CN203688152U - 一种新型气体减压器检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型气体减压器检验装置，包括工作台、设于工作台上的高压表校验模块和低压表校验模块，高压表校验模块包括高压管道和标准高压校验表，低压表校验模块包括低压管道和标准低压校验表，高压管道上设有气源阀，气源阀外接气体钢瓶，本实用新型采用减压器整体检测，通过两个标准校验表分别对减压器的高低压表头进行计量校验，同时对阀体内部密封性也进行检测，使得减压器不需拆卸表头即可校验，检测过程快速方便，检测效率高。

Description

一种新型气体减压器检验装置

技术领域

本实用新型涉及到一种检验装置，尤其涉及到一种不需拆卸表头即可快速检测的新型气体减压器检验装置。

背景技术

气体减压器为瓶装气体的减压装置，一般包括CO₂减压器、氧气减压器、乙炔减压器、氩气减压器等，气体减压器属B类计量器具，校验周期为6个月，减压器的校验一般是做减压阀体泄漏测试和压力表示值测试，将减压器入口接到钢瓶上，把减压器完全旋松，打开钢瓶接口，使之有压力，同时满足外部无泄露（在减压器的密封处涂测漏液进行气泡检漏），在完全旋松的状态下能够关闭，而对表头的计量校验则需拆下送检，如授权公告号为CN200941077Y、名称为一种气体压力表校验器的中国实用新型专利，公开了一种气体压力表的检测装置，包括有一底架，该底架上设置有一气体压力泵，该气体压力泵通过输气管依次连接一截止阀、一气体过滤器、一气压微调装置以及至少两个压力表连接座，该至少两个压力表连接座上各设置有一压力表连接接头，正压造压和负压抽空操作省时省力，适用于对各式压力仪表或压力仪器进行计量校准和检测，由于检测时需将压力表从减压器上拆下，势必影响减压器的整体气密性，同时，反复拆卸也容易导致压力表损坏，造成不必要损失，检测过程烦琐，检测效率较低。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有气体减压器校验时需拆卸表头影响减压器整体气密性且容易造成表头损坏的技术问题；提供了一种不需拆卸表头即可快速检测的新型气体减压器检验装置。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案：

本实用新型的一种新型气体减压器检验装置，用于气体减压器的计量校验和密封性检验，检验装置包括工作台、设于工作台上用于校验减压器上高低压表头的高压表校验模块和低压表校验模块，所述高压表校验模块包括固设于工作台上的高压管道和与高压管道相接的标准高压校验表，所述高压管道一端设有用于连接减压器高压侧接口的高压接头，另一端设有连接气源的气源接头，所述低压表校验模块包括固设于工作台上的低压管道和与低压管道相通的标准低压校验表，所述低压管道的一端设有用于连接减压器低压侧接口的低压接头，另一端封闭，减压器的高低压侧接口分别与相应的高低压接头相接，采用减压器整体检测，通过两个标准校验表分别对减压器的高低压表头进行计量校验，同时对阀体的密封性也进行检测，辅之以测漏液的气泡查漏对减压器外部进行气密性检测，使得减压器不需拆卸表头即可校验，检测过程快速方便，检测效率较高。

作为优选，所述高压管道上位于所述气源接头处设有气源阀，所述气源阀的一端接口与高压管道相接，另一端接口与气源接头相接用于连接气体钢瓶或气体管道以引入外接气源进行压力测试。

作为优选，所述低压管道上设有低压排空阀，所述低压排空阀的一端接口与低压管道相通，另一端接口排空，可将低压管道内的气体排空或调压，更好地计量校验低压表，也有利于减压器的安全拆卸。

作为优选，所述检验装置还包括用于压力表校验的辅助校验模块，所述辅助校验模块包括置于高压管道上的第一截止阀和第二截止阀，所述第一截止阀置于减压器高压侧接口处并控制减压器的进气，所述第二截止阀置于所述标准高压校验表处，第二截止阀的一端与标准高压校验表相接，另一端连接待测压力表，检验装置也可作为普通压力表的计量校验，设备利用率高，使用范围广，而第二截止阀也可作为高压管道内的气体排空或减压通道，使高压表计量校验更充分和准确，也有利于减压器的安全拆卸。

本实用新型的有益效果是：采用减压器整体检测，通过两个标准校验表分别对减压器的高低压表头进行计量校验，同时对阀体内部阀体密封性也进行检测，辅之以测漏液的气泡查漏来对减压器进行气密性检测，使得减压器不需拆卸表头即可校验，检测过程快速方便，检测效率较高，检验装置也可用于普通压力表的校验，使用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中1.减压器，2.工作台，3.高压管道，4.标准高压校验表，5.高压接头，6.气源接头，7.低压管道，8.标准低压校验表，9.低压接头，10.气源阀，11.低压排空阀，12.待测压力表，13.第一截止阀，14.第二截止阀。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实施例的一种新型气体减压器检验装置，用于气体减压器1的计量校验和密封性检验，包括工作台2、安装在工作台上用于校验减压器上高低压表头的高压表校验模块、低压表校验模块和用于压力表校验的辅助校验模块，高压表校验模块包括固设于工作台上的高压管道3和与高压管道相接的标准高压校验表4，高压管道一端设计有用于连接减压器高压侧接口的高压接头5，另一端设计有气源接头6和气源阀10，气源阀的一端接口与高压管道相接，另一端接口与气源接头相接用于连接气体钢瓶；低压表校验模块包括固设于工作台上的低压管道7和与低压管道相通的标准低压校验表8，低压管道的一端设计有用于连接减压器低压侧接口的低压接头9，另一端安装有低压排空阀11，减压器的高低压侧接口分别与相应的高低压接头相接，辅助校验模块包括安装在高压管道上的第一截止阀13和第二截止阀14，第一截止阀位于减压器高压侧接口处并控制减压器的进气，第二截止阀位于标准高压校验表处，第二截止阀的一端接口与标准高压校验表相接，另一端接口可外接待测压力表12或直接排空。

使用时，将减压器的高低压侧接口分别与系统相应的高压接头和低压接头固接，逆时针旋松减压器调压阀杆，使减压器阀门关闭，将外接气体钢瓶连接至气源阀上，打开第一截止阀，关闭第二截止阀和低压排空阀，打开气源阀，气体钢瓶内的高压气体进入高压管道且进入减压器内，减压器的高压表头和校准高压校验表示值开始上升，此时可通过标准高压校验表进行减压器高压表头的示值校验；随后，顺时针拧紧减压器调压阀杆，使减压器阀门开启，气体通过减压器减压后进入低压管道，减压器低压表头和标准低压校验表示值上升，此时，通过标准低压检验表可进行减压器低压表头的示值校验，当减压器高低压表头的示值校验完成后，重新逆时针拧松减压器阀杆，关闭减压器，打开低压排气阀使低压管道内压力降至零，再次关闭低压排气阀，静止一段时间，观察减压器低压表头或标准低压校验表的示值，可以判断减压器阀门是否有泄漏，如有读数，则表示减压器阀门有泄漏，最后，在减压器的各密封处涂抹测漏液进行减压器外部气泡检漏。

如需要对其他压力表进行示值校验时，可将待测压力表与第二截止阀连接，关闭第一截止阀，打开第二截止阀和气源阀，钢瓶内的高压气体进入高压管道内，此时，待测压力表和标准高压校验表的示值均上升，此时，即可通过标准高压校验表进行待测压力表的示值校验。

以上说明并非对本实用新型作了限制，本实用新型也不仅限于上述说明的举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型气体减压器检验装置，用于气体减压器（1）的计量校验和密封性检验，其特征在于：检验装置包括工作台（2）、设于工作台上用于校验减压器上高低压表头的高压表校验模块和低压表校验模块，所述高压表校验模块包括固设于工作台上的高压管道（3）和与高压管道相接的标准高压校验表（4），所述高压管道一端设有用于连接减压器高压侧接口的高压接头（5），另一端设有连接气源的气源接头（6），所述低压表校验模块包括固设于工作台上的低压管道（7）和与低压管道相通的标准低压校验表（8），所述低压管道的一端设有用于连接减压器低压侧接口的低压接头（9），另一端封闭，减压器的高低压侧接口分别与相应的高低压接头相接。

2.根据权利要求1所述的一种新型气体减压器检验装置，其特征在于：所述高压管道（3）上位于所述气源接头处设有气源阀（10），所述气源阀的一端接口与高压管道相接，另一端接口与所述气源接头（6）相接。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型气体减压器检验装置，其特征在于：所述低压管道（7）上设有低压排空阀（11），所述低压排空阀的一端接口与低压管道相通，另一端接口排空。

4.根据权利要求1所述的一种新型气体减压器检验装置，其特征在于：所述检验装置还包括用于压力表（12）校验的辅助校验模块，所述辅助校验模块包括置于高压管道（3）上的第一截止阀（13）和第二截止阀（14），所述第一截止阀置于减压器高压侧接口处并控制减压器（1）的进气，所述第二截止阀置于所述标准高压校验表（4）处，第二截止阀的一端与标准高压校验表相接，另一端连接待测压力表。

Images