CN203729080U - 无缝风筒布生产用喷料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无缝风筒布生产用喷料装置，包括可穿过基布的支架，所述支架的内壁设有喷管，喷管与充气状态下的基布适配，喷管上设有若干个喷头，喷管一端通过接管连通增压泵；喷管成螺旋形或环形状结构，喷头均匀分布在喷管上；喷管包括若干个间隔连接的三通管和连管，其中每个三通管的接头一和接头二分布连接两个连管，三通管的接头三连接所述喷头，喷头包括喷头本体和喷嘴，其喷嘴表面设有若干个孔。该无缝风筒布生产用喷料装置，通过增压泵将聚氯乙烯增压后进入喷管，喷管上的若干个喷头将高速聚氯乙烯流体喷洒在基布表面，能一次性将对应的基布部分喷洒上，基布上料速度快效率高，充分利用了聚氯乙烯，减少了浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风筒布生产装置，特别涉及一种无缝风筒布生产用喷料装置。
背景技术
现有矿用有缝风筒布，大多数采用平幅布，须经过热合焊接、高频焊接或缝纫扎线连接成圆筒，在受力结构上存在力学缺陷；所以目前有缝风筒布逐渐被无缝风筒布所取代，无缝风筒布是选用高强高模量聚酯纤维高密度纺织成的圆筒形基布，其中基布内是圆形筒状薄膜，在基布上涂覆聚氯乙烯再经高温塑化后制成，具有高强度，高耐磨，耐折叠，寿命长的优势。由于无缝风筒布是基布内套设内膜再上料，现有的方法一般是将聚氯乙烯加热后盛放入上料槽内，再将基布和内膜一起浸入上料槽，让聚氯乙烯浸没整个基布和内膜，然后再将基布和内膜提升进行刮料，最终完成该无缝风筒基布表面的上料，这种方式需要大量的聚氯乙烯来浸泡，聚氯乙烯浪费较多，而且聚氯乙烯上料速度较慢，直接影响到无缝风筒布的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的利用上料槽盛装聚氯乙烯对基布进行浸没上料，造成聚氯乙烯浪费较多、上料效率较低的问题，提供一种无缝风筒布用喷料装置，该喷料装置能够将聚氯乙烯沿基布圆周方向同时喷射在基布表面，充分利用了聚氯乙烯，上料效率高。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种无缝风筒布生产用喷料装置，包括可穿过基布的支架，所述支架的内壁设有喷管，所述喷管与充气状态下的基布适配，所述喷管上设有若干个喷头，所述喷管一端通过接管连通增压泵。
基布在支架内时，首先已经充涨有气体，成圆筒状，基部两端通过现有的夹紧辊夹紧，充气状态下的基布外侧设有与之形状适配的喷管，喷管隔基部表面有一定距离，喷管上设有若干个喷头；聚氯乙烯喷料通过增压泵的增压，由连管进入喷管，喷管上连通有若干个喷头，高压的聚氯乙烯便从喷头同时喷出并喷洒在基布表面，由于喷管为环形状，所有喷管可以是位于支架内壁同一截面上或者是分别位于支架内壁的不同截面上，所以能够一次性将对应的基布部分喷洒上，随着基布向前运动，喷头源源不断的喷洒，实现整个基布的快速上料，上料效率高，充分利用了聚氯乙烯，浪费较少。
优选地，所述喷管成环形状分布在所述基布外侧，即喷管位于基部的垂直面上，所有的喷头也位于该平面。
优选地，所述喷管成螺旋形结构。
将喷管设置为螺旋形结构，相对沿同一圆周方向分布的喷管而言，有更多的好处，不仅可以减少相邻两个喷头所喷洒出位于基布上聚氯乙烯的重合区域，减少了浪费，而且单位时间喷管上的喷头所喷洒出来的聚氯乙烯能够覆盖基布的区域更广，提高了喷洒效率。
优选地，在朝向基布运动的方向且位于基布运动方向的垂直面内，所述喷管螺旋方向沿逆时针方向，与所述接管连接的喷管一端位于基布的中心轴水平面。
从增压泵增压后的聚氯乙烯通过连管进入喷管，与连管连接的喷管端部位于基布中心轴水平面（即位于喷管各处高度的中间位置），聚氯乙烯在喷管内先向上流过支架内壁顶部再向下流到支架内壁最底部，最后又达到基布中心轴水平面位置，形成一圆周弧度大小的螺旋形；在整个喷管中，位于较高位置的喷头内聚氯乙烯所受的液压较小（如支架内壁顶部），喷洒里程较小，而位于较低位置的喷头内聚氯乙烯所受的液压较大，喷洒里程较大，所以喷管的螺旋方向是在朝向基布运动的方向且位于基布运动方向的垂直面内沿逆时针方向流动，相对于聚氯乙烯顺时针流动的喷管设置，能够从液压的作用下和得到更好的对基布喷洒的效果。
优选地，所述喷头均匀分布在喷管上。
优选地，所述支架的内壁为圆筒形状，便于喷管的安装和环形或螺旋定型。
优选地，所述喷管包括若干个间隔连接的三通管和连管，其中每个所述三通管的接头一和接头二分布连接两个所述连管，所述三通管的接头三连接所述喷头。
喷管通过依次间隔连接三通管和连管，相对于整个卷曲成螺旋形的管道后再打孔连接喷头而言，其加工、安装难度降低，维修方便。
优选地，所述三通管成T形接头，且所述接头三均垂直于所述接头一、接头二。
优选地，每个所述喷头包括喷头本体和喷嘴，所述喷头本体连接所述三通管的接头三，所述喷嘴表面设有若干个孔。
喷嘴表面设有若干个孔，聚氯乙烯通过喷嘴喷出后，会类似花洒一样，分散成若干股聚氯乙烯流体后喷洒在基布表面，其覆盖区域更大，喷洒效果更均匀。
优选地，还包括加热装置，所述加热装置设有供涂料装入的进液管和连接所述增压泵的出液管。
加热装置可以采用加热箱，先将聚氯乙烯通过进液管装入加热装置，再将其加热至所需合适温度后，最后才通过出热管排入增压泵，能随时控制聚氯乙烯的温度，提高基布表面聚氯乙烯的喷洒质量。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型所述无缝风筒布生产用喷料装置，通过增压泵将聚氯乙烯增压后进入环形状的喷管，喷管上的若干个喷头同时将高速聚氯乙烯流体喷洒在基布表面，能够一次性将对应的基布部分喷洒上，随着基布向前运动，喷头源源不断的喷洒，实现整个基布的快速上料，上料效率高，充分利用了聚氯乙烯，减少了浪费；
2、本实用新型所述喷管通过依次间隔连接三通管和连管，再将喷头连接在每个三通管上，相对于整个卷曲成螺旋形的管道后再打孔连接喷头而言，降低加工、安装、拆卸难度，维修方便；
3、分布有若干个孔状的喷嘴能够将聚氯乙烯流体分散成若干股后再喷洒在基布表面，覆盖区域更大，喷洒效果更均匀。
附图说明
图1是本实用新型所述无缝风筒布生产用喷料装置配合基布使用的示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1中喷管设于支架上的结构示意图；
图4为图1中三通管、连管和喷头连接的结构示意图；
图5为图4中喷头上喷嘴的结构示意图。
图中标记：
01、基布，1、支架，11、内壁，2、喷管，21、连管，22、三通管，23、接头一，24、接头二，25、接头三，3、喷头，31、喷头本体，32、喷嘴，33、孔，4、接管，5、加热装置，51、进液管，52、出液管，6、增压泵，7、稳压器。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示为一种无缝风筒布生产用喷料装置配合基布01使用的示意图，箭头方向表示基布01的运动方向，基布01在支架1内时，事先充涨有气体成圆筒状，其中该喷料装置包括可穿过基布01的支架1，支架1设有圆柱形内壁11，其内壁11上分布有螺旋形的喷管2，喷管2上设有若干个喷头3，其喷管2一端封闭（或直接连接喷头3），另一端通过接管21连通增压泵6；另外，该喷料装置还包括加热装置5和稳压器7，其加热装置5上设有可将聚氯乙烯放入的进液管51，聚氯乙烯在加热装置5内加热后通过出液管52进入增压泵6，增压泵6将聚氯乙烯液体高压推入喷管2中。
如图2所示为图1的左视图，从图中可以看出，该喷管2在沿基布01运动方向垂直面的投影为圆环，喷管2上均匀分布有喷头3，喷头3垂直对准基布01；同时与连管21连接的喷管2端部位于基布01中心轴水平面位置（或位于喷管2各处高度的中间位置），聚氯乙烯在喷管2内先向上流过支架1内壁11顶部再向下流到支架1的内壁11最底部，最后又达到基布01中心轴水平面位置，逆时针形成一圆周弧度大小的螺旋形，聚氯乙烯能够从液压的作用下和重力作用下能够更均匀快速有效的对喷洒在基布01上。
如图3为喷管2设于支架1上的结构示意图，喷管2沿基布运动的方向形成一个圆周的螺旋形，聚氯乙烯通过喷管2上连通的若干喷头3，同时喷出并喷洒在基布01表面，相对圆周分布的喷管2和喷头3，单位时间喷管2上的喷头3所喷洒出来的聚氯乙烯能够覆盖基布的区域更广，提高了喷洒效率，随着基布01向前运动，喷头3源源不断的喷洒，实现整个基布01的快速上料，上料效率高，充分利用了聚氯乙烯，浪费较少。除了这种喷管2成螺旋分布的方案外，该喷管2还可以是成环形状分布在基布01外侧，即喷管2上所有喷头3均位于基部01的同一垂直平面内。
如图4为局部喷管2的结构，喷管2包括若干个间隔连接的三通管22和连管21，其中每个三通管22的接头一23和接头二24分布连接两个连管21，三通管22的接头三25连接喷头3，相对于整个卷曲成螺旋形的管道后再打孔连接喷头3而言，其加工、安装难度降低，维修方便。该三通管22成T形接头，且接头三25均垂直于接头一23、接头二24。如图5所示，每个喷头3包括喷头本体31和喷嘴32，其中喷头本体31连接三通管22的接头三25，喷嘴32表面设有若干个孔33，聚氯乙烯通过喷嘴32喷出后，会类似花洒一样，分散成若干股聚氯乙烯流体后喷洒在基布01表面，其覆盖区域更大，喷洒效果更均匀。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无缝风筒布生产用喷料装置，包括可穿过基布(01)的支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的内壁(11)设有喷管(2)，所述喷管(2)与充气状态下的基布(01)适配，所述喷管(2)上设有若干个喷头(3)，所述喷管(2)一端通过接管(21)连通增压泵(6)。
2.根据权利要求1所述的无缝风筒布生产用喷料装置，其特征在于，所述喷管(2)成环形状分布在所述基布(01)外侧。
3.根据权利要求1所述的无缝风筒布生产用喷料装置，其特征在于，所述喷管(2)成螺旋形状分布在所述基布(01)外侧。
4.根据权利要求3所述的无缝风筒布生产用喷料装置，其特征在于，在朝向基布(01)的前进方向，所述喷管(2)沿逆时针方向螺旋分布在所述支架(1)的内壁(11)，与所述接管(21)连接的喷管(2)一端位于基布(01)的中心轴水平面。
5.根据权利要求2-4任一所述的无缝风筒布生产用喷料装置，其特征在于，所述喷头(3)均匀分布在喷管(2)上。
6.根据权利要求5所述的无缝风筒布生产用喷料装置，其特征在于，所述支架(1)的内壁(11)为圆筒形状。
7.根据权利要求5所述的无缝风筒布生产用喷料装置，其特征在于，所述喷管(2)包括若干个间隔连接的三通管(22)和连管(21)，其中每个所述三通管(22)的接头一(23)和接头二(24)分布连接两个所述连管(21)，所述三通管(22)的接头三(25)连接所述喷头(3)。
8.根据权利要求7所述的无缝风筒布生产用喷料装置，其特征在于，所述三通管(22)成T形接头，且所述接头三(25)均垂直于所述接头一(23)、接头二(24)。
9.根据权利要求8所述的无缝风筒布生产用喷料装置，其特征在于，每个所述喷头(3)包括喷头本体(31)和喷嘴(32)，所述喷头本体(31)连接所述三通管(22)的接头三(25)，所述喷嘴(32)表面设有若干个孔(33)。
10.根据权利要求5所述的无缝风筒布生产用喷料装置，其特征在于，还包括加热装置(5)，所述加热装置(5)设有供涂料装入的进液管(51)和连接所述增压泵(6)的出液管(52)。
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| CN117569029A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-20 | 汕头市树业毛织有限公司 | 一种针织丝线高效喷涂装置 |
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