CN203701875U - 一种新型窗框连接装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型窗框连接装置是由上边框铝型材体和侧边框铝型材体组成,上边框铝型材体插入侧边框铝型材体内连接,形成一窗台的窗框,上边框铝型材体是由一空心型材管组成,在该空心型材管一端头的上表面上设有两个或两个以上的上嵌入凹槽,下表面上也设有与上表面的上嵌入凹槽相对称的下嵌入凹槽;侧边框铝型材体是由空心型材管组成,空心型材管的一表面上依型材的长度方向设有两条或两条以上的垂直滑槽;本实用新型利用嵌入式插接安装,上边框铝型材体铣出来的凹槽恰好插入到侧边框铝型材体上的滑槽上,使上边框铝型材体与侧边框铝型材体连接的更加完美,无留缝隙现象,因此不会产生雨水倒灌入到室内的现象发生;该连接结构加工简单,组装方便,大大减少施工人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于窗框装置技术领域,具体涉及的是一种连接牢靠,外型美观的新型窗框连接装置。
背景技术
铝合金窗框已在人们的生活中使用越来越广泛,铝合金窗框型材在组成窗框的过程中,需要使用插接件分别插入待垂直连接的型材中,将铝型材连接成窗框后,再将铝型材窗框架安装到墙面内的窗框内锁紧,最后安装玻璃,并打玻璃胶进行固定;由于传统的铝型材各个窗框边框与边框之间的连接是采用内插入式,并锁螺丝进行固定连接而成,一方面,该连接方式容易使窗框内的雨水形成倒灌流入到室内,另一方面,该连接使整体窗框结构不紧凑,影响美观。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上技术的不足,提供一种安装灵活,方便快捷,且外型美观,整体性强的窗框连接装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种新型窗框连接装置,是由上边框铝型材体和侧边框铝型材体组成,并且上边框铝型材体插入侧边框铝型材体内连接,形成一窗台的窗框,其特征在于:所述上边框铝型材体是由一空心型材管组成,并且在该空心型材管一端头的上表面上设有两个或两个以上的上嵌入凹槽,下表面上也设有与上表面的上嵌入凹槽相对称的下嵌入凹槽。
所述上边框铝型材体的空心型材管的上表面依型材的长度方向设有两条或两条以上垂直的滑槽,该滑槽将空心型材管的上表面分隔为数条流水槽。
所述侧边框铝型材体是由空心型材管组成,并且该空心型材管的一表面上依型材的长度方向设有两条或两条以上的垂直滑槽。
所述的上嵌入凹槽及下嵌入凹槽是通过铣刀一次性铣出来,其铣出的凹槽大小与侧边框铝型材体上垂直设置的滑槽大小及深度相吻合,并且上、下嵌入凹槽分别是插入在侧边框上的滑槽上;利用嵌入式插接安装,使上边框铝型材体与侧边框铝型材体连接的更加完美,无留缝隙现象。
所述侧边框空心型材管上的滑槽将空心型材管的表面分隔为数条流水槽。
本实用新型的有益效果体现在于:与现有技术相比,本实用新型利用嵌入式插接安装,上边框铝型材体铣出来的凹槽恰好插入到侧边框铝型材体上的滑槽上,使上边框铝型材体与侧边框铝型材体连接的更加完美,无留缝隙现象,因此不会产生雨水倒灌入到室内的现象发生;该连接结构加工简单,组装方便,大大减少施工人员的劳动强度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。
图1为本实用新型中的上边框铝型材体截面结构示意图。
图2为本实用新型中的侧边框铝型材体截面结构示意图。
图3为图1的俯视图。
图4为本实用新型上边框铝型材体插入到侧边框铝型材体状态示意图。
图5为图1的仰视图。
图6为图4的后视图。
文中描述的方向是以示意图的放置方向为准。
下列是图中各标识的具体名称:1上边框铝型材体、2侧边框铝型材体、101流水槽、102流水槽、103滑槽、104滑槽、105流水槽、106上嵌入凹槽、107上嵌入凹槽、108上嵌入凹槽、109下嵌入凹槽、110下嵌入凹槽、201滑槽、202流水槽、203流水槽、204流水槽、205滑槽。
具体实施方式
如图1至图6所示,一种新型窗框连接装置,是由上边框铝型材体1和侧边框铝型材体2组成,数根上边框铝型材体1相互插入数根侧边框铝型材体2内连接,形成一窗台的完整窗框,所述上边框铝型材体1是由一空心型材管组成,这是铝合金窗框公知的结构,并且在该空心型材管连接端的一端头的上表面上设有两个上嵌入凹槽(107、108),下表面上也设有与上表面的上嵌入凹槽(107、108)相对称的下嵌入凹槽(109、110)。
所述上边框铝型材体1的空心型材管的上表面依型材的长度方向设有两条垂直的滑槽(103、104),该滑槽(103、104)将空心型材管的上表面分隔为数条流水槽(101、102、105),该滑槽(103、104)用于安装移动的窗玻璃门,任意打开或关闭。
所述侧边框铝型材体2是由空心型材管组成,并且该空心型材管的一表面上依型材的长度方向设有两条垂直滑槽(201、205),也是用于配合安装移动的窗玻璃门所用。
所述的上嵌入凹槽(107、108)及下嵌入凹槽(109、110)是通过铣刀一次性铣加工出来,其铣出的凹槽大小与侧边框铝型材体2上垂直设置的滑槽(201、205)大小及深度相吻合,并且上、下嵌入凹槽分别是插入在侧边框铝型材体2上的滑槽(201、205)上;利用嵌入式插接安装,使上边框铝型材体1与侧边框铝型材体2连接的更加完美,无留缝隙现象。
所述侧边框空心型材管上的滑槽(201、205)将空心型材管的表面分隔为数条流水槽(202、203、204)。
本实用新型的上边框铝型材体1的一连接端的端头上通过铣刀从上至下一次性铣出与侧边框铝型材体2上滑槽(201、205)大小相适应的上、下嵌入凹槽(106、107、109、110)。
本实用新型上边框铝型材体1与侧边框铝型材体2的安装方式为:将上边框铝型材体1的上、下嵌入凹槽(106、107、109、110)分别与侧边框铝型材体2的滑槽(201、205)对齐后插入吻合安装,该插入连接后,其外侧连接处无缝隙,连接完好,外型美观,整体性能强。
Claims (4)
1.一种新型窗框连接装置,是由上边框铝型材体和侧边框铝型材体组成,并且上边框铝型材体插入侧边框铝型材体内连接,形成一窗台的窗框,其特征在于:所述上边框铝型材体是由一空心型材管组成,并且在该空心型材管一端头的上表面上设有两个或两个以上的上嵌入凹槽,下表面上也设有与上表面的上嵌入凹槽相对称的下嵌入凹槽;侧边框铝型材体是由空心型材管组成,并且该空心型材管的一表面上依型材的长度方向设有两条或两条以上的垂直滑槽。
2.根据权利要求1所述一种新型窗框连接装置,其特征在于:上边框铝型材体的空心型材管的上表面依型材的长度方向设有两条或两条以上垂直的滑槽,该滑槽将空心型材管的上表面分隔为数条流水槽。
3.根据权利要求1所述一种新型窗框连接装置,其特征在于:上嵌入凹槽及下嵌入凹槽是通过铣刀一次性铣出来,其铣出的凹槽大小与侧边框铝型材体上垂直设置的滑槽大小及深度相吻合,并且上、下嵌入凹槽分别是插入在侧边框上的滑槽上。
4.根据权利要求1所述一种新型窗框连接装置,其特征在于:侧边框空心型材管上的滑槽将空心型材管的表面分隔为数条流水槽。
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