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CN203724968U - 过滤器 - Google Patents

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CN203724968U
CN203724968U CN201420066583.3U CN201420066583U CN203724968U CN 203724968 U CN203724968 U CN 203724968U CN 201420066583 U CN201420066583 U CN 201420066583U CN 203724968 U CN203724968 U CN 203724968U
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CN
China
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sleeve
water
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CN201420066583.3U
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English (en)
Inventor
许剑波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Chengguang weiteng Automation Machinery Co. Ltd.
Original Assignee
FENGHUA CHENGUANG WEITENG AUTOMATION MACHINERY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种过滤器,包括阀体、旋风套、水杯和排水机构,阀体设有进气口和出气口,水杯设于阀体的下部,排水机构设于水杯的底部,水杯外壁上设有保护罩,旋风套设于水杯内且与阀体下端固定连接,所述旋风套设有圆柱形套筒,套筒的外壁设有若干斜齿,套筒内装设有倒锥形滤芯,所述旋风套的下端螺接有挡水板,挡水板设有卡槽,所述倒锥形滤芯的下端卡设于所述卡槽内,所述倒锥形滤芯的上端与旋风套相抵。本实用新型采用锥形滤芯以减小压缩空气经滤芯后过滤后产生的压降,节约能耗,过滤效果更好,且结构简单,装配方便。

Description

过滤器
技术领域
本实用新型涉及气源处理元件技术领域,尤其是涉及一种压缩空气过滤器。
背景技术
在气动元件领域中,压缩空气过滤器是一种将压缩空气中的水分过滤并排出的气源处理元件,处理后的压缩空气湿度降低,可防止管道内壁和气控部件阀芯锈蚀。压缩空气过滤器主要包括阀体、旋风套、滤芯、水杯和排水机构,过滤器本体上设有压缩空气进气口和出气口,压缩空气从进气口进入阀体内部,经旋风套后产生旋风气流将压缩空气中的水分分离出来,分离出的水分收集于水杯内,水杯内的水从排水机构排出,干燥后的压缩空气再经滤芯过滤杂质后,最后压缩空气从出气口排出。现有过滤器采用直筒状滤芯,压缩空气经滤芯后过滤后压降较大,导致从出气口排出的压缩空气压力损耗较大,不节能省耗,而且滤芯过滤效果好,另外过滤器还存在结构复杂,装配较繁琐的问题。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种压缩空气过滤器,其采用锥形滤芯以减小压缩空气经滤芯后过滤后产生的压降,节约能耗,过滤效果更好,且结构简单,装配方便。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种过滤器,包括阀体、旋风套、水杯和排水机构,阀体设有进气口和出气口,水杯设于阀体的下部,排水机构设于水杯的底部,水杯外壁上设有保护罩,旋风套设于水杯内且与阀体下端固定连接,所述旋风套设有圆柱形套筒,套筒的外壁设有若干斜齿,套筒内装设有倒锥形滤芯,所述旋风套的下端螺接有挡水板,挡水板设有卡槽,所述倒锥形滤芯的下端卡设于所述卡槽内,所述倒锥形滤芯的上端与旋风套相抵。
其中,所述倒锥形滤芯包括外层的金属网罩和内层的羊毛毡,所述羊毛毡的厚度从下至上逐渐变薄。所述水杯与所述阀体通过第一O型圈密封连接。所述水杯与阀体螺纹连接,所述旋风套与阀体螺纹连接。
其中,所述排水机构包括排水阀芯、弹簧和调节手柄,水杯底部设有安装孔,排水阀芯活动地穿设于安装孔内,排水阀芯与安装孔之间设有第二O型圈,排水阀芯的上端设有倒锥形堵头,排水阀芯的内部设有排水通道,排水阀芯的柱面上设有将所述排水通道与水杯内部连通的排水孔,所述弹簧设于所述倒锥形堵头与水杯之间,所述调节手柄螺接于排水阀芯的下端。
采用上述技术方案后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:
本实用新型所述的过滤器,压缩空气从进气口进入阀体内部,经旋风套后产生旋风气流将压缩空气中的水分分离出来,分离出的水分收集于水杯内,水杯内的水从排水机构排出,干燥后的压缩空气再经倒锥形滤芯过滤杂质后,最后压缩空气从出气口排出。由于套筒内装设有倒锥形滤芯,压缩空气经倒锥形滤芯过滤杂质后所产生的压降较小,从出气口排出的压缩空气压力损耗也就较小,可节约能耗,过滤效果更好。而且本过滤器装配时,先将旋风套与阀体螺接,再将倒锥形形滤芯卡入挡水板的卡槽内,然后将挡水板与旋风套螺接,最后将水杯与阀体螺接即可完成组装,结构简单,装配方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1:阀体;2:进气口;3:第一O型圈;4:水杯;5:保护罩;6:旋风套;7:倒锥形滤芯;8:挡水板;9:弹簧;10:第二O型圈;11:排水阀芯;12:调节手柄;13:出气口;14:斜齿;15:金属网罩;16:羊毛毡;17:堵头;18:排水孔;19:排水通道。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例,见图1所示:
一种过滤器,包括阀体1、旋风套6、水杯4和排水机构,阀体1设有进气口2和出气口13,水杯4螺纹连接于阀体1的下部,水杯4与阀体1之间还设有第一O型圈3,用以密封连接,水杯4外壁上设有保护罩5,旋风套6设于水杯4内且与阀体1下端螺纹连接。
旋风套6设有圆柱形套筒,套筒的外壁设有若干斜齿14,当压缩空气经过该若干斜齿14后产生旋风气流,压缩空气中的水分在旋风气流的离心力作用下分离出来并收集到水杯4内。套筒内装设有倒锥形滤芯7,旋风套6的下端螺接有挡水板8,挡水板8设有卡槽,倒锥形滤芯7的下端卡设于卡槽内,倒锥形滤芯7的上端与旋风套6相抵。所述倒锥形滤芯7包括外层的金属网罩15和内层的羊毛毡16,金属网罩15用于固定羊毛毡16,倒锥形滤芯7可增加压缩空气的过滤面积,羊毛毡16的厚度从下至上逐渐变薄,过滤效果更好,所产生的压降更低。
排水机构设于水杯4的底部,排水机构包括排水阀芯11、弹簧9和调节手柄12,水杯4底部设有安装孔,排水阀芯11活动地穿设于安装孔内,排水阀芯11与安装孔之间设有第二O型圈10,排水阀芯11的上端设有倒锥形堵头17,排水阀芯11的内部设有排水通道19,排水阀芯11的柱面上设有将所述排水通道19与水杯4内部连通的排水孔18,所述弹簧9设于所述倒锥形堵头17与水杯4之间,所述调节手柄12螺接于排水阀芯11的下端。当过滤器工作时,高压压缩空气进入水杯4内,推动排水阀芯11下移,使得排水阀芯11上端的堵头17将安装孔封堵,此时排水孔18与水杯4内部隔离。
当过滤器停止工作时,水杯4内的气压为常压,排水阀芯11在弹簧9的弹性力作用下上移,堵头17脱离安装孔,此时排水孔18将排水通道19与水杯4内部连通,水杯4内的水从排水孔18进入到排水通道19内并排出水杯4外。通过调节手柄12也可以在过滤器工作时实现手动排水。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种过滤器,包括阀体(1)、旋风套(6)、水杯(4)和排水机构,阀体(1)设有进气口(2)和出气口(13),水杯(4)设于阀体(1)的下部,排水机构设于水杯(4)的底部,水杯(4)外壁上设有保护罩(5),旋风套(6)设于水杯(4)内且与阀体(1)下端固定连接,其特征在于:所述旋风套(6)设有圆柱形套筒,套筒的外壁设有若干斜齿(14),套筒内装设有倒锥形滤芯(7),所述旋风套(6)的下端螺接有挡水板(8),挡水板(8)设有卡槽,所述倒锥形滤芯(7)的下端卡设于所述卡槽内,所述倒锥形滤芯(7)的上端与旋风套(6)相抵。
2.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于:所述倒锥形滤芯(7)包括外层的金属网罩(15)和内层的羊毛毡(16),所述羊毛毡(16)的厚度从下至上逐渐变薄。
3.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于:所述水杯(4)与所述阀体(1)通过第一O型圈(3)密封连接。
4.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于:所述水杯(4)与阀体(1)螺纹连接,所述旋风套(6)与阀体(1)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于:所述排水机构包括排水阀芯(11)、弹簧(9)和调节手柄(12),水杯(4)底部设有安装孔,排水阀芯(11)活动地穿设于安装孔,排水阀芯(11)与安装孔之间设有第二O型圈(10),排水阀芯(11)的上端设有倒锥形堵头(17),排水阀芯(11)的内部设有排水通道(19),排水阀芯(11)的柱面上设有将所述排水通道(19)与水杯(4)内部连通的排水孔(18),所述弹簧(9)设于所述倒锥形堵头(17)与水杯(4)之间,所述调节手柄(12)螺接于排水阀芯(11)的下端。
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CN112588066A (zh) * 2021-01-08 2021-04-02 东莞市百通精密模具制造有限公司 压缩空气管道滤水器
CN115501719A (zh) * 2022-10-27 2022-12-23 浙江星辰气动有限公司 一种分水滤气器

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Patentee after: Ningbo Chengguang weiteng Automation Machinery Co. Ltd.

Address before: 315500 Zhejiang Province, Fenghua Xikou Zhen Hou Ge Cun Da Ao No. 44

Patentee before: FENGHUA CHENGUANG WEITENG AUTOMATION MACHINERY CO., LTD.

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