CN203682173U

CN203682173U - 一种带附件的产品的包装结构

Info

Publication number: CN203682173U
Application number: CN201320874568.7U
Authority: CN
Inventors: 李瑞芳
Original assignee: Weifang Goertek Electronics Co Ltd
Current assignee: Weifang Goertek Electronics Co Ltd
Priority date: 2013-12-27
Filing date: 2013-12-27
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2023-12-27

Abstract

本实用新型公开了一种带附件的产品的包装结构，包括分体设置并可相互卡和在一起的上壳和下壳，所述上壳采用透明材料制成；所述下壳内设有吸塑件，所述吸塑件上设有用于放置产品附件的凹槽；在所述吸塑件上方设有纸卡，所述纸卡上设有用于固定产品主体的卡孔；所述上壳的端口设有卡合部，所述下壳的端口设有与所述卡合部相卡接的卡合配合部。本实用新型包装结构在包装产品以及产品附件时，既可通过透明上壳将产品主体展示出来，又保证了产品主体以及附件不与内壁发生碰撞，使产品在运输过程中减少损坏；而且本实用新型不用于存放产品时，可以被用作相框、装饰品、收纳盒等，实现了二次利用。

Description

一种带附件的产品的包装结构

技术领域

本实用新型涉及产品包装技术领域，尤其涉及一种带有很多附件的产品的包装结构。

背景技术

销售过程中，手机包装内一般包括手机主体以及电源适配器、数据线、电池、耳机等附件，蓝牙耳机包装内通常包括耳机主体、以及电源适配器、数据线等附件。对于这种带有主体及附件的产品，传统的包装多数为以下几种方式：

1、第一种包装方式为：吸塑上下壳将产品主体固定住后，放入有视窗的外彩盒中，通过彩盒上的视窗对产品主体起到展示的作用；此种包装结构较简单，但产品主体不能被全方位的展示，而包装物料在拆除后即被丢弃。

2、第二种包装方式为：吸塑上下壳将产品主体及附件分别固定，吸塑上下壳通过卡位或者是热合的方式进行闭合或者密封；此种包装方式虽然能将蓝牙耳机很好的展示，但是保护性较差，而且该包装结构的视觉效果不好，让产品显廉价。

3、第三种包装方式为将产品主体嵌入到泡棉或海绵后，再装入精裱盒中；此种包装方式虽然能较好的保护蓝牙耳机，视觉效果也良好，但是该包装结构不能充分展示产品形态。

针对上述技术问题本领域技术人员急需设计一种包装，利用这种包装存放各类带有附件的产品，保证产品主体及附件被妥善存放的同时，产品主体能够得到充分的展示。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带附件的产品的包装结构，该包装能够将内部放置的产品主体以及附件妥善存储，同时能够充分展示所放置的产品主体，而且包装能够多次再利用。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种带附件的产品的包装结构包括分体设置且可相互卡和在一起的上壳和下壳，所述上壳采用透明材料制成；所述下壳内设有吸塑件，所述吸塑件上设有用于放置产品附件的凹槽；在所述吸塑件上方设有纸卡，所述纸卡上设有用于固定产品主体的卡孔；所述上壳的端口设有卡合部，所述下壳的端口设有与所述卡合部相卡接的卡合配合部。

优选方式为，所述卡合部包括缩口，所述缩口由所述上壳的下边缘向内收缩一段缩口距离形成；所述卡合配合部包括扩口，所述扩口由所述下壳的上边缘向外扩展一段扩口距离形成；所述缩口距离与扩口距离相等，或缩口距离比扩口距离小一张纸卡的厚度。

优选方式为，所述卡合部还包括设在所述上壳外壁上的用于限制所述下壳端口的外凸台；所述卡合配合部还包括设在所述下壳内壁上的用于限制所述上壳端口的内凸台。

优选方式为，所述下壳的内壁上设有若干用于支撑所述纸卡和/或吸塑件的限位结构。

优选方式为，所述限位结构为下壳加强筋。

优选方式为，所述限位结构顶部略低于内凸台或与内凸台相齐。

优选方式为，所述上壳内壁对应所述缩口处设有若干上壳加强筋。

优选方式为，所述上壳加强筋的顶部与缩口的顶端相齐或略低于缩口的顶端。

优选方式为，所述下壳外壁的底部设有平面部。

优选方式为，所述上壳采用PMMA材料制成，所述下壳采用ABS材料制成。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型所述的一种带附件的产品的包装结构，本实用新型用于存放产品以及产品附件，将产品附件放置于下壳的吸塑件的凹槽内，将产品主体通过卡孔固定在纸卡上，再将纸卡放入下壳的吸塑件的上方，让上壳的卡合部与下壳的卡合配合部卡接，完成了产品的存放。由于整个上壳均为透明材料，产品主体被充分展示出来。而且由于产品附件被放置在吸塑件的凹槽内，而凹槽可根据产品附件的形状进行吸塑，从而保证了产品附件不会轻易脱离吸塑件的凹槽，不会与下壳内壁发生碰撞；产品主体是通过卡孔连接在纸卡上，也不会与下壳内壁发生碰撞，从而使产品被妥善存放。本实用新型拆除产品主体及附件后，留下了下壳及透明的上壳，将照片或者是插画剪切成圆，固定在下壳及透明上壳之间，可作为装饰品重复利用，实现了二次利用。

由于所述下壳的内壁上设有若干用于支撑所述纸卡和/或吸塑件的限位结构。该限位结构支撑着纸卡的底部，对纸卡起到限位和支撑的作用。使产品主体与下壳内壁不发生碰撞，防止在运输过程中发生碰撞。

由于所述限位结构为下壳加强筋，使限位结构在限位和支撑纸卡的同时起到加强强度的作用。

由于所述上壳的内壁对应所述缩口处设有若干上壳加强筋，该上壳加强筋加强了缩口处的强度。

由于所述下壳外壁的底部设有平面部，作用相当于底座。

由于所述上壳采用PMMA材料制成，所述下壳采用ABS材料制成；ABS下壳与PMMA上壳材质硬度高，耐冲击力强，在运输中可很好的保护产品。

附图说明

图1是本实用新型实施例的上壳的放大结构示意图；

图2是本实用新型实施例的下壳的放大结构示意图；

图3是本实用新型实施例的下壳的吸塑件的主视图；

图4是本实用新型实施例的下壳的吸塑件的右视图；

图5是本实用新型实施例的纸卡的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的吸塑件的凹槽内存放耳机附件的主透视图；

图7是本实用新型实施例的吸塑件的凹槽内存放耳机附件的右透视图；

图8是本实用新型实施例的耳机主体与纸卡组装的主视图；

图9是本实用新型实施例的耳机主图与纸卡组装的左视图；

图10是图8与图6组装的主透视图；

图11是图8与图6组装的左视图；

图12是图11与上壳组装的主透视图；

图13是图11与上壳组装的左视图；

图中：1—上壳、10—缩口、11—外凸台、12—上壳加强筋、2—下壳、20—下壳加强筋、21—内凸台、22—平面部、23—定位结构、24—扩口、3—纸卡、31—卡孔、4—吸塑件、5—USB线、6—适配器、7—耳机主体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以蓝牙耳机为例，结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图13所示，一种带附件的产品的包装结构，包括分体设置并可相互卡和在一起的上壳1和下壳2，其中上壳1采用PMMA或其他透明材料制成，下壳2采用ABS等高分子塑料，或其他任何材质；其中下壳2内设有吸塑件4，该吸塑件4上设有用于放置耳机附件的凹槽；在吸塑件4上方设有纸卡3，该纸卡3上设有用于固定耳机主体7的卡孔31；同时下壳2的内壁设有若干的限位结构，用于支承纸卡3和/或吸塑件4，同时加强下壳2的壳体强度，该限位结构设在吸塑件4的上方，该限位结构为下壳加强筋20。在下壳2的内壁上设有定位结构23，该定位结构23的数量、形状、位置可由吸塑件4的改变而改变，定位结构23可支撑吸塑件4，并限制吸塑件4在下壳2内的位置，使得吸塑件4在下壳2内的位置恒定，不会因运输过程中的碰撞等不稳定性，而使吸塑件4在下壳2内产生晃动，致使耳机附件脱离凹槽撞击下壳2的现象。定位结构23同样可以起到加强下壳2壳体强度的作用。

上壳1的端口设有卡合部，下壳2的端口设有与卡合部相卡接的卡合配合部。其中上壳1的端口处为缩口10，该缩口10由上壳1的下边缘向内收缩一段缩口距离，该距离的大小可根据经验设定，可确保上壳1与下壳2能够卡合且不至脱落即可。同时上壳1的内壁对应缩口10处设有若干上壳加强筋12，上壳加强筋12的顶端面与缩口10的上边缘端口相齐或略低于上边缘。在上壳1的端口处进行缩口处理后，在上壳1外壁上形成有用于限制下壳2的端口在上壳1外部插入位移的外凸台11。缩口10、外凸台11构成上壳1的卡合部。下壳2端口处设有扩口24，该扩口24为下壳2的上边缘向外扩展一段扩口距离，缩口距离与扩口距离相等。下壳2的端口处进行扩口处理后，在内壁处形成可限制上壳1的缩口10在下壳2内部位移的内凸台21，相应的，下壳2内壁上的下壳加强筋20的顶端面略低于内凸台21或与内凸台21相齐。下壳加强筋20低于内凸台21的距离，刚好可以放置一张纸卡3和吸塑件4的边缘。扩口24及内凸台21构成卡合配合部。上壳1和下壳2均为曲面体，卡合在一起后为车灯形状，或其他任意形状，卡合后缩口10与内凸台21相抵，扩口24与外凸台11相抵，使得上壳1与下壳2的结合处，除接缝外，圆滑过渡。同时下壳2外壁的底部设有平面部22，作为在平面上放置时的底座。需要注意的是，缩口10及扩口24可由壳体厚度的改变实现，或通过其他任何方式实现。

本实用新型在包装蓝牙耳机时，将耳机附件放置于下壳2的吸塑件4的凹槽内，该吸塑件4根据耳机附件的形状进行吸塑处理，本实施例的吸塑件4的凹槽结构形状为USB线5和适配器6等耳机附件的形状，将USB线5和适配器6放入吸塑件4相应的凹槽内。凹槽与附件略呈过盈配合，同时，由于受吸塑件4凹槽的结构以及定位结构的限制，USB线5和适配器6不会轻易脱离吸塑件4的凹槽，不会与下壳2的内壁发生碰撞。也可将吸塑件4的与下壳2配合处的外边缘设计成带有挂靠结构，该挂靠结构可与纸卡3一同挂靠下壳加强筋20上。然后将耳机主体7通过卡孔31组装在纸卡3上，接着将带有耳机主体7的纸卡3放入下壳2内，并且置于限位结构上，即下壳加强筋20上。该下壳加强筋20在纸卡3的底部支撑和限制着，避免了纸卡3向下发生移动，而纸卡3支撑在下壳加强筋20上，也限制了横向位移，从而保证了耳机主体7不会轻易与下壳2的内壁发生碰撞。上述结构保证了耳机主体7以及适配器6和USB线5等耳机附件均被妥善存放，保证了运输过程中蓝牙耳机的安全性。本实施例的纸卡3的直径略小于下壳2的上边缘及内凸台21的直径，与下壳加强筋20上部所处的下壳2内壁直径相等，使其卡在下壳2的内壁上，并由下壳加强筋20的顶部支撑。

将耳机主体7装入下壳2后，将上壳1的缩口10插入下壳2的扩口24内，直到缩口10的下边缘抵在下壳2的内凸台21上。由于缩口10内设有上壳加强筋12加强了缩口10处的强度，避免缩口10处损坏，安装后，上壳加强筋12同时会限制纸卡3在上壳1方向上的位移，即限制纸卡3向上壳1内移动，确保纸卡3在包装内部位置的固定限制。同时扩口24的上边缘抵在了上壳1的外凸台11上。上述的卡合部与卡合配合部实现了上壳1与下壳2之间的两重卡接限位，即保证了本实用新型的车灯形状的包装完全卡接，又保证了本实用新型自身的使用寿命。同时ABS材料的下壳2与PMMA透明材料的上壳1材质硬度高，耐冲击力强，在运输中可很好的保护产品。

可以设置缩口10的缩口距离小于扩口24的扩口距离，使缩口10的边缘与内凸台21之间存在距离，这个距离刚好可以放置一张纸卡3，和/或将吸塑件4的边缘挂在内凸台21上的厚度。此时，上壳加强筋12顶部与缩口10的端面相齐，下壳加强筋20的顶部与内凸台21相齐，起进一步限制纸卡3，和/或吸塑件4的作用。

本实用新型拆除了蓝牙耳机主体及附件后，留下ABS材料的下壳2及PMMA透明材料的上壳1，将照片或者是插画剪切成与纸卡3半径相同的圆，固定在ABS下壳2及PMMA上壳1之间，可作为相框或装饰品重复利用，或可以下壳2内存放其他物品，作为收纳盒重复利用。

以上虽然是以蓝牙耳机的包装结构为例进行的描述，但不应认为是对本实用新型的限制。实际上，本包装可适用任何带有附件的产品的包装，如手机等，结构相近，原理相同，可根据产品的不同，所带附件的不同，选择不同的尺寸，配合不同形状、结构的吸塑件4，同时纸卡3的结构形式也可以改变，以固定不同的产品。在产品体积变化不大的情况下，只需更换不同的纸卡3和吸塑件4，即可实现不同产品的包装。

本实用新型的PMMA（Poly methyl methacrylate)也叫亚克力或者亚加力，其实就是有机玻璃。是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易加工，外观优美。

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

以上所述本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种带附件的产品的包装结构，包括分体设置且可相互卡和在一起的上壳和下壳，其特征在于：所述上壳采用透明材料制成；所述下壳内设有吸塑件，所述吸塑件上设有用于放置产品附件的凹槽；在所述吸塑件上方设有纸卡，所述纸卡上设有用于固定产品主体的卡孔；所述上壳的端口设有卡合部，所述下壳的端口设有与所述卡合部相卡接的卡合配合部。

2.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于：所述卡合部包括缩口，所述缩口由所述上壳的下边缘向内收缩一段缩口距离形成；所述卡合配合部包括扩口，所述扩口由所述下壳的上边缘向外扩展一段扩口距离形成；所述缩口距离与扩口距离相等，或缩口距离比扩口距离小一张纸卡的厚度。

3.根据权利要求2所述的包装结构，其特征在于：所述卡合部还包括设在所述上壳外壁上的用于限制所述下壳端口的外凸台；所述卡合配合部还包括设在所述下壳内壁上的用于限制所述上壳端口的内凸台。

4.根据权利要求1、2或3所述的包装结构，其特征在于，所述下壳的内壁上设有若干用于支撑所述纸卡和/或吸塑件的限位结构。

5.根据权利要求4所述的包装结构，其特征在于：所述限位结构为下壳加强筋。

6.根据权利要求4所述的包装结构，其特征在于，所述限位结构顶部略低于内凸台或与内凸台相齐。

7.根据权利要求2所述的包装结构，其特征在于：所述上壳内壁对应所述缩口处设有若干上壳加强筋。

8.根据权利要求7所述的包装结构，其特征在于：所述上壳加强筋的顶部与缩口的顶端相齐或略低于缩口的顶端。

9.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于：所述下壳外壁的底部设有平面部。

10.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于：所述上壳采用PMMA材料制成，所述下壳采用ABS材料制成。