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CN203711936U - 一种用于加工柱塞套上斜孔的钻模结构 - Google Patents

一种用于加工柱塞套上斜孔的钻模结构 Download PDF

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CN203711936U
CN203711936U CN201420108853.2U CN201420108853U CN203711936U CN 203711936 U CN203711936 U CN 203711936U CN 201420108853 U CN201420108853 U CN 201420108853U CN 203711936 U CN203711936 U CN 203711936U
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plunger
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CN201420108853.2U
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Inventor
朱仁义
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WUXI WEIFU MASHAN OIL PUMP AND OIL NOZZLE Co Ltd
Original Assignee
WUXI WEIFU MASHAN OIL PUMP AND OIL NOZZLE Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于加工柱塞套上斜孔的钻模结构,其特征在于:由第一定位单元、第二单元及装配加工单元组合形成;本实用新型结构简单、安装方便,利用第一定位单元及第二定位单元实现了柱塞套在钻模体上的准确定位,满足了加工上斜孔时的稳定性,钻孔方便可靠,省时省力,有效实现了大批量柱塞套上斜孔的加工,提高了生产效率。

Description

一种用于加工柱塞套上斜孔的钻模结构
技术领域
本实用新型涉及加工设备,尤其是一种用于加工柱塞套上斜孔的钻模结构。 
背景技术
    柱塞偶件由柱塞和柱塞套精密配合而成,其上方装有出油阀偶件(由出油阀和出油阀座组成),柱塞按其适用的喷油泵不同可分为A型、B型、K型、AD型、P型等,以满足不同柴油机的需求。目前,根据产品图纸要求,需要在柱塞套的腰部加工出两个对称并与柱塞套中孔连通的上斜孔,由于上斜孔呈一定角度倾斜,加工要求较高,难度较大,所以迫切需要设计一种用于加工柱塞套上斜孔的钻模结构。 
实用新型内容
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种结构合理的一种用于加工柱塞套上斜孔的钻模结构,有效实现了大批量柱塞套上斜孔的加工,提高了生产效率。 
本实用新型所采用的技术方案如下: 
一种用于加工柱塞套上斜孔的钻模结构,其特征在于:由第一定位单元、第二定位单元及装配加工单元组合形成;
装配加工单元的具体结构如下:
包括钻模体,钻套的一端伸入所述钻模体内并通过紧固件固接;
第一定位单元的具体结构如下:
包括第一双头螺杆,所述第一双头螺杆的一端与压块连接,压块的端部与压杆的一端固接,所述压杆的另一端连接压紧螺母;
第二定位单元的具体结构如下:
包括定位板,位于所述定位板的中部贯穿装置定位芯轴,位于所述定位芯轴的两端,于所述定位板上还对称并贯穿装置第二双头螺杆。
其进一步技术方案在于: 
位于所述压杆的外周还装置支撑板;
所述钻模体由下底座及上底座连接形成一体,所述上底座为倾斜布置的矩形体,在所述上底座的斜面上还开有贯通孔。
本实用新型的有益效果如下: 
本实用新型结构简单、安装方便,利用第一定位单元及第二定位单元实现了柱塞套在钻模体上的准确定位,满足了加工上斜孔时的稳定性,钻孔方便可靠,省时省力,有效实现了大批量柱塞套上斜孔的加工,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。 
图2为本实用新型的局部剖视结构示意图。 
图3为图2在A-A方向的剖视结构示意图。 
其中:1、锁紧螺钉;2、钻套;201、钻孔;3、衬套;4、定位芯轴;5、定位板;6、垫板;7、第一双头螺杆;8、压块;9、压杆;10、支撑板;11、压紧螺母;12、钻模体;1201、贯通孔;1202、下底座;1203、上底座;13、第二双头螺杆;14、垫圈;15、锁紧螺母;16、柱塞套;1601、上斜孔;凸缘部1602。 
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。 
如图1所示,一种用于加工柱塞套上斜孔的钻模结构,由第一定位单元、第二定位单元及装配加工单元组合形成; 
装配加工单元的具体结构如下:
包括钻模体12,钻模体12由下底座1202及上底座1203连接形成一体,上底座1203为倾斜布置的矩形体,在上底座1203的斜面上还开有贯通孔1201。钻套2的一端通过衬套3伸入钻模体12内并通过锁紧螺钉1固接,在钻套2内开有供钻头伸入的钻孔201,钻孔201与贯通孔1201相连通。
第一定位单元的具体结构如下: 
包括第一双头螺杆7,第一双头螺杆7的一端与压块8连接,压块8的端部通过位于压块8内部的螺钉与压杆9的一端固接,压杆9的另一端连接压紧螺母11,位于压杆9的外周还装置支撑板10。
第二定位单元的具体结构如下: 
如图2所示,包括定位板5,位于定位板5的中部贯穿装置定位芯轴4,位于定位芯轴4的两端,于所述定位板5上还对称并贯穿装置第二双头螺杆13。
本实用新型的具体装配过程如下: 
如图1所述,首先将柱塞套16呈倾斜装入钻模体12的贯通孔1201内,柱塞套16的凸缘部1602通过垫板6与上底座1203的一端面紧贴,第一双头螺杆7伸入柱塞套16内并与其中孔螺纹连接,然后通过压块8与柱塞套16的端面压紧,然后通过旋转压紧螺母11使其在压杆9上转动,直至压紧螺母11与支撑板10抵接后,由此使柱塞套16定位在钻模体12上,完成一次定位,由于柱塞套16的较长,其一端伸出钻模体12,首先将定位板5与柱塞套16伸出钻模体12的一端相抵接,然后将定位芯轴4的一端贯穿定位板5伸入柱塞套16的中孔内,如图2所示,然后将两根第二双头螺杆13贯穿定位板5并与钻模体12螺纹连接,然后通过垫圈14及锁紧螺母15分别对第二双头螺杆13及定位芯轴4进行锁紧固定,完成第二次定位。然后通过将钻头伸入钻套2的钻孔201内,完成对柱塞套16上斜孔1601的加工。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。 

Claims (3)

1.一种用于加工柱塞套上斜孔的钻模结构,其特征在于:由第一定位单元、第二定位单元及装配加工单元组合形成;
     所述装配加工单元的具体结构如下:
     包括钻模体(12),钻套(2)的一端伸入所述钻模体(12)内并通过紧固件固接;
     所述第一定位单元的具体结构如下:
     包括第一双头螺杆(7),所述第一双头螺杆(7)的一端与压块(8)连接,压块(8)的端部与压杆(9)的一端固接,所述压杆(9)的另一端连接压紧螺母(11);
     所述第二定位单元的具体结构如下:
     包括定位板(5),位于所述定位板(5)的中部贯穿装置定位芯轴(4),位于所述定位芯轴(4)的两端,于所述定位板(5)上还对称并贯穿装置第二双头螺杆(13)。
2.如权利要求1所述的一种用于加工柱塞套上斜孔的钻模结构,其特征在于:位于所述压杆(9)的外周还装置支撑板(10)。
3.如权利要求1所述的一种用于加工柱塞套上斜孔的钻模结构,其特征在于:所述钻模体(12)由下底座(1202)及上底座(1203)连接形成一体,所述上底座(1203)为倾斜布置的矩形体,在所述上底座(1203)的斜面上还开有贯通孔(1201)。
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CN103801736A (zh) * 2014-03-12 2014-05-21 无锡威孚马山油泵油嘴有限公司 一种用于加工柱塞套上斜孔的钻模结构

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