CN203724929U - 过滤器以及湿式回火罐 - Google Patents
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Abstract
一种过滤器，包括：外壳和填料，所述外壳的一端设有进气口，所述外壳的壁上设有第一通孔，内部装有所述填料，气体经填料过滤后，通过所述第一通孔散出。本实用新型还公开了一种湿式回火罐，通过在外壳壁上设置通孔，内部装填料的方式，气体可充分经填料过滤，有效降低气体中的含水量。
Description
技术领域
本实用新型属于易燃气体输送管路防回火安全装置领域，尤其涉及一种过滤器以及湿式回火罐。
背景技术
回火罐是用于防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内，或阻止火焰在设备、管道间蔓延的装置。
现有的回火罐包括：壳体，在壳体内灌注用于灭火的液体，壳体上设置有进气管、出气管、排空管、进水管和出水管，进气管一端伸入到液面以下，出气管设置在液面以上。
用于去除回火罐中气体中水蒸气的方法为：在回火罐壳体内设有两块阻火板，两块阻火板并排设置在进气管和出气管之间，阻火板的前、后两端与壳体的前、后壁连接，阻火板的上、下两端与壳体的顶、低部相隔开，以减少出气中的水蒸气含量。但是该方案只能去除很少一部分水蒸气，除水效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种过滤器以及湿式回火罐，以解决上述回火罐除水效果不佳的问题。
技术方案如下：
一种过滤器，包括：外壳和填料，所述外壳的一端设有进气口，所述外壳的壁上设有第一通孔，内部装有所述填料，气体经填料过滤后，通过所述第一通孔散出。
进一步：还包括：位于所述外壳中部的通道，与所述进气口相连，壁上设有第二通孔，所述填料置于所述通道和所述外壳之间，气体经所述通道，通过所述第二通孔进入所述通道和所述外壳之间。
进一步：所述填料的材质为玻璃纤维、不锈钢编织布、聚丙烯、尼龙或聚四氟乙烯。
进一步：所述填料呈褶皱状分布于所述外壳内，以增加过滤面积。
本实用新型还涉及一种湿式回火罐，包括：罐体、灌注于所述罐体内用于灭火的液体、设于所述罐体上部的出气口，所述出气口位于所述液体的液面以上；还包括：隔板，设于所述液面和所述出气口之间，将所述罐体分成两部分，所述隔板上设有开口；设于所述开口处的过滤器，包括：外壳和填料，所述外壳的一端设有进气口，所述外壳的壁上设有第一通孔，内部装有所述填料，气体经填料过滤后，通过所述第一通孔散出。
进一步：所述过滤器还包括：位于所述外壳中部的通道，与所述进气口相连，壁上设有第二通孔，所述填料置于所述通道和所述外壳之间，气体进入所述通道，经所述第二通孔进入所述通道和所述外壳之间。
进一步：所述填料为聚四氟乙烯。
进一步：所述填料呈褶皱状分布于所述外壳内。
进一步：还包括：液位计，设置在所述罐体的外侧；设于所述罐体上部的进气管，其一端位于所述液面以上，另一端伸入到所述液面以下；排污口，设于所述罐体的下端，用于更换液体。
进一步：还包括：泄爆口，设于所述罐体的顶部，其直径与所述罐体的直径之比为1：2～3。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在外壳壁上设置通孔，内部装填料的方式，气体可充分经填料过滤，有效降低气体中的含水量。
2、本实用新型将过滤器中间设置通道，以及将填料呈褶皱状分布，以增加气体的过滤面积，提高过滤效率。
3、本实用新型通过密封的罐体结构及罐体内液面的控制，将管路内燃烧的氢氧混合气阻止在此处，达到阻离的效果。
附图说明
图1是可选实施例中过滤器的结构示意图；
图2是可选实施例中湿式回火罐的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，说明性实施例中的一种过滤器，包括：外壳1和填料2，外壳1的一端设有进气口11，外壳1的壁上设有第一通孔，内部装有填料2，气体经填料2过滤后，通过第一通孔散出。
实施例中的过滤器还包括：位于外壳1中部的通道12，与进气口11相连，壁上设有第二通孔，填料2置于通道12和外壳1之间，气体经通道12，通过第二通孔进入通道12和外壳1之间。
填料2的材质为玻璃纤维、不锈钢编织布、聚丙烯、尼龙或聚四氟乙烯，优选地，填料2为聚四氟乙烯，有水蒸气的气体通过聚四氟乙烯填料，水蒸气会冷凝成水回流到罐体内，可循环利用。
优选地，填料2呈褶皱状分布于外壳1内。将过滤器中间设置通道，以及将填料2呈褶皱状分布，以增加气体的过滤面积，提高过滤效率。
如图1所示，本实用新型还涉及一种含有上述过滤器40的湿式回火罐，包括：罐体10、灌注于罐体10内用于灭火的液体20、设于罐体10上部的出气口101，出气口101位于液体20的液面以上；还包括：隔板30，设于液面和出气口101之间，将罐体10分成两部分，隔板30上设有开口，过滤器40设于开口处。通过设置隔板30，使气体全部通过过滤器，再到出气口，可有效去除气体中的水蒸气。
实施例中的湿式回火罐还包括：
液位计102，设置在罐体10的外侧；
设于罐体10上部的进气管103，其一端位于液面以上，另一端伸入到液面以下；
排污口104，设于罐体10的下端，用于更换液体；
设于罐体10顶部的泄爆口105，泄爆口105为本领域常用部件。泄爆口105与罐体10的直径大小之比为1：2～3。
本实用新型结构简单，使用方便，实用性强，可重复利用，提高了阻火效果，便于更换、安装和维修，增加了设备运行的安全性能，既美观又大方，彻底避免了因回火造成设备本体损伤的弱点。
Claims (10)
1.一种过滤器，其特征在于，包括：外壳和填料，所述外壳的一端设有进气口，所述外壳的壁上设有第一通孔，内部装有所述填料，气体经填料过滤后，通过所述第一通孔散出。
2.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，还包括：位于所述外壳中部的通道，与所述进气口相连，壁上设有第二通孔，所述填料置于所述通道和所述外壳之间，气体经所述通道，通过所述第二通孔进入所述通道和所述外壳之间。
3.如权利要求1或2所述的过滤器，其特征在于，所述填料的材质为玻璃纤维、不锈钢编织布、聚丙烯、尼龙或聚四氟乙烯。
4.如权利要求1或2所述的过滤器，其特征在于，所述填料呈褶皱状分布于所述外壳内，以增加过滤面积。
5.一种湿式回火罐，包括：罐体、灌注于所述罐体内用于灭火的液体、设于所述罐体上部的出气口，所述出气口位于所述液体的液面以上；其特征在于，还包括：
隔板，设于所述液面和所述出气口之间，将所述罐体分成两部分，所述隔板上设有开口；
设于所述开口处的过滤器，包括：外壳和填料，所述外壳的一端设有进气口，所述外壳的壁上设有第一通孔，内部装有所述填料，气体经填料过滤后，通过所述第一通孔散出。
6.如权利要求5所述的湿式回火罐，其特征在于，所述过滤器还包括：位于所述外壳中部的通道，与所述进气口相连，壁上设有第二通孔，所述填料置于所述通道和所述外壳之间，气体进入所述通道，经所述第二通孔进入所述通道和所述外壳之间。
7.如权利要求5或6所述的湿式回火罐，其特征在于，所述填料为聚 四氟乙烯。
8.如权利要求5或6所述的湿式回火罐，其特征在于，所述填料呈褶皱状分布于所述外壳内。
9.如权利要求5所述的湿式回火罐，其特征在于，还包括：
液位计，设置在所述罐体的外侧；
设于所述罐体上部的进气管，其一端位于所述液面以上，另一端伸入到所述液面以下；
排污口，设于所述罐体的下端，用于更换液体。
10.如权利要求5所述的湿式回火罐，其特征在于，还包括：泄爆口，设于所述罐体的顶部，其直径与所述罐体的直径之比为1：2～3。
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Cited By (1)
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| CN106669063A (zh) * | 2015-11-06 | 2017-05-17 | 江苏大信环境科技有限公司 | 除雾阻火防爆装置 |
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2014
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