CN203700801U - 用于洗衣机的桶体组件和具有其的洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于洗衣机的桶体组件和具有其的洗衣机，所述用于洗衣机的桶体组件包括：外桶；内桶，所述内桶设在所述外桶内，且所述内桶的外壁面和所述外桶的内壁面彼此间隔开，所述内桶上形成有多个贯穿的进水孔和出水孔；以及轴流叶轮，所述轴流叶轮可转动地设在所述外桶和所述内桶之间且位于所述内桶的下方。根据本实用新型的用于洗衣机的桶体组件，通过将轴流叶轮设置在内桶的下方，在轴流叶轮的作用下，内桶中的水流可以在上下方向上流动，从而衣物不易缠绕在一起，有效地防止了衣物在洗涤过程中出现缠绕的现象，从而提高了衣物的洗涤效果以及洗衣机的洗净能力，且降低了衣物的磨损。

Description

用于洗衣机的桶体组件和具有其的洗衣机

技术领域

本实用新型涉及电器领域，尤其是涉及一种用于洗衣机的桶体组件和具有其的洗衣机。

背景技术

传统的波轮洗衣机主要依靠波轮的正反转来驱动水流的顺时针和逆时针水平旋转，从而达到洗净衣物的效果，然而，该种洗涤方式的水流状态单一，且周期性正反旋转的水流使得衣物在洗涤过程中很容易缠绕在一起，造成洗净能力下降，同时也容易磨损衣物。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种衣物不易缠绕、磨损小且洗涤效果好的用于洗衣机的桶体组件。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述桶体组件的洗衣机。

根据本实用新型第一方面的用于洗衣机的桶体组件，包括：外桶；内桶，所述内桶设在所述外桶内，且所述内桶的外壁面和所述外桶的内壁面彼此间隔开，所述内桶上形成有多个贯穿的进水孔和出水孔，所述多个进水孔形成在所述内桶的底壁上；以及轴流叶轮，所述轴流叶轮可转动地设在所述外桶和所述内桶之间且位于所述多个进水孔的下方。

根据本实用新型的用于洗衣机的桶体组件，通过将轴流叶轮设置在内桶的下方，在轴流叶轮的作用下，内桶中的水流可以在上下方向上流动，从而衣物不易缠绕在一起，有效地防止了衣物在洗涤过程中出现缠绕的现象，从而提高了衣物的洗涤效果以及洗衣机的洗净能力，且降低了衣物的磨损。

可选地，所述轴流叶轮水平地设在所述外桶和所述内桶之间。由此，通过轴流叶轮提供沿竖直方向向上的冲击水流，从而可以加强水流对衣物的冲散效果。

进一步地，在所述外桶的底部设有电机，所述电机具有输出轴，所述输出轴穿过所述外桶以与所述轴流叶轮相连。由此，通过将电机同时与内桶和轴流叶轮相连，从而电机可以控制内桶与轴流叶轮各自的旋转方向和旋转时间。

进一步地，所述桶体组件进一步包括：导流圈，所述导流圈设在所述内桶的底部且环绕所述轴流叶轮。由此，通过设置具有聚集作用的导流圈，从而水流可以汇集并流向轴流叶轮。

可选地，所述导流圈被构造成从下到上所述导流圈的横截面积先逐渐减小、再相等。由此，导流圈可以更加充分地将水流聚集至轴流叶轮处。

或者可选地，所述导流圈的侧壁的横截面形状为U形。由此，导流圈可以具有更好的聚集效果。

进一步地，所述桶体组件进一步包括：多个搅拌筋，所述多个搅拌筋彼此间隔开地设在所述内桶的内周壁上。由此，使得衣物的洗净效果更好。

可选地，每个所述搅拌筋倾斜地设在所述内桶的内周壁上。由此，在内桶带动搅拌筋旋转的过程中更加容易产生螺旋形的水流，强化洗涤效果。

可选地，所述搅拌筋为三个且所述三个搅拌筋均匀地分布在所述内桶的周向上。

可选地，所述多个进水孔均匀地分布在所述内桶的底部。

具体地，所述多个出水孔包括：多个第一出水孔，所述多个第一出水孔形成在所述内桶的侧壁上；和多个第二出水孔，所述多个第二出水孔形成在所述内桶的底壁上且位于所述多个进水孔的外侧。

可选地，所述多个第一出水孔多排多列地分布在所述内桶的侧壁上。

可选地，所述多个第二出水孔邻近所述内桶的底壁的边沿布置。

可选地，每个所述进水孔和每个所述出水孔的形状为圆形、椭圆形、长圆形或多边形。

根据本实用新型第二方面的洗衣机，包括根据本实用新型第一方面的用于洗衣机的桶体组件。

根据本实用新型的洗衣机，通过设置上述第一方面的桶体组件，提高了洗衣机的整体性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的桶体组件的俯视图；

图2是图1中所示的桶体组件的立体图；

图3是图1中所示的桶体组件的剖视图；

图4是图1中所示的桶体组件的水流在水平面内的旋转流向的示意图；

图5是图1中所示的桶体组件的水流在竖直面内的循环流向的示意图。

附图标记：

100：桶体组件；

   1：外桶；

   2：内桶；21：进水孔；22：出水孔；

            221：第一出水孔；222：第二出水孔；23：搅拌筋；

   3：轴流叶轮；

           41：第一容纳空间；42：第二容纳空间；

   5：电机；51：输出轴；52：防水轴套；6：导流圈。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“高度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型第一方面实施例的用于洗衣机的桶体组件100。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的用于洗衣机的桶体组件100，包括外桶1，内桶2以及轴流叶轮3。

其中，内桶2设在外桶1内，且内桶2的外壁面和外桶1的内壁面彼此间隔开。例如在图2和图3的示例中，外桶1和内桶2大体为圆桶形，外桶1和内桶2的顶部均敞开，内桶2的周向尺寸小于外桶1的周向尺寸，且内桶2的高度小于外桶1的高度，装配时，可以将内桶2自上向下地放入外桶1内，可选地，内桶2的上端面与外桶1的上端面相平齐，且内桶2的中心轴线与外桶1的中心轴线重合，其中，内桶2的外周壁与外桶1的内周壁共同限定出第一容纳空间41，第一容纳空间41的横截面形状大致为圆环形，内桶2的底面与外桶1的底面共同限定出第二容纳空间42，第二容纳空间42大体为圆柱形，第二容纳空间42与第一容纳空间41相连通。这里，需要说明的是，外桶1的上端通过第一连接结构连接在洗衣机的外壳上（图未示出），内桶2的上端通过第二连接结构可转动地连接在洗衣机的外壳上（图未示出），其中，第一连接结构和第二连接结构的结构等对于本领域的技术人员而言是已知的，这里不再详细说明。另外，需要说明的是，方向“内”可以理解为朝向内桶2中心的方向，其相反方向被定义为“外”，即远离内桶2中心的方向。

进一步地，内桶2上形成有多个贯穿的进水孔21和出水孔22，多个进水孔21形成在内桶2的底壁上，轴流叶轮3可转动地设在外桶1和内桶2之间且位于多个进水孔21的下方。可选地，轴流叶轮3水平地设在外桶1和所述内桶2之间。

参照图3，轴流叶轮3水平地安装在第二容纳空间42内，进水孔21和出水孔22均形成在内桶2上，这样，内桶2就可以通过进水孔21和出水孔22与第一容纳空间41和第二容纳空间42相连通，进一步地，轴流叶轮3邻近内桶2的底面设置，从而第二容纳空间42内的位于轴流叶轮3下方的水会在轴流叶轮3的作用下向上运动，并通过内桶2的底壁的进水孔21自下向上地进入内桶2内，将洗涤中缠绕在一起的衣物（图未示出）等冲散，接着内桶2内的水再通过内桶2的多个出水孔22排出至内桶2和外桶1之间，然后聚集到轴流叶轮3的下方的水继续在轴流叶轮3的抽吸作用下向上运动，如此循环，洗衣机内会形成在竖直面内循环的水流，从而可以冲散衣物，且通过持续的水流循环，强化了衣物的洗净效果。另外，由于轴流叶轮3通过内桶2的底壁与衣物隔离开，从而避免了轴流叶轮3与衣物直接接触而产生摩擦，解决了衣物磨损的问题。优选地，轴流叶轮3具有五个叶片。

根据本实用新型实施例的用于洗衣机的桶体组件100，通过将轴流叶轮3设置在内桶2的下方，在轴流叶轮3的作用下，内桶2中的水流可以在上下方向上循环流动，从而衣物不易缠绕在一起，有效地防止了衣物在洗涤过程中出现缠绕的现象，从而提高了衣物的洗涤效果以及洗衣机的洗净能力，且降低了衣物的磨损。

在本实用新型的一个实施例中，如图3和图4所示，在外桶1的底部设有电机5，电机5具有输出轴51，输出轴51穿过外桶1以与轴流叶轮3相连。

参照图3和图4，电机5设在外桶1外且位于外桶1的底部，例如电机5可以固定在外桶1的下表面上，电机5上连接有竖直向上延伸的输出轴51，输出轴51与轴流叶轮3相连，以驱动轴流叶轮3转动，进一步地，电机5与内桶2的底部相连，这样电机5可以驱动内桶2转动，通过将电机5同时与内桶2和轴流叶轮3相连，从而电机5可以控制内桶2与轴流叶轮3各自的旋转方向和旋转时间，例如，电机5可以仅驱动内桶2顺时针或逆时针旋转，或者仅驱动轴流叶轮3顺时针或逆时针旋转，或者同时驱动内桶2和轴流叶轮3同向或反向旋转。需要理解的是，内桶2与轴流叶轮3在洗涤中的旋转顺序、旋转方向以及旋转时间的组合方式可以根据实际需求设置，以更好地满足实际要求。这里，需要说明的是，在洗衣机的工作过程中，轴流叶轮3通常以固定方向旋转，该旋转方向保证轴流叶轮3可以将轴流叶轮3下方的水抽吸到轴流叶轮3的上方。

进一步地，电机5的输出轴51暴露在水中的部分设有水封结构，以防止水进入，从而影响电机5的正常工作。例如在图3的示例中，水封结构可以是防水轴套52，可选地，防水轴套52的内表面形成为与电机5的输出轴51的外表面的形状相适配的形状。

进一步地，桶体组件100进一步包括：导流圈6，导流圈6设在内桶2的底部且环绕轴流叶轮3。例如在图3的示例中，导流圈6的形状大体为圆环形，导流圈6设在内桶2和外桶1之间，且位于内桶2的底部，具体地，导流圈6的上端与内桶2的底部相连，且导流圈6的下端向下延伸，轴流叶轮3位于导流圈6内。由此，通过设置具有聚集作用的导流圈6，从而水流可以汇集并流向轴流叶轮3。

可选地，导流圈6被构造成从下到上导流圈6的横截面积先逐渐减小、再相等。参照图3，导流圈6的侧壁的横截面形状大致为J形，具体地，导流圈6在从上到下的方向上先竖直向下延伸、再沿内桶2的径向向外弯曲延伸，此时导流圈6下部的周向尺寸大于导流圈6上部的周向尺寸，从而导流圈6可以更加充分地将水流聚集至轴流叶轮3处。

或者可选地，导流圈6的侧壁的横截面形状为U形（图未示出），以具有更好的聚集效果。

如图1-图3所示，桶体组件100进一步包括：多个搅拌筋23，多个搅拌筋23彼此间隔开地设在内桶2的内周壁上。可选地，搅拌筋23为三个，且三个搅拌筋23均匀地分布在内桶2的周向上。

例如在图1、图2和图3的示例中，内桶2的内周壁上设有三个搅拌筋23，每个搅拌筋23从内桶2的下部向上延伸，搅拌筋23可以固定在内桶2上，这样搅拌筋23可以随着内桶2的转动而绕着内桶2的中心轴线旋转，从而可以充分地搅拌洗涤中的衣物，使得衣物的洗净效果更好，进一步地，三个搅拌筋23在内桶2的周向上均匀分布，也就是说，任意相邻的两个搅拌筋23之间相互间隔开的距离大致相等。可选地，每个搅拌筋23倾斜地设在所述内桶2的内周壁上，通过将搅拌筋23设置成与垂直方向呈一定角度，从而在内桶2带动搅拌筋23旋转的过程中更加容易产生螺旋形的水流，强化洗涤效果。需要理解的是，搅拌筋23的数量可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。

这样，设有搅拌筋23的内桶2在旋转时可以形成在水平面旋转的水流，轴流叶轮3在旋转时可以形成在竖直面循环的水流，从而可以实现水平和竖直方向上全面的水流洗涤效果，进一步避免了衣物缠绕的问题，且增强了衣物的洗净效果。

可选地，多个进水孔21均匀地分布在内桶2的底部。参照图1，每个进水孔21的形状相同、大小相等，进水孔21可以多排多列呈放射状地分布在内桶2的底壁上，每圈进水孔21可以形成为与内桶2同心的圆环，多圈进水孔21沿内桶2的径向从内向外依次布置。需要理解的是，进水孔21的数量、尺寸以及在内桶2上的布置方式可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。

进一步地，如图2-图4所示，多个出水孔22包括：多个第一出水孔221和多个第二出水孔222。其中，多个第一出水孔221形成在内桶2的侧壁上，多个第二出水孔222形成在内桶2的底壁上，且多个第二出水孔222位于多个进水孔21的外侧。例如在图5的示例中，内桶2内部的水可以通过内桶2侧壁的第一出水孔221向外流入第一容纳空间41，也可以通过内桶2底壁的第二出水孔222向下流入第二容纳空间42。

可选地，多个第一出水孔221多排多列地分布在内桶2的侧壁上。例如在图2的示例中，多个第一出水孔221形成在内桶2的侧壁上，每列第一出水孔221均沿内桶2的轴向延伸，每排第一出水孔221水平地环绕在内桶2的内壁上，其中每列相邻的两个第一出水孔221之间的距离小于每排相邻的两个第一出水孔221之间的距离。

可选地，多个第二出水孔222邻近内桶2的底壁的边沿布置。如图2所示，邻近内桶2底部的外边缘处形成有多个第二出水孔222，第二出水孔222位于导流圈6的外部，每个第二出水孔222的形状相同、大小相等，第二出水孔222多排多列呈放射状分布，每圈第二出水孔222可以形成为与内桶2同心的圆环，多圈第二出水孔222沿内桶2的径向向外布置。

可选地，每个进水孔21和每个出水孔22的形状为圆形、椭圆形、长圆形或多边形等。需要理解的是，进水孔21和出水孔22的形状可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。

根据本实用新型第二方面实施例的洗衣机，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于洗衣机的桶体组件100。

根据本实用新型实施例的洗衣机，通过设置上述第一方面实施例的用于洗衣机的桶体组件100，提高了洗衣机的整体性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (15)

1.一种用于洗衣机的桶体组件，其特征在于，包括：

外桶；

内桶，所述内桶设在所述外桶内，且所述内桶的外壁面和所述外桶的内壁面彼此间隔开，所述内桶上形成有多个贯穿的进水孔和出水孔，所述多个进水孔形成在所述内桶的底壁上；以及

轴流叶轮，所述轴流叶轮可转动地设在所述外桶和所述内桶之间且位于所述多个进水孔的下方。

2.根据权利要求1所述的用于洗衣机的桶体组件，其特征在于，所述轴流叶轮水平地设在所述外桶和所述内桶之间。

3.根据权利要求1所述的用于洗衣机的桶体组件，其特征在于，在所述外桶的底部设有电机，所述电机具有输出轴，所述输出轴穿过所述外桶以与所述轴流叶轮相连。

4.根据权利要求1所述的用于洗衣机的桶体组件，其特征在于，进一步包括：

导流圈，所述导流圈设在所述内桶的底部且环绕所述轴流叶轮。

5.根据权利要求4所述的用于洗衣机的桶体组件，其特征在于，所述导流圈被构造成从下到上所述导流圈的横截面积先逐渐减小、再相等。

6.根据权利要求4所述的用于洗衣机的桶体组件，其特征在于，所述导流圈的侧壁的横截面形状为U形。

7.根据权利要求1所述的用于洗衣机的桶体组件，其特征在于，进一步包括：

多个搅拌筋，所述多个搅拌筋彼此间隔开地设在所述内桶的内周壁上。

8.根据权利要求7所述的用于洗衣机的桶体组件，其特征在于，每个所述搅拌筋倾斜地设在所述内桶的内周壁上。

9.根据权利要求7所述的用于洗衣机的桶体组件，其特征在于，所述搅拌筋为三个且所述三个搅拌筋均匀地分布在所述内桶的周向上。

10.根据权利要求1所述的用于洗衣机的桶体组件，其特征在于，所述多个进水孔均匀地分布在所述内桶的底部。

11.根据权利要求1所述的用于洗衣机的桶体组件，其特征在于，所述多个出水孔包括：

多个第一出水孔，所述多个第一出水孔形成在所述内桶的侧壁上；和

多个第二出水孔，所述多个第二出水孔形成在所述内桶的底壁上且位于所述多个进水孔的外侧。

12.根据权利要求11所述的用于洗衣机的桶体组件，其特征在于，所述多个第一出水孔多排多列地分布在所述内桶的侧壁上。

13.根据权利要求11所述的用于洗衣机的桶体组件，其特征在于，所述多个第二出水孔邻近所述内桶的底壁的边沿布置。

14.根据权利要求1-13中任一项所述的用于洗衣机的桶体组件，其特征在于，每个所述进水孔和每个所述出水孔的形状为圆形、椭圆形、长圆形或多边形。

15.一种洗衣机，其特征在于，包括如权利要求1-14中任一项所述的用于洗衣机的桶体组件。