CN203686439U - 一种回转接头 - Google Patents
一种回转接头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203686439U CN203686439U CN201320742192.4U CN201320742192U CN203686439U CN 203686439 U CN203686439 U CN 203686439U CN 201320742192 U CN201320742192 U CN 201320742192U CN 203686439 U CN203686439 U CN 203686439U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- mounting hole
- running shaft
- circular groove
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 22
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 22
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 22
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种回转接头。一种回转接头，包括设有转轴孔的壳体和转动密封装配在转轴孔内的旋转轴，所述壳体上设有贯穿转轴孔孔壁的径向接头安装孔，所述旋转轴的外周面上设有与所述径向接头安装孔位置对应并相互连通的环形槽，所述旋转轴上设有一端开口与所述环形槽的槽腔相通、另一端开口设置在旋转轴的端面上的轴向接头安装孔。径向接头安装孔和轴向接头安装孔能够通过环形槽保持连通，而该环形槽是设置在旋转轴上，与现有技术中在孔壁上加工环形槽相比，对旋转轴的加工更容易，也更容易保证加工精度，从而方便了回转接头的加工，并能够减少漏油。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回转接头。
背景技术
回转接头在具有相对旋转零部件的设备中应用广泛，能够实现静止零部件与旋转零部件间流体的连通，例如长螺旋钻机中的回转接头，其结构如图1所示，包括设有转轴孔的壳体91和插配在转轴孔内的旋转轴96，旋转轴96与壳体91沿轴向定位并与转轴孔的孔壁转动密封配合，为保证密封性能，转轴孔的孔壁上还设有环形密封槽93，环形密封槽93内嵌设有O型密封圈94。转轴孔的孔壁上开设有环形槽92并设有贯穿孔壁的静接头安装孔，静接头安装孔外侧的孔口处连接有静接头95，内侧的孔口与环形槽92的槽腔相通；旋转轴96上设有沿径向延伸的径向盲孔97和沿轴向延伸的动接头安装孔，径向盲孔97的孔底与动接头安装孔的底部相通、孔口与环形槽92的槽腔相通，动接头安装孔的顶部连接有动接头98。使用时，壳体91依靠其底部设置的螺栓组件固定在相应的安装座上，旋转轴96在壳体91内转动，静接头安装孔通过径向盲孔97和环形槽92维持与静接头安装孔的连通。
但是，上述回转接头需要在壳体91的转轴孔孔壁上开设环形槽92，加工不方便、加工精度低，旋转轴96与壳体91之间的密封性能差，容易导致漏油问题。并且壳体91尺寸较大，一般采用铸造成型，因此容易出现铸造缺陷，开设环形槽92后将削弱壳体91的厚度和强度，使壳体91容易产生变形，从而使得漏油问题更加突出。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于加工的回转接头。
本实用新型一种回转接头采用的技术方案是：一种回转接头，包括设有转轴孔的壳体和转动密封装配在转轴孔内的旋转轴，所述壳体上设有贯穿转轴孔孔壁的径向接头安装孔，所述旋转轴的外周面上设有与所述径向接头安装孔位置对应并相互连通的环形槽，所述旋转轴上设有一端开口与所述环形槽的槽腔相通、另一端开口设置在旋转轴的端面上的轴向接头安装孔。
所述旋转轴上于所述环形槽的宽度方向两侧分别设有环形密封槽，所述环形密封槽内嵌设有密封圈。
所述环形槽宽度方向两侧的环形密封槽均为两道。
所述轴向接头安装孔包括设置在所述环形槽底壁上的径向孔段和与径向孔段成L形连接的轴向孔段。
所述径向接头安装孔靠近旋转轴的一端的直径大于环形槽的宽度。
所述径向接头安装孔为阶梯孔，其靠近旋转轴的一端的直径小于远离旋转轴的一端的直径。
本实用新型一种回转接头采用上述技术方案，回转接头的壳体上设有贯穿转轴孔孔壁的径向接头安装孔，所述旋转轴的外周面上设有与所述径向接头安装孔位置对应并相互连通的环形槽，所述旋转轴上设有一端开口与所述环形槽的槽腔相通、另一端开口设置在旋转轴的端面上的轴向接头安装孔；径向接头安装孔和轴向接头安装孔能够通过环形槽保持连通，而该环形槽是设置在旋转轴上，与现有技术中在孔壁上加工环形槽相比，对旋转轴的加工更容易，也更容易保证加工精度，从而方便了回转接头的加工，并能够减少漏油。
附图说明
图1是现有技术中一种回转接头的结构示意图。
图中各附图标记对应的名称为：91-壳体，92-环形槽，93-环形密封槽，94-O型密封圈，95-静接头，96-旋转轴，97-径向盲孔，98-动接头。
图2是本实用新型中一种回转接头的一个实施例的结构示意图。
图中各附图标记对应的名称为：1-壳体，2-径向接头安装孔，3-静接头，4-螺栓组件，5-旋转轴，6-环形槽，71-环形密封槽，72-密封圈，8-轴向接头安装孔，81-径向孔段，82-轴向孔段，9-动接头。
具体实施方式
本实用新型一种回转接头的一个实施例如图2所示，是一种长螺旋钻机上使用的回转接头，包括设有转轴孔的壳体1和转动密封装配在转轴孔内的旋转轴5。壳体1的底部设有螺栓组件4，用于将壳体1固定到相应的底座上。
壳体1上设有贯穿转轴孔孔壁的径向接头安装孔2，该径向接头安装孔2为阶梯孔，其靠近旋转轴5的一端的直径小于远离旋转轴5的一端的直径，相应的静接头3通过螺纹连接安装在径向接头安装孔2远离旋转轴5的一端。采用阶梯孔能够避免静接头3在安装时旋进转轴孔内而与旋转轴5发生干涉。
旋转轴5的外周面上设有与径向接头安装孔2位置对应并相互连通的环形槽6，旋转轴5上设有一端开口与环形槽6的槽腔相通、另一端开口设置在旋转轴5的端面上的轴向接头安装孔8。该轴向接头安装孔8包括设置在环形槽6的底壁上的径向孔段81和与径向孔段81成L形连接的轴向孔段82，相应的动接头9通过螺纹连接安装在轴向孔段82的顶部开口处。
为了便于安装和保证液体流量，径向接头安装孔2靠近旋转轴5的一端的直径大于环形槽6的宽度。
为实现不同液体的输送，环形槽6设有沿旋转轴5轴向相互间隔的两道，轴向接头安装孔8也对应的设有两道。为保证密封效果，旋转轴5上于两道环形槽6的两侧及中间分别设置有一组环形密封槽71，各组环形密封槽71均为两道，并且各环形密封槽71内均嵌设有密封圈72。
上述回转接头使用时，将两只静接头3分别旋入壳体1上的径向接头安装孔2内，对应的两只动接头9分别旋入旋转轴5上的轴向接头安装孔8内，旋转轴5转动时，动接头9能够跟随转动，同时，相应的静接头3所连接的管路能够通过径向接头安装孔2、环形槽6和轴向接头安装孔8与动接头9所连接的管路连通，实现液体的流通。
在上述实施例中，供密封圈72嵌入的环形密封槽71设置在旋转轴5上，并且环形密封槽71于环形槽6的各侧均设置有两道，在本实用新型的其他实施例中，环形密封槽71也可以设置在壳体1上，而数量也不限于两道。另外，上述实施例中轴向接头安装孔包括径向孔段81和轴向孔段82，在其他实施中，轴向接头安装孔8也可以采用其他结构，例如仅设置轴向孔段并使轴向孔段直接与环形槽6的槽腔相通。
Claims (6)
1.一种回转接头，包括设有转轴孔的壳体和转动密封装配在转轴孔内的旋转轴，其特征在于：所述壳体上设有贯穿转轴孔孔壁的径向接头安装孔，所述旋转轴的外周面上设有与所述径向接头安装孔位置对应并相互连通的环形槽，所述旋转轴上设有一端开口与所述环形槽的槽腔相通、另一端开口设置在旋转轴的端面上的轴向接头安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种回转接头，其特征在于：所述旋转轴上于所述环形槽的宽度方向两侧分别设有环形密封槽，所述环形密封槽内嵌设有密封圈。
3.根据权利要求2所述的一种回转接头，其特征在于：所述环形槽宽度方向两侧的环形密封槽均为两道。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种回转接头，其特征在于：所述轴向接头安装孔包括设置在所述环形槽底壁上的径向孔段和与径向孔段成L形连接的轴向孔段。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种回转接头，其特征在于：所述径向接头安装孔靠近旋转轴的一端的直径大于环形槽的宽度。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种回转接头，其特征在于：所述径向接头安装孔为阶梯孔，其靠近旋转轴的一端的直径小于远离旋转轴的一端的直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320742192.4U CN203686439U (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 一种回转接头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320742192.4U CN203686439U (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 一种回转接头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203686439U true CN203686439U (zh) | 2014-07-02 |
Family
ID=51008337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320742192.4U Expired - Fee Related CN203686439U (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 一种回转接头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203686439U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108223946A (zh) * | 2016-12-14 | 2018-06-29 | 中航通飞研究院有限公司 | 一种新型多通道旋转接头 |
| CN108799672A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-11-13 | 天津海外海科技有限公司 | 一种耐冲击油滑环及使用方法 |
| CN109442122A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-08 | 东莞职业技术学院 | 一种气动旋转接头 |
| CN110842784A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-02-28 | 湖南安冠智能科技有限公司 | 一种抛光设备及其液路切换装置 |
-
2013
- 2013-11-22 CN CN201320742192.4U patent/CN203686439U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108223946A (zh) * | 2016-12-14 | 2018-06-29 | 中航通飞研究院有限公司 | 一种新型多通道旋转接头 |
| CN108799672A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-11-13 | 天津海外海科技有限公司 | 一种耐冲击油滑环及使用方法 |
| CN109442122A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-08 | 东莞职业技术学院 | 一种气动旋转接头 |
| CN109442122B (zh) * | 2018-12-17 | 2020-12-22 | 东莞职业技术学院 | 一种气动旋转接头 |
| CN110842784A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-02-28 | 湖南安冠智能科技有限公司 | 一种抛光设备及其液路切换装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203686439U (zh) | 一种回转接头 | |
| CN206092388U (zh) | 一种使用无侧隙啮合齿轮的液压齿轮油泵 | |
| CN105387069A (zh) | 一种交叉滚子轴承 | |
| CN104653638A (zh) | 一种轴定位结构 | |
| CN205715677U (zh) | 一种纳米研磨机双向平衡型机械密封装置 | |
| CN203614372U (zh) | 一种软管泵 | |
| CN201155637Y (zh) | 一种耐用旋转接头 | |
| CN205226099U (zh) | 一种回转轴套结构 | |
| CN204299464U (zh) | 具有内置油路的液压转盘 | |
| CN205371634U (zh) | 一种旋转轴旋转密封结构 | |
| CN204592023U (zh) | 一种轴定位结构 | |
| CN212272832U (zh) | 静压轴承轴承套 | |
| CN205479352U (zh) | 一种用于旋转轴密封的油封 | |
| CN101349280A (zh) | 水泵密封件总成 | |
| CN203335854U (zh) | 一种光电传感器电位计的密封结构 | |
| CN206129781U (zh) | 一种旋转夹紧液压装置 | |
| CN203052162U (zh) | 用于干油润滑系统的电磁给油器的管道联接结构 | |
| CN104453701B (zh) | 具有内置油路的液压转盘 | |
| CN208663098U (zh) | 一种油压抱闸环 | |
| CN201162711Y (zh) | 水泵密封件总成 | |
| CN204459256U (zh) | 一种新型球型截止阀 | |
| CN208634345U (zh) | 一种用于分动器强制润滑系统的螺塞密封结构 | |
| CN103672268B (zh) | 一种轴密封管路连接组件 | |
| CN203068024U (zh) | 加无油轴承中央回转接头 | |
| CN205089833U (zh) | 一种建筑用关节轴承支座的密封结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140702 Termination date: 20151122 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |