CN203721942U - 一种电路连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路连接器，其包括绝缘材料制成的壳体和至少一个连接于所述壳体内的接插组件，接插组件包括与电缆连接的接线连接片、与静插头相配合的由至少一对插片构成的插接部，所述插片之间通过弹簧片向内施加偏压力，所述弹簧片具有连接于所述插接部的外侧壁上的施力部，以及将施力部连接的连接部；所述接插组件还包括用于连接所述接线连接片及所述插片的压片，所述压片抵靠于所述插片以及所述弹簧片上，并通过紧固件与所述接线连接片可拆卸连接。该电路连接器解决了现有电路连接器接触不好导致工作可靠性差的技术问题。

Description

一种电路连接器

技术领域

本实用新型属于电气开关设备中的电路连接器，特别涉及一种用于低压抽出式开关设备中抽屉用的主电路电路连接器。 

背景技术

主电路连接器是低压抽出式开关设备中抽屉用的关键辅件，低压抽出式开关设备中抽出式单元通过主电路连接器与垂直母线连接电能，是通过初级功能单元把电能输送到受电负载过程中的关键部件。主电路连接器的质量、电气机械性能的优劣，直接关系到低压抽出式开关设备的运行安全可靠性。 

目前的电路连接器大多都采用如专利文件CN201898227U公开的结构，其包括绝缘外壳以及固定于绝缘外壳内的插接组件，所述接插组件包括构成连接片，所述连接片包括设置在连接片限位区一端的插接端，所述插接端包括通过销柱同所述连接片活动连接的夹片，设置在所述连接片的同一侧面的一对夹片形成接触夹体，所述接触夹体均通过拉簧连接，使所述接触夹体向内施加偏压力。上述结构的电路连接器中由于通过夹片之间设置拉簧，弹簧结构易疲劳，运行时间长后，由于弹簧的结构缺陷，大电流气动负载过大时对弹簧压力减小，引起接触不可靠，易发生电气故障，影响设备安全运行。并且，安装上述拉簧需要在夹片的两侧分别设置用于连接拉簧的凹槽或其他结构的连接部，使夹片的成型结构较为复杂。 

发明内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有电路连接器结构设计不够理想导致成型结构较复杂，同时工作可靠性较差的问题，进而提供一种结构简单、工作可靠的电路连接器。 

为解决上述技术问题，本实用新型的一种电路连接器，其包括，绝缘材料制成的壳体和至少一个连接于所述壳体内的接插组件，所述接插组件包括与电缆连接的接线连接片、与静插头相配合的由至少一对插片构成的插接部，所述插片之间通过弹簧片向内施加偏压力，所述弹簧片具有连接于所述插接部的外侧壁上的施力部，以及将施力部连接的连接部；所述接插组件还包括用于连接所述接线连接片及所述插片的压片，所述压片抵靠于所述插片以及所述弹簧片上，并通过紧固件与所述接线连接片可拆卸连接。 

所述接线连接片的一侧板面上成型有连接轴套，所述插片在与所述接线连接片的连接侧成型有弧形面，所述弧形面滑动套设于所述连接轴套上，所述压片设有连接孔，所述紧固件穿过所述连接孔以及所述连接轴套实现所述接线连接片与所述插片可拆卸连接。 

所述插片与所述施力部之间设置凹槽凸台结构，用于将所述弹簧片卡接于所述插片上。 

所述弹簧片成型为U形，所述施力部成型为与所述插片外侧壁配合的直线形，所述连接部成型为弧形。 

所述压片成型有向互相配合的两个所述插片之间的空隙内伸入的限位片。 

所述压片抵靠于所述施力部及所述连接部上，且所述压片的宽度与所述弹簧片的宽度相等。 

构成所述插接部的所述插片为两对，其中一对所述插片的插接端部板面向外侧折弯，与另一对所述插片形成散热间隙。 

所述壳体内成型有散热空腔，在所述散热空腔内成型有固定槽；所述插接组件插入所述固定槽中，并通过定位机构与所述壳体固定连接。 

所述定位机构包括成型在壳体上贯通所述固定槽的固定孔，所述接插组件设有与所述固定孔相适应的限位槽孔；所述接插组件与所述壳体通过固定部件穿过所述固定孔和所述限位槽孔实现可拆卸连接。 

所述限位槽孔为成型于所述接线连接片两侧的半圆形槽，所述壳体上成型有两个所述固定孔与所述半圆形槽相配合。 

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点： 

（1）本实用新型的电路连接器的接插组件中，插片之间通过弹簧片施加偏压力，弹簧片具有连接于所述插接部的外侧壁上的施力部，以及将施力部连接的连接部，并通过一个抵靠于插片及弹簧片上的压片，与接线连接片实现可拆卸连接。相比现有的插接组件，本实用新型的插接件结构简单，并且采用弹簧片作为插接部的偏压力件，相比现有采用拉簧进行连接的插接件来说，接触可靠性较好，并且，弹簧片直接连接于插片的外侧壁上，其连接结构简单，弹簧片与压片相抵靠，使电路连接器连接可靠好，不易发生电气故障。

（2）本实用新型的压片成型有向互相配合的两个所述插片之间的空隙内伸入的限位片，可以保持插片之间具有一定的张角，避免因两插片相接触而导致插接时阻力过大的问题，而限位片一体成型于压片上，结构简单同时加工方便。 

（3）本实用新型的电路连接器中，构成所述插接部的两对插片中，其中一对所述插片的插接端部板面向外侧折弯，与另一对所述插片形成散热间隙，可以减少涡流产生的热量，并且，增加了表面积后，可以增大插接片的载流量。 

（4）本实用新型的电路连接器在壳体的端部成型有垂直于固定槽的固定孔，并通过使用固定部件穿过所述固定孔以及所述接插头的限位槽孔实现所述接插头在所述壳体内的固定；而无需再增设任何其他固定部件，保证了所述壳体内具有最大空间的散热通道，保证了所述电路连接器在电路连接时的散热效果，可以延长所述电路连接器的使用寿命。 

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中 

图1 为本实用新型电路连接器的立体示意图；

图2为本实用新型的接插组件的立体图；

图3为去掉压片后的接插组件的主视图；

图4为本实用新型的壳体的立体示意图；

图中附图标记表示为：1-壳体，11-固定槽，111-固定孔，2-插接组件，21-接线连接片，211-连接轴套，22-插片，221-弧形面，23-弹簧片，231-施力部，232-连接部，24-压片，241-连接孔，242-限位片，25-紧固件，26限位槽孔。

具体实施方式

图1为本实用新型所述的电路连接器，其包括，绝缘材料制成的壳体1和至少一个连接于所述壳体1内的接插组件2，所述接插组件2包括与电缆连接的接线连接片21、与静插头相配合的由至少一对插片22构成的插接部，所述插片22之间通过弹簧片23向内施加偏压力，所述弹簧片23具有连接于所述插接部的外侧壁上的施力部231，以及将施力部231连接的连接部232；所述接插组件2还包括用于连接所述接线连接片21及所述插片22的压片24，所述压片24抵靠于所述插片22以及所述弹簧片23上，并通过紧固件25与所述接线连接片21可拆卸连接，本实施方式中所述紧固件25为铆钉，所述插片22及所述弹簧片23连接于所述接线连接片21的方式为铆接。 

采用了上述结构的插接件采用弹簧片作为插接部的偏压力件，相比现有采用拉簧进行连接的插接件来说，接触可靠性较好，并且，弹簧片直接连接于插片的外侧壁上，其连接结构简单，弹簧片与压片相抵靠，使电路连接器连接可靠好，不易发生电气故障。 

作为本实用新型的具体结构，如图2所示，所述接线连接片21的一侧板面上成型有连接轴套211，所述插片22在与所述接线连接片21的连接侧成型有弧形面221，所述弧形面221滑动套设于所述连接轴套211上，所述压片24设有连接孔241，所述紧固件25穿过所述连接孔241以及所述连接轴套211实现所述接线连接片21与所述插片22可拆卸连接。 

所述插片22与所述施力部231之间设置凹槽凸台结构，用于将所述弹簧片23卡接于所述插片22上。本实施例中，采用插片22设置凹槽，所述施力部设置凸台的结构进行卡接。 

为了使弹簧片23结构简单，作用更加可靠，所述弹簧片23成型为U形，所述施力部231成型为与所述插片22外侧壁配合的直线形，所述连接部232成型为弧形。U形弹簧片的抗疲劳性能较强，相比现有拉簧来讲，无论是使用寿命还是作用可靠性均大大提高。 

为了保持所述插片22之间具有一定的张角，避免因两插片22相接触而导致插接时阻力过大的问题，在所述压片24成型有向互相配合的两个所述插片22之间的空隙内伸入的限位片242。限位片242直接成型于压片24上，其限位结构简单，加工成本较低。 

作为优选，本实施方式中，所述压片24抵靠于所述施力部231及所述连接部232上，且所述压片24的宽度与所述弹簧片23的宽度相等。 

本实施例中构成所述插接部的所述插片22为两对，其中一对所述插片22的插接端部板面向外侧折弯，与另一对所述插片22形成散热间隙。当然，本领域技术人员应该很容易想到，根据不同工况，所述插片22还可以为3对或更多对，在相邻两对插片22均可以成型折弯结构形成上述散热间隙。 

上述插接组件2固定于所述壳体1的具体结构如下：所述壳体1内成型有散热空腔，在所述散热空腔内成型有固定槽11；所述插接组件2插入所述固定槽11中，并通过定位机构与所述壳体1固定连接。具体地，所述定位机构包括成型在壳体1上贯通所述固定槽11的固定孔111，所述接插组件2设有与所述固定孔111相适应的限位槽孔26；所述接插组件2与所述壳体1通过固定部件穿过所述固定孔111和所述限位槽孔26实现可拆卸连接，上述固定部件优选为螺钉或销钉。更具体地，所述限位槽孔26为成型于所述接线连接片21两侧的半圆形槽，所述壳体1上成型有两个所述固定孔111与所述半圆形槽相配合。 

其他实施方式中，所述接线连接片21的两侧板面上分别成型有连接轴套211，此时，则需要在接线连接片21的两侧分别设置所述压片24，并通过所述紧固件25将所述压片24、所述插片22、所述弹簧片23与所述接线连接片21可拆卸连接。 

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。 

Claims (10)

1.一种电路连接器，其包括，绝缘材料制成的壳体（1）和至少一个连接于所述壳体（1）内的接插组件（2），其特征在于：所述接插组件（2）包括与电缆连接的接线连接片（21）、与静插头相配合的由至少一对插片（22）构成的插接部，所述插片（22）之间通过弹簧片（23）向内施加偏压力，所述弹簧片（23）具有连接于所述插接部的外侧壁上的施力部（231），以及将施力部（231）连接的连接部（232）；所述接插组件（2）还包括用于连接所述接线连接片（21）及所述插片（22）的压片（24），所述压片（24）抵靠于所述插片（22）以及所述弹簧片（23）上，并通过紧固件（25）与所述接线连接片（21）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种电路连接器，其特征在于：所述接线连接片（21）的一侧板面上成型有连接轴套（211），所述插片（22）在与所述接线连接片（21）的连接侧成型有弧形面（221），所述弧形面（221）滑动套设于所述连接轴套（211）上，所述压片（24）设有连接孔（241），所述紧固件（25）穿过所述连接孔（241）以及所述连接轴套（211）实现所述接线连接片（21）与所述插片（22）可拆卸连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种电路连接器，其特征在于：所述插片（22）与所述施力部（231）之间设置凹槽凸台结构，用于将所述弹簧片（23）卡接于所述插片（22）上。

4.根据权利要求3所述的一种电路连接器，其特征在于：所述弹簧片（23）成型为U形，所述施力部（231）成型为与所述插片（22）外侧壁配合的直线形，所述连接部（232）成型为弧形。

5.根据权利要求4所述的一种电路连接器，其特征在于：所述压片（24）成型有向互相配合的两个所述插片（22）之间的空隙内伸入的限位片（242）。

6.根据权利要求5所述的一种电路连接器，其特征在于：所述压片（24）抵靠于所述施力部（231）及所述连接部（232）上，且所述压片（24）的宽度与所述弹簧片（23）的宽度相等。

7.根据权利要求6所述的一种电路连接器，其特征在于：构成所述插接部的所述插片（22）为两对，其中一对所述插片（22）的插接端部板面向外侧折弯，与另一对所述插片（22）形成散热间隙。

8.根据权利要求1所述的一种电路连接器，其特征在于：所述壳体（1）内成型有散热空腔，在所述散热空腔内成型有固定槽（11）；所述插接组件（2）插入所述固定槽（11）中，并通过定位机构与所述壳体（1）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种电路连接器，其特征在于：所述定位机构包括成型在壳体（1）上贯通所述固定槽（11）的固定孔（111），所述接插组件（2）设有与所述固定孔（111）相适应的限位槽孔（26）；所述接插组件（2）与所述壳体（1）通过固定部件穿过所述固定孔（111）和所述限位槽孔（26）实现可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的一种电路连接器，其特征在于：所述限位槽孔（26）为成型于所述接线连接片（21）两侧的半圆形槽，所述壳体（1）上成型有两个所述固定孔（111）与所述半圆形槽相配合。