[go: up one dir, main page]

CN203700151U - 基于窑炉炉膛内火焰的供料道加热装置 - Google Patents

基于窑炉炉膛内火焰的供料道加热装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203700151U
CN203700151U CN201320878261.4U CN201320878261U CN203700151U CN 203700151 U CN203700151 U CN 203700151U CN 201320878261 U CN201320878261 U CN 201320878261U CN 203700151 U CN203700151 U CN 203700151U
Authority
CN
China
Prior art keywords
flame
burner hearth
kiln burner
forehearth
kiln
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201320878261.4U
Other languages
English (en)
Inventor
张军
陈刚
闫伟军
王永举
狄磊刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Pharmaceutical Glass Co Ltd
Original Assignee
Shandong Pharmaceutical Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Pharmaceutical Glass Co Ltd filed Critical Shandong Pharmaceutical Glass Co Ltd
Priority to CN201320878261.4U priority Critical patent/CN203700151U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203700151U publication Critical patent/CN203700151U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种加热装置,特别涉及一种基于窑炉炉膛内火焰的供料道加热装置,包括窑炉炉膛(3),窑炉炉膛(3)一侧设置空气通道(2)和煤气通道(1),与空气通道(2)相对的窑炉炉膛(3)一侧连接主料道(7),窑炉炉膛(3)下方设置流液池(10),流液池(10)一侧设置流液洞(9),流液洞(9)通过流液洞出口(8)连接主料道(7),主料道(7)上方设置保温罩(6),保温罩(6)与窑炉炉膛(3)连接且内部形成火焰通道(4)。本实用新型利用窑炉炉膛内火焰加热主料道玻璃液,同时可以利用保温罩保温,不但可提高主料道内玻璃液温度,还有效的降低了供料道的电加热负担,节能降耗,结构简单合理,实用性强。

Description

基于窑炉炉膛内火焰的供料道加热装置
技术领域
本实用新型涉及一种加热装置,特别涉及一种基于窑炉炉膛内火焰的供料道加热装置。
背景技术
目前生产车间的用电量非常大,且主要集中在供料道电加热上,但是由于供料道内的玻璃液要保持一定的温度,必须持续电供热,因此降低供料道电加热负荷是节能降耗的一个重要途径,而采用目前结构的供料道电加热负荷高,不利于节能降耗,造成了资源的大量浪费。
实用新型内容
根据以上现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可以克服上述缺陷,节能降耗、有效降低供料道电加热负荷的基于窑炉炉膛内火焰的供料道加热装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
所述的基于窑炉炉膛内火焰的供料道加热装置,包括窑炉炉膛,窑炉炉膛一侧设置空气通道和煤气通道,与空气通道相对的窑炉炉膛一侧连接主料道,窑炉炉膛下方设置流液池,流液池一侧设置流液洞,流液洞通过流液洞出口连接主料道,主料道上方设置保温罩,保温罩与窑炉炉膛连接且内部形成火焰通道。
所述的基于窑炉炉膛内火焰的供料道加热装置自炉膛内取火直接用于加热主料道,通过保温罩进行保温,可以提高主料道内温度液温度,降低供料道电加热负荷。
进一步地优选,保温罩的高度为窑炉炉膛高度的二分之一。保证热量充分。
进一步地优选,保温罩内设置保温层。增加保温效果。
进一步地优选,保温层为2-5层。可以根据需要设置保温层数,灵活,实用。
本实用新型所具有的有益效果是:
所述的基于窑炉炉膛内火焰的供料道加热装置将主料道上方安装保温罩,且保温罩与窑炉炉膛形成火焰通道,利用窑炉炉膛内火焰加热主料道玻璃液,同时可以利用保温罩保温,不但可提高主料道内玻璃液温度,还有效的降低了供料道的电加热负担,节能降耗,结构简单合理,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中,1、煤气通道;2、空气通道;3、窑炉炉膛;4、火焰通道;5、保温层;6、保温罩;7、主料道;8、流液洞出口;9、流液洞;10、流液池。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1所示,本实用新型所述的基于窑炉炉膛内火焰的供料道加热装置,包括窑炉炉膛3,窑炉炉膛3一侧设置空气通道2和煤气通道1,与空气通道2相对的窑炉炉膛3一侧连接主料道7,窑炉炉膛3下方设置流液池10,流液池10一侧设置流液洞9,流液洞9通过流液洞出口8连接主料道7,主料道7上方设置保温罩6,保温罩6与窑炉炉膛3连接且内部形成火焰通道4。
其中,保温罩6的高度为窑炉炉膛3高度的二分之一,保温罩6内设置保温层5,保温层5为2-5层。
工作原理:
本实用新型在窑炉使用时,通过空气通道2和火焰通道4形成一条通道,将窑炉内火焰的温度通过火焰通道带入到主料道上,同时,通过设置在主料道7上的保温罩6进行保温,有效的降低了供料道的电加热负担,节能降耗,结构简单合理,使用方便。

Claims (4)

1.一种基于窑炉炉膛内火焰的供料道加热装置,包括窑炉炉膛(3),窑炉炉膛(3)一侧设置空气通道(2)和煤气通道(1),其特征在于:与空气通道(2)相对的窑炉炉膛(3)一侧连接主料道(7),窑炉炉膛(3)下方设置流液池(10),流液池(10)一侧设置流液洞(9),流液洞(9)通过流液洞出口(8)连接主料道(7),主料道(7)上方设置保温罩(6),保温罩(6)与窑炉炉膛(3)连接且内部形成火焰通道(4)。
2.根据权利要求1所述的基于窑炉炉膛内火焰的供料道加热装置,其特征在于:所述的保温罩(6)的高度为窑炉炉膛(3)高度的二分之一。
3.根据权利要求1所述的基于窑炉炉膛内火焰的供料道加热装置,其特征在于:所述的保温罩(6)内设置保温层(5)。
4.根据权利要求3所述的基于窑炉炉膛内火焰的供料道加热装置,其特征在于:所述的保温层(5)为2-5层。
CN201320878261.4U 2013-12-30 2013-12-30 基于窑炉炉膛内火焰的供料道加热装置 Expired - Lifetime CN203700151U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320878261.4U CN203700151U (zh) 2013-12-30 2013-12-30 基于窑炉炉膛内火焰的供料道加热装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320878261.4U CN203700151U (zh) 2013-12-30 2013-12-30 基于窑炉炉膛内火焰的供料道加热装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203700151U true CN203700151U (zh) 2014-07-09

Family

ID=51050618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320878261.4U Expired - Lifetime CN203700151U (zh) 2013-12-30 2013-12-30 基于窑炉炉膛内火焰的供料道加热装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203700151U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114659359A (zh) * 2022-03-24 2022-06-24 内蒙古三鑫高岭土有限责任公司 一种用于高岭土的高效节能煅烧系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114659359A (zh) * 2022-03-24 2022-06-24 内蒙古三鑫高岭土有限责任公司 一种用于高岭土的高效节能煅烧系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203700151U (zh) 基于窑炉炉膛内火焰的供料道加热装置
CN202938633U (zh) 一种生物质燃烧熔铝一体机
CN203336950U (zh) 一种岩棉生产线的冲天炉
CN202915554U (zh) 氮气加热炉温度控制系统
CN202692726U (zh) 陶瓷窑炉用的加热助燃风设备
CN104743772A (zh) 基于窑炉炉膛内火焰的供料道加热装置
CN204345727U (zh) 一种节能燃气灶
CN204693804U (zh) 一种中频真空电加热锅炉装置
CN202547401U (zh) 分段式高温煅烧炉
CN204063923U (zh) 节能双层熔化炉
CN203024620U (zh) 一种废热回收装置
CN201713556U (zh) 熔杂铜竖炉溜槽保温装置
CN202705403U (zh) 一种连续退火炉
CN204529935U (zh) 一种新型富氧还原炉
CN203719137U (zh) 生物质锅炉烟气回程观察口
CN206540302U (zh) 一种热风炉
CN202576207U (zh) 香水玻璃瓶保温炉
CN202492549U (zh) 一种球墨铸铁管退火炉用装置
CN201785439U (zh) 一种燃气节能型退火炉
CN201897379U (zh) 氢气退磁炉
CN203385052U (zh) 一种带波浪形防风装置的灶具支架
CN202902896U (zh) 铝熔炉废气加热节能装置
CN201933102U (zh) 节能高效还原海绵铁隧道窑
CN201714340U (zh) 活动式加热装置
CN204393269U (zh) 热干面加热炉

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20140709