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CN203712183U - 一种储罐现场安装用固定机构 - Google Patents

一种储罐现场安装用固定机构 Download PDF

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CN203712183U
CN203712183U CN201420106083.8U CN201420106083U CN203712183U CN 203712183 U CN203712183 U CN 203712183U CN 201420106083 U CN201420106083 U CN 201420106083U CN 203712183 U CN203712183 U CN 203712183U
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CN
China
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fixed block
plate
shell plates
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spherical tank
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CN201420106083.8U
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English (en)
Inventor
梁旭
张志兵
张庭柱
燕飞
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China Eleventh Chemical Construction Co Ltd
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China Eleventh Chemical Construction Co Ltd
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Publication date
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Abstract

一种储罐现场安装用固定机构,包括间隔相邻的左球壳板和右球壳板,左球壳板外侧壁上设有左固定块,右球壳板外侧壁上设有右固定块,左固定块和右固定块上均设有固定孔;左固定块和右固定块上套设有夹具,夹具包括连板和槽型定位板,槽型定位板底面中部设有定位孔,固定孔内插装有与定位板底面内侧相贴合的圆锥形楔子。本实用新型结构简单,夹具将左球壳板与右球壳板固定成为一体,并通过圆锥形楔子调整组对焊缝的宽度,操作简便,可大大提高施工效率,且安全可靠。左固定块与槽型定位板两侧面之间设有三角形楔子,右固定块与槽型定位板两侧面之间设有三角形楔子,三角形楔子可实现快速调整左球壳板与右球壳板的错边量以及组对焊缝的宽度。

Description

一种储罐现场安装用固定机构
技术领域
本实用新型属于球形储罐安装技术领域,特别涉及一种储罐现场安装用固定机构。
背景技术
目前,在石油化工行业中,为了满足工艺要求和现场需求,通常需要对球形储罐进行现场制作安装。但是,由于施工现场的制作安装条件较差,加之球形储罐的制作安装要求比较高,导致现场制作安装球形储罐的难度较大。如果组装不合理,将会造成球形储罐的球壳板错边及缝隙过大,并会导致球形储罐焊接时焊缝外观扭曲和球形储罐本体的整体变形。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简便和可大大提高施工效率的储罐现场安装用固定机构。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种储罐现场安装用固定机构,包括间隔相邻的左球壳板和右球壳板,左球壳板与右球壳板之间预留有组对焊缝,所述左球壳板外侧壁上设有左固定块,右球壳板外侧壁上设有与左固定块对应的右固定块,左固定块和右固定块上均设有竖向的固定孔;左固定块和右固定块上套设有夹具,夹具包括连板和连板两端竖直设置的槽型定位板,槽型定位板底面中部设有与左固定块、右固定块对应的定位孔,固定孔内插装有与定位板底面内侧相贴合的圆锥形楔子。
所述左固定块与槽型定位板两侧面之间设有三角形楔子,右固定块与槽型定位板两侧面之间设有三角形楔子。
所述连板中部与左球壳板、右球壳板之间均设有方形垫板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型包括间隔相邻的左球壳板和右球壳板,左球壳板与右球壳板之间预留有组对焊缝,所述左球壳板外侧壁上设有左固定块,右球壳板外侧壁上设有与左固定块对应的右固定块,左固定块和右固定块上均设有竖向的固定孔;左固定块和右固定块上套设有夹具,夹具包括连板和连板两端竖直设置的槽型定位板,槽型定位板底面中部设有与左固定块、右固定块对应的定位孔,固定孔内插装有与定位板底面内侧相贴合的圆锥形楔子,其结构简单,夹具将左球壳板与右球壳板固定成为一体,并通过圆锥形楔子调整组对焊缝的宽度,操作简便,可大大提高施工效率,且安全可靠。
2、左固定块与槽型定位板两侧面之间设有三角形楔子,右固定块与槽型定位板两侧面之间设有三角形楔子,三角形楔子可实现快速调整左球壳板与右球壳板的错边量以及组对焊缝的宽度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示的储罐现场安装用固定机构,其包括间隔相邻的左球壳板1和右球壳板2,左球壳板1与右球壳板2之间预留有组对焊缝3。在左球壳板1外侧壁上设有左固定块4,右球壳板2外侧壁上设有与左固定块4对应的右固定块5,左固定块4与右固定块5位于组对焊缝3的两侧,左固定块4和右固定块5上均设有竖向的固定孔6,固定孔6为圆孔。在左球壳板1和右球壳板2外侧设有套设在左固定块4和右固定块5上的夹具7,夹具7包括连板72和连板72两端竖直设置的槽型定位板71,槽型定位板71的底面中部设有与左固定块4、右固定块5对应的定位孔73,定位孔73为方形。槽型定位板71通过定位孔73套设在左固定块4和右固定块5上,并与左球壳板1和右球壳板2相贴合;为了固定夹具7,在固定孔6内插装有与定位板71底面内侧相贴合的圆锥形楔子8,圆锥形楔子8可调整组对焊缝3的宽度。在左固定块4与槽型定位板71两侧面之间、右固定块5与槽型定位板71两侧面之间分别设有两个三角形楔子9,三角形楔子9可调整左球壳板1与右球壳板2的错边量以及组对焊缝3的宽度。在连板71中部与左球壳板1、右球壳板2之间均设有方形垫板10。
在本实施方式中,左固定块4、右固定块5和夹具7均由10mm厚的钢板制成;固定孔6为直径是30mm的圆孔。

Claims (3)

1.一种储罐现场安装用固定机构,包括间隔相邻的左球壳板和右球壳板,左球壳板与右球壳板之间预留有组对焊缝,其特征在于,所述左球壳板外侧壁上设有左固定块,右球壳板外侧壁上设有与左固定块对应的右固定块,左固定块和右固定块上均设有竖向的固定孔;左固定块和右固定块上套设有夹具,夹具包括连板和连板两端竖直设置的槽型定位板,槽型定位板底面中部设有与左固定块、右固定块对应的定位孔,固定孔内插装有与定位板底面内侧相贴合的圆锥形楔子。
2.如权利要求1所述的储罐现场安装用固定机构,其特征在于:所述左固定块与槽型定位板两侧面之间设有三角形楔子,右固定块与槽型定位板两侧面之间设有三角形楔子。
3.如权利要求2所述的储罐现场安装用固定机构,其特征在于:所述连板中部与左球壳板、右球壳板之间均设有方形垫板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107263025A (zh) * 2017-06-08 2017-10-20 中国化学工程第十建设有限公司 一种圆形筒体非标设备的制作工艺

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