CN203717601U - 一种真空吸盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种真空吸盘，包括一吸盘基体，吸盘基体的一端面上设置有一圈外唇边和一圈内唇边，外唇边绕内唇边的一圈设置；外唇边与内唇边之间的区域上设置有一通往吸盘基体外部并用于与真空发生器相连的气动螺纹接口，外唇边、内唇边以及所述外唇边与所述内唇边之间的区域共同构成真空吸附面，外唇边与内唇边之间的区域上设置有纹理。本实用新型通过由内唇边、外唇边和内外唇边之间区域构成的环状真空吸附面，使得本实用新型适用于各种类型的工件；另外，本实用新型通过在内唇边与唇边之间的区域上设置纹理，增加了真空吸盘与被吸取工件之间的摩擦力，从而防止真空吸盘与工件之间发生滑动。

Description

一种真空吸盘

技术领域

本实用新型涉及吸具的设计技术领域，尤其涉及一种真空吸盘。

背景技术                                                 

真空吸盘多用于自动化制造设备中，一个或多个一起连接于一台真空抽吸设备上，以便完成对工件表面的可靠吸附。真空吸盘的用途非常广泛，可用于吸附玻璃、预制混凝土板等各种工件。但现有的吸盘一般抓取的的工件的表面面为一平整封闭的平面，若工件上设置有通孔或凸起部分的时，吸盘就不能安装在通孔或凸起部分的位置上，需绕开设置；有时当工件过小无法绕开是，现有吸盘就无法对该工件进行吸附，从而使得真空吸盘的使用范围受到限制。

实用新型内容

本实用新型为一种真空吸盘, 所述吸盘基体的一端面上设置有一圈外唇边和一圈内唇边，所述外唇边绕所述内唇边一圈设置，所述外唇边与所述内唇边之间的区域上设置有一通往所述吸盘基体外部的气流通道，所述外唇边、内唇边以及所述外唇边与所述内唇边之间的区域共同构成真空吸附面。

较佳地，所述外唇边与所述内唇边之间的区域上设置有纹理。

较佳地，所述外唇边与所述内唇边同轴设置。

较佳地，所述吸盘基体的中心位置处设置有一通孔，所述内唇边沿所述通孔一圈设置。

较佳地，所述气流通道为气动螺纹接口。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

1）本实用新型通过设置内唇边和外唇边，形成由内唇边、外唇边以及内外唇边之间的区域构成的环状真空吸附面，使得本实用新型提供的真空吸盘适用于各种类型的工件；

2）本实用新型通过在内唇边与外唇边之间的区域上设置纹理，从而增加了真空吸盘与被吸取工件之间的摩擦力，防止真空吸盘与工件之间发生滑动。

附图说明

结合附图，通过下文的叙述详细说明，可更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征和优点，其中：

图1为本实用新型真空吸盘的结构示意图。

符号说明：

1-外唇边

2-内唇边

3-内外唇边之间区域

4-气流通道

5-纹理

6-通孔

具体实施方式

参见示出本实用新型实施例的附图，下文将更详细地描述本实用新型。然而，本实用新型可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本实用新型的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。

参考图1，本实用新型提供了一种真空吸盘，与一真空发生器相配合用于吸取工件，该真空吸盘包括一吸盘基体，吸盘基体与工件接触的端面上设置有外唇边1和内唇边2，外唇边1、内唇边2以及内外唇边之间区域3从而构成真空吸附面。

在本实施例中，吸盘基体呈一圆盘状，且吸盘基体的中心位置上设置有一通孔6，内唇边2沿通孔6的一圈设置；外唇边1设置在吸盘基体的外围的一圈上，且外唇边1与内唇边2同轴设置；当然，吸盘基体也可呈其他形状的结构，如椭圆形等，吸盘基体的中心位置上也可不设置通孔，此处均不作限制，可根据具体情况进行设计。内外唇边之间区域3上设置有一通往吸盘基体外部的气流通孔4，该气流通孔4具体为一气动螺纹接口，通过气动螺纹接口与一真空发生器相连，当真空吸盘吸取工件的时候，真空发生器通过气流通道4将外唇边1、内唇边2、内外唇边之间区域3与工件表面形成的空间进行抽空，使得真空吸盘紧贴工件，从而实现吸取的效果。

在本实施例中，内外唇边之间区域3上还设置有纹理5，用于增加真空吸盘与工件之间的摩擦力，防止工件边面过于光滑，而使得真空吸盘与工件之间两发生相对滑动，从而保证了真空吸盘的吸附更加稳固；纹理5的具体结构形式可根据具体情况来设计，此处不作限制。

本实用新型提供的一种真空吸盘，其工作过程如下：

首先，真空吸盘通过气流通道4与一真空发生器相连；然后将真空吸盘压在被吸取工件，使得外唇边1、内唇边2紧贴工件表面，外唇边1、内唇边2、内外唇边之间区域3与工件表面之间形成一环状封闭空间；最后启动真空发生器，真空发生器吸取环状封闭空间内的空气，使得外唇边1、内唇边2以及内外唇边之间区域3整个贴合在工件表面，且纹理5与工件表面接触，真空吸盘完成吸取工件的工作。

本实用新型提供的真空吸盘不仅适用于具有光滑平面的工件，还适用于表面具有凸起或通孔等各种情况的工件。当工件表面需被吸取的位置上有凸起结构或通孔的时候，在安装真空吸盘的时候，使得真空吸盘的通孔6对准凸起结构或通孔，使得外唇边1、内唇边2绕凸起结构或通孔一圈设置，使得真空吸盘能够正常进行抽真空，从而拓宽了本实用新型的适用范围。

综上所述，本实用新型提供了一种真空吸盘，包括一吸盘基体，吸盘基体的一端面上设置有一圈外唇边和一圈内唇边，外唇边绕内唇边的一圈设置；外唇边与内唇边之间的区域上设置有一通往吸盘基体外部并用于与真空发生器相连的气动螺纹接口，外唇边、内唇边以及所述外唇边与所述内唇边之间的区域共同构成真空吸附面，外唇边与内唇边之间的区域上设置有纹理。本实用新型通过由内唇边、外唇边和内外唇边之间区域构成的环状真空吸附面，使得本实用新型适用于各种类型的工件；另外，本实用新型通过在内唇边与唇边之间的区域上设置纹理，增加了真空吸盘与被吸取工件之间的摩擦力，从而防止真空吸盘与工件之间发生滑动。

本技术领域的技术人员应理解，本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离本实用新型的精神或范围。尽管已描述了本实用新型的实施例，应理解本实用新型不应限制为这些实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型精神和范围之内作出变化和修改。

Claims (5)

1.一种真空吸盘，其特征在于，包括一吸盘基体，所述吸盘基体的一端面上设置有一圈外唇边和一圈内唇边，所述外唇边绕所述内唇边一圈设置，所述外唇边与所述内唇边之间的区域上设置有一通往所述吸盘基体外部的气流通道，所述外唇边、所述内唇边以及所述外唇边与所述内唇边之间的区域共同构成真空吸附面。

2.根据权利要求1所述的真空吸盘，其特征在于，所述外唇边与所述内唇边之间的区域上设置有纹理。

3.根据权利要求1或2所述的真空吸盘，其特征在于，所述外唇边与所述内唇边同轴设置。

4.根据权利要求1或2所述的真空吸盘，其特征在于，所述吸盘基体的中心位置处设置有一通孔，所述内唇边沿所述通孔一圈设置。

5.根据权利要求1或2所述的真空吸盘，其特征在于，所述气流通道为气动螺纹接口。