41的开口位于上盖3的外周侧面，下限位结构为设于主机1中的顶杆42，解锁件也采用拨杆48，拨杆48的上端露出主机1的顶部，顶杆42与拨杆48固定连接或一体成型实现联动，弹性件44亦采用压缩弹簧，区别在于，拨杆48转动连接于主机1，拨杆48以及顶杆42相对主机1的运动方式见图13中双向箭头所示。拨动拨杆48克服弹性件44的弹力使顶杆42远离上盖3并与卡槽41分离实现解锁。

若本实施例中集汁盘也采用旋转装配到主机上的结构，可以采用实施例一中的抵挡部和抵挡凸块的结构来锁止集汁盘。而除了实施例一中的两个侧面相互抵挡的结构外，也可以在抵挡凸块的外侧面设置凹槽，然后抵挡部随着顶杆运动插入凹槽将集汁盘锁止。

在实施例一至实施例六中，为了能够让用户在旋转装配上盖时更加省力，不需要按压按键或拨动拨杆，所以在顶杆上迎着上盖装配时的旋转方向的一侧设置圆弧或斜坡，这样上限位结构经过顶杆时会自动使顶杆运动，而不需要用户按压按键或拨动拨杆使顶杆远离上限位结构运动。若具有抵挡部的结构，也可以在抵挡部上迎着上盖装配时的旋转方向的一侧设置圆弧或斜坡来实现。

实施例七：

如图14所示为本实用新型第七种实施例，本实施例与实施例一类似，上限位结构为设于上盖3边缘的卡槽41，卡槽41的开口向下，区别在于，下限位结构为设于集汁盘2中并向上伸出集汁盘2上端面的卡块49，卡块49位于卡槽41随上盖3旋转产生的转动轨迹上，卡块49通过弹性件44与集汁盘2连接，卡块49在上盖3与集汁盘2装配到位后伸入卡槽41中配合锁止上盖3。卡槽41和卡块49均设置了三个，并且在周向上均布。本实施例中的弹性件44优选为弹性金属片，如图15所示，在集汁盘2的外侧面设置嵌槽22，弹性金属片安装在嵌槽22中，卡块49的下端固定于弹性金属片的中部，嵌槽22的中部相应宽一点便于弹性金属片中部的上下形变，卡块49具有两个相背的侧面491，其中一个侧面491面对着上盖3装配时旋转的方向，另一个侧面491面对着上盖3拆卸时旋转的方向，卡块49可伸入卡槽41中的端面492，即卡块49的上端面与两个侧面491之间圆弧过渡，这里采用斜角过渡也是可行的。在尺寸设计上要求榨汁机工作时产生的震动不足以使弹性件44形变让卡块49脱出卡槽41，但是用户旋转上盖3时，不需要很大的力就能使弹性件44形变让卡块49脱出卡槽41，从而将上盖3旋转打开。也可以将卡块49伸入卡槽41中的端部，即卡块49的上端设为球头结构。

实施例八：

如图16所示为本实用新型第八种实施例，本实施例与实施例七类似，区别在于，将卡块49和卡槽41的设置位置对调，具体是上限位结构为设于上盖3边缘中并向下伸出上盖3的卡块49，上盖3边缘的下表面设置凹槽，卡块49置于凹槽中并通过弹性件44与凹槽连接，本实施例中弹性件44优选为硅胶垫，下限位结构为设于集汁盘2上端面的卡槽41，卡槽41的开口向上，卡块49在上盖3与集汁盘2装配到位后伸入卡槽41中配合锁止上盖3。

实施例九：

如图17和18所示为本实用新型第九种实施例，在本实施例中，上盖3的边缘设有向下延伸的翻边31，翻边31围在集汁盘2上端的外侧且翻边31的下端低于集汁盘2的上端面，上限位结构为设于翻边31内侧的卡槽41，卡槽41的开口位于翻边31的内侧面，下限位结构为设于集汁盘2中并伸出集汁盘2外周侧面的卡块49，集汁盘2的外周侧面设置凹槽，卡块49置于凹槽中并通过弹性件44与集汁盘2连接，本实施例中弹性件44优选为硅胶垫，卡块49在上盖3与集汁盘2装配到位后伸入卡槽41中配合锁止上盖3。卡槽41和卡块49均设置了四个，并且沿翻边31的内侧面的周向均布。

本实施例可以进行简单变换，具体如下：上限位结构为设于翻边31内侧并伸出翻边31内侧面的卡块49，翻边31内侧面设置凹槽，卡块49置于凹槽中并通过硅胶垫与翻边31连接，下限位结构为设于集汁盘2上端外周侧面的卡槽41，卡槽41的开口位于集汁盘2上端的外周侧面，卡块49在上盖3与集汁盘2装配到位后伸入卡槽41中配合锁止上盖3。

实施例十：

如图19、20和21所示为本实用新型第十种实施例，本实施例中，上盖3的边缘设有至少一个向下延伸的凸片32，考虑生产成本以及锁止效果和解锁难度，一般优选设置三个凸片32并沿上盖3的边缘周向均布，凸片32可相对上盖3弹性形变成为弹性件，凸片32位于集汁盘2上端的外侧且凸片32的下端低于集汁盘2的上端面，上限位结构为设于凸片32的内侧并伸出凸片32内侧面的卡块49，下限位结构为设于集汁盘2上端外周侧面的卡槽41，卡槽41的开口位于集汁盘2上端的外周侧面，卡块49在上盖3与集汁盘2装配到位后伸入卡槽41中配合锁止上盖3。本实施例中卡块49优选与凸片32制成一体的结构。

本实施例可以进行简单变换，具体如下：上盖3的边缘设有三个向下延伸的凸片32，凸片32可相对上盖3弹性形变成为弹性件，凸片32位于集汁盘2上端的外侧且凸片32的下端低于集汁盘2的上端面，上限位结构为设于凸片32内侧的卡槽41，卡槽41的开口位于凸片32的内侧面，下限位结构为凸出集汁盘2上端外周侧面设置的卡块49，卡块49在上盖3与集汁盘2装配到位后伸入卡槽41中配合锁止上盖3，这里的卡块49优选与集汁盘2制成一体的结构。

实施例十一：

如图22所示为本实用新型第十一种实施例，本实施例中，上限位结构为插销40，上盖3的边缘设有贯穿上下表面的插孔33，插销40插入插孔33并与插孔33间隙配合，下限位结构为设于集汁盘2上端面的卡槽41，卡槽41的开口向上，插销40在上盖3与集汁盘2装配到位后落入卡槽41中配合锁止上盖3。而解锁时将插销40向上提拉即可。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种立式螺杆挤压式榨汁机，包括主机和集汁盘，集汁盘安装固定于主机上，所述集汁盘上设有上盖，所述上盖与集汁盘旋转装配连接，其特征在于：所述榨汁机还包括自锁结构，所述自锁结构包括上限位结构和下限位结构，上限位结构设于上盖，下限位结构设于主机或集汁盘，在上盖与集汁盘装配到位后，上限位结构与下限位结构配合锁止上盖来防止上盖意外转动。

2.根据权利要求1所述的立式螺杆挤压式榨汁机，其特征在于：所述上限位结构设于上盖的边缘，所述下限位结构设于主机且设置位置的高度与上盖的边缘相对应。

3.根据权利要求2所述的立式螺杆挤压式榨汁机，其特征在于：所述上限位结构为设于上盖边缘的卡槽，所述卡槽的开口向下，所述下限位结构为设于主机中的顶杆，所述顶杆伸出主机并保持伸出主机的趋势，顶杆在上盖与集汁盘装配到位后伸入卡槽中配合锁止上盖；

或者，所述上限位结构为设于上盖边缘的挡块，所述挡块向下延伸，挡块的一侧具有抵挡面，所述下限位结构为设于主机中的顶杆，所述顶杆伸出主机并保持伸出主机的趋势，在上盖与集汁盘装配过程中，抵挡面位于挡块远离顶杆的一侧，在上盖与集汁盘装配到位后，顶杆越过挡块抵在抵挡面上锁止上盖。

4.根据权利要求3所述的立式螺杆挤压式榨汁机，其特征在于：所述主机中设有与顶杆连接的弹性件，顶杆通过弹性件保持伸出主机的趋势，所述自锁结构还包括解除锁止状态的解锁件，所述解锁件包括设于主机的按键，按键露出主机，所述顶杆与按键联动，按压按键克服弹性件的弹力使顶杆与上限位结构分离实现解锁所述上盖；

或者，所述主机中设有连杆，所述连杆转接于主机中，顶杆固定于连杆，所述主机中设有与连杆或顶杆连接的弹性件，顶杆通过弹性件保持伸出主机的趋势，所述自锁结构还包括解除锁止状态的解锁件，所述解锁件包括设于主机的按键，按键露出主机，所述顶杆与按键联动，按压按键克服弹性件的弹力使顶杆与上限位结构分离实现解锁上盖；

或者，所述主机中设有连杆，所述连杆的中部转接于主机中，顶杆设于连杆的一端，连杆的另一端设有重块，顶杆通过重块保持伸出主机的趋势，所述自锁结构还包括解除锁止状态的解锁件，所述解锁件包括设于主机的按键，按键露出主机，所述按键与顶杆联动，按压按键克服重块产生的力矩使顶杆与上限位结构分离实现解锁上盖。

5.根据权利要求2所述的立式螺杆挤压式榨汁机，其特征在于：所述上限位结构为设于上盖边缘的卡槽，所述卡槽的开口位于上盖的外周侧面，所述下限位结构为设于主机中的顶杆，所述顶杆伸出主机并保持伸出主机的趋势，顶杆在上盖与集汁盘装配到位后伸入卡槽中配合锁止上盖。

6.根据权利要求5所述的立式螺杆挤压式榨汁机，其特征在于：所述主机中设有与顶杆连接的弹性件，顶杆通过弹性件保持伸出主机的趋势，所述自锁结构还包括解除锁止状态的解锁件，所述解锁件包括滑动连接于主机中的拨杆，拨杆的上端露出主机，所述顶杆与拨杆联动，拨动拨杆克服弹性件的弹力使顶杆与卡槽分离实现解锁所述上盖；

或者，所述主机中设有与顶杆连接的弹性件，顶杆通过弹性件保持伸出主机的趋势，所述自锁结构还包括解除锁止状态的解锁件，所述解锁件包括转动连接于主机中的拨杆，拨杆的上端露出主机，所述顶杆与拨杆联动，拨动拨杆克服弹性件的弹力使顶杆与卡槽分离实现解锁所述上盖。

7.根据权利要求3或5所述的立式螺杆挤压式榨汁机，其特征在于：所述集汁盘与主机旋转装配连接，所述集汁盘的外周侧壁设有抵挡凸块，所述顶杆的底端设有抵挡部，抵挡凸块的设置高度与抵挡部的高度相对应，所述抵挡部跟随顶杆运动，所述抵挡部与抵挡凸块配合锁止集汁盘来防止集汁盘意外转动。

8.根据权利要求1所述的立式螺杆挤压式榨汁机，其特征在于：所述上限位结构设于上盖的边缘，所述下限位结构设于集汁盘并位于上限位结构随上盖旋转产生的转动轨迹上。

9.根据权利要求8所述的立式螺杆挤压式榨汁机，其特征在于：所述上限位结构为设于上盖边缘的卡槽，所述卡槽的开口向下，所述下限位结构为设于集汁盘中并向上伸出集汁盘上端面的卡块，所述卡块通过弹性件与集汁盘连接，卡块在上盖与集汁盘装配到位后伸入卡槽中配合锁止上盖；

或者，所述上限位结构为设于上盖边缘中并向下伸出上盖的卡块，所述卡块通过弹性件与上盖连接，所述下限位结构为设于集汁盘上端面的卡槽，所述卡槽的开口向上，卡块在上盖与集汁盘装配到位后伸入卡槽中配合锁止上盖；

或者，所述上盖的边缘设有向下延伸的翻边，翻边围在集汁盘上端的外侧且翻边的下端低于集汁盘的上端面，所述上限位结构为设于翻边内侧的卡槽，所述卡槽的开口位于翻边的内侧面，所述下限位结构为设于集汁盘中并伸出集汁盘外周侧面的卡块，所述卡块通过弹性件与集汁盘连接，卡块在上盖与集汁盘装配到位后伸入卡槽中配合锁止上盖；

或者，所述上盖的边缘设有向下延伸的翻边，翻边围在集汁盘上端的外侧且翻边的下端低于集汁盘的上端面，所述上限位结构为设于翻边内侧并伸出翻边内侧面的卡块，所述卡块通过弹性件与翻边连接，所述下限位结构为设于集汁盘上端外周侧面的卡槽，所述卡槽的开口位于集汁盘上端的外周侧面，卡块在上盖与集汁盘装配到位后伸入卡槽中配合锁止上盖；

或者，所述上盖的边缘设有至少一个向下延伸的凸片，所述凸片可相对上盖弹性形变成为弹性件，凸片位于集汁盘上端的外侧且凸片的下端低于集汁盘的上端面，所述上限位结构为设于凸片的内侧并伸出凸片内侧面的卡块，所述下限位结构为设于集汁盘上端外周侧面的卡槽，卡槽的开口位于集汁盘上端的外周侧面，卡块在上盖与集汁盘装配到位后伸入卡槽中配合锁止上盖；

或者，所述上盖的边缘设有至少一个向下延伸的凸片，所述凸片可相对上盖弹性形变成为弹性件，凸片位于集汁盘上端的外侧且凸片的下端低于集汁盘的上端面，所述上限位结构为设于凸片内侧的卡槽，卡槽的开口位于凸片的内侧面，所述下限位结构为凸出集汁盘上端外周侧面设置的卡块，卡块在上盖与集汁盘装配到位后伸入卡槽中配合锁止上盖。

10.根据权利要求8所述的立式螺杆挤压式榨汁机，其特征在于：所述上限位结构为插销，所述上盖的边缘设有贯穿上下表面的插孔，所述插销插入插孔并与插孔间隙配合，所述下限位结构为设于集汁盘上端面的卡槽，所述卡槽的开口向上，插销在上盖与集汁盘装配到位后落入卡槽中配合锁止上盖。