CN203688869U - 一体化高压绝缘光纤柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种一体化高压绝缘光纤柱，该光纤柱包括绝缘柱，分别设于所述绝缘柱两端的均压环、安装金具以及保护管，贯穿所述绝缘柱、所述安装金具和所述保护管的光缆，该光纤柱结构简单，避免了传统工艺的光纤柱所存在的连接部位多、损耗点多、光纤数量少等缺陷。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种光纤柱，具体讲涉及一种一体化高压绝缘光纤柱。
背景技术：
随着全球矿物资源的逐年减少，价格上涨，较之有色金属，光纤通信容量大、传输快、衰减小、体积轻、抗干扰性能好、资源丰富等优点日益凸显出来。
光纤的原材料为高纯度二氧化硅，俗称玻璃，属绝缘材料，可直接用于低电压系统中，但在高压电网中的应用却会受到弧电距离、干弧距离、使用环境等因素的影响。
传统的高压绝缘光纤柱制作工艺是在环氧管表面刻槽或制作空心环氧管，将光纤封装于空心环氧管中，为避免空气击穿，在光纤埋入后的空隙部分填充绝缘介质，环氧管表面加装有机复合绝缘外套及安装金具，光纤柱两端延伸出的光纤，往往在高压端制作光纤连接器直接与设备连接，由于光纤本身不能在地面直接敷设，低压端需要同地面设备延伸过来的光缆在专用箱中进行对接或焊接。
近两年，随着直流系统及智能电网的快速发展，系统对光纤的应用需求日益提高，无论是从电压等级、光纤数量、环境还是稳定性要求上，都对光纤提出了新的要求，传统工艺的光纤柱存在连接部位多、损耗点多、光纤数量少等问题。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述不足，
本实用新型提供的技术方案是：一体化高压绝缘光纤柱，其特征在于：
所述光纤柱包括绝缘柱，分别设于所述绝缘柱两端的均压环、安装金具以及保护管，贯穿所述绝缘柱、所述安装金具和所述保护管的光缆。
优选的，所述均压环垂直设于所述绝缘柱两端。
优选的，保护管（1）和保护管（2）两端均带有法兰，安装金具（1）和安装金具（2）均设有通孔，通孔两端设有安装孔，安装金具（1）一端的安装孔与所述保护管（1）一端的法兰固定，安装金具（1）另一端的安装孔与所述绝缘柱一端固定；安装金具（2）一端的安装孔与所述保护管（2）一端的法兰固定，安装金具（2）另一端的安装孔与所述绝缘柱另一端固定。
优选的，所述绝缘柱包括环氧棒以及包覆在环氧棒外的伞裙状复合外套。
进一步，所述光缆的中间段露出光纤，露出的光纤与玻璃丝一同浸渍环氧树脂漆后经模具加工封装于固化的所述环氧棒内；所述环氧棒与所述光纤、玻璃丝贴合，无空气间隙。
优选的，所述光缆的高压端从所述绝缘柱的一端延伸出光纤，经安装金具（1）的通孔和保护管（1）引出。
进一步，所述光纤经所述保护管（1）引出后，在其引出端设有光纤连接器，所述光纤连接器直接与设备连接。
优选的，所述光缆的低压端从所述绝缘柱的另一端延伸出光缆，经安装金具（2）的通孔和保护管（2）引出。
进一步，所述光缆经所述保护管（2）引出后，直接铺设在地面，所述光缆的末端露出光纤，露出的光纤设有光纤连接器，所述光纤连接器直接与设备连接。与最接近的技术方案比，本实用新型的有益效果是：
（1）光纤与玻璃丝浸渍在环氧树脂漆中，经高温固化，结构紧密，无空气间隙，无需再填充任何绝缘物质，省去了后续的绝缘和密封的处理工作，可以大幅度提高光纤柱的绝缘和密封性能；
（2）环氧管外部包覆有机复合外套，保证了光纤柱的绝缘性能；
（3）光纤柱高压端制作光纤连接器直接与设备连接，低压端光缆直接在地面敷设，长度可定制，光缆端部可制作连接器直接与地面设备连接，减少了连接点与衰减点，降低了光纤损耗，简化了现场的安装工作；
（4）将中间段光纤与玻璃丝一同浸渍环氧树脂漆后经模具加工封装于固化的环氧管内，在同等大小的环氧管内部可以封装传统方式两倍以上数量的光纤；
（5）在绝缘柱两端垂直设有均压环，可以改善电场条件，防止电晕；
（6）绝缘柱两端引出的光纤和光缆分别通过保护管引出，保护管不仅对暴露在空气中的光纤和光缆起保护作用，还可以直接与设备安装孔连接，便于现场安装。
附图说明：
图1为现有的空心环氧芯棒结构的高压绝缘光纤柱示意图；
图2为本实用新型的一体化高压绝缘光纤柱整体结构图；
图3为本实用新型的安装金具（2）的局部放大图；
图4为本实用新型的安装金具（1）的局部放大图；
图5为本实用新型的绝缘柱局部放大图。
具体实施方式：
为了更好地理解本实用新型，下面结合说明书附图对本实用新型的内容进行说明：
图1为传统的空心环氧芯棒结构的高压绝缘光纤柱示意图，光纤封装于空心环氧管中，为避免空气击穿，空隙部分用绝缘介质填充，环氧管两端可以压接多种规格的金具，用于不同场合的设备安装，外部设置有机复合绝缘外套解决弧电距离的问题，光纤柱两端延伸出的光纤，高压端设有光纤连接器直接与设备连接，由于光纤本身不能在地面直接敷设，低压端需要在专用箱中同地面设备的光缆进行对接或焊接。
图2为本实用新型提供的一体化高压绝缘光纤柱，光纤柱包括绝缘柱、中间段露出光纤后封装于绝缘柱内的光缆、垂直设于绝缘柱两端的均压环（1）和均压环（2）、连接绝缘柱和保护管的安装金具（1）和安装金具（2）；
光纤外依次包裹纤膏、骨架、防水布、钢铠以及外包层形成光缆，图中的光纤皆为光缆的一部分，外漏的光纤与光缆中的光纤不断开，封装于绝缘柱中的光纤长度根据项目需求定制；
光缆的高压端从绝缘柱的一端延伸出光纤，经所述安装金具（1）和保护管（1）引出，引出后，在其引出端设有光纤连接器，光纤连接器直接与设备连接；
光缆的低压端从绝缘柱的另一端延伸出光缆，经安装金具（2）和保护管（2）引出，引出后，直接铺设在地面空气环境中，所述光缆的末端露出光纤，露出的光纤设有光纤连接器，光纤连接器直接与设备连接，光缆的长度可以根据工程定制；
保护管（1）和保护管（2）可以根据不同的使用场合选择不同的材质和长度；安装金具（1）和安装金具（2）可以根据不同的使用场合选择不同的规格。
图3为安装金具（2）的局部放大图：安装金具（2）设有通孔，通孔两端设有安装孔，安装金具（2）一端的安装孔与绝缘柱的一端固定，绝缘柱一端引出光纤至安装金具（2）的通孔内，然后从安装金具（2）的通孔中引出光缆至保护管（2）内；保护管（2）两端设有法兰，安装金具（2）另一端的安装孔与保护管（2）一端的法兰固定。
图4为安装金具（1）的局部放大图：安装金具（1）设有通孔，通孔两端设有安装孔，安装金具（1）一端的安装孔与绝缘柱的另一端固定，绝缘柱另一端引出光纤经安装金具（1）的通孔引出至保护管（1）内，保护管（1）两端设有法兰，安装金具（1）另一端的安装孔与保护管（1）一端的法兰固定。
图5为绝缘柱的局部放大图：绝缘柱包括环氧管以及包裹在环氧管外的伞裙状有机复合外套；环氧管的材料为环氧树脂漆，光纤与玻璃丝一同浸渍环氧树脂漆后经模具加工封装于固化的环氧管内；环氧管与所述光纤、玻璃丝贴合，无空气间隙，无需填充任何绝缘物质。
以上仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在申请待批的本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (9)
1.一体化高压绝缘光纤柱，其特征在于：
所述光纤柱包括绝缘柱，分别设于所述绝缘柱两端的均压环、安装金具以及保护管，贯穿所述绝缘柱、所述安装金具和所述保护管的光缆。
2.如权利要求1所述的一体化高压绝缘光纤柱，其特征在于：
所述均压环垂直设于所述绝缘柱两端。
3.如权利要求1所述的一体化高压绝缘光纤柱，其特征在于：
保护管（1）和保护管（2）两端均带有法兰，安装金具（1）和安装金具（2）均设有通孔，通孔两端设有安装孔，安装金具（1）一端的安装孔与所述保护管（1）一端的法兰固定，安装金具（1）另一端的安装孔与所述绝缘柱一端固定；安装金具（2）一端的安装孔与所述保护管（2）一端的法兰固定，安装金具（2）另一端的安装孔与所述绝缘柱另一端固定。
4.如权利要求1所述的一体化高压绝缘光纤柱，其特征在于：
所述绝缘柱包括环氧棒以及包覆在环氧棒外的伞裙状复合外套。
5.如权利要求4所述的一体化高压绝缘光纤柱，其特征在于：
所述光缆的中间段露出光纤，露出的光纤与玻璃丝一同浸渍环氧树脂漆后经模具加工封装于固化的所述环氧棒内；所述环氧棒与所述光纤、玻璃丝贴合，无空气间隙。
6.如权利要求3所述的一体化高压绝缘光纤柱，其特征在于：
所述光缆的高压端从所述绝缘柱的一端延伸出光纤，经安装金具（1）的通孔和保护管（1）引出。
7.如权利要求6所述的一体化高压绝缘光纤柱，其特征在于：
所述光纤经所述保护管（1）引出后，在其引出端设有光纤连接器，所述光纤连接器直接与设备连接。
8.如权利要求3所述的一体化高压绝缘光纤柱，其特征在于：
所述光缆的低压端从所述绝缘柱的另一端延伸出光缆，经安装金具（2）的通孔和保护管（2）引出。
9.如权利要求8所述的一体化高压绝缘光纤柱，其特征在于：
所述光缆经所述保护管（2）引出后，直接铺设在地面，所述光缆的末端露出光纤，露出的光纤设有光纤连接器，所述光纤连接器直接与设备连接。
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