CN203673132U - 自动对焦马达 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动对焦马达，其包括外壳以及收容于所述外壳的支架、镜头模组、镜头驱动单元，所述镜头模组包括镜头和收容所述镜头的镜筒，所述镜头模组进一步收容于所述支架，所述镜头驱动单元包括第一磁钢、第二磁钢、线圈和霍尔元件，所述线圈固持于所述镜筒，所述第一磁钢固持于所述支架并与所述线圈相对设置，所述第二磁钢固持于所述镜筒，所述支架设有配置所述霍尔元件的安装部，所述霍尔元件和支架的位置相对静止，所述霍尔元件设置于所述安装部并与所述第二磁钢相对设置，线圈通入电流，在第一磁钢和线圈之间的电磁作用的驱动下所述镜头模组沿其光轴方向运动，所述霍尔元件反馈由于第二磁钢的位置变化引起的磁场变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及摄像技术领域，特别是涉及一种自动对焦马达。
背景技术
随着摄像技术的发展，自动对焦马达在各种摄像装置中得到广泛的应用。自动对焦马达与各种便携式电子装置如手机、摄像机、电脑等的结合，更是得到消费者的青睐。
相关技术中，自动对焦马达的驱动磁路结构通常包括外壳、磁钢、线圈及镜筒，它通过线圈的上下运动来驱动镜筒的上下运动，实现不同的拍摄效果。但仅通过线圈进行驱动的驱动磁路结构，往往会使得自动对焦马达出现对焦不准等问题，使得所得的图像或视频抖动，影响光学成像系统的成像质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型为用户提供可有效实现快速准确对焦功能的自动对焦马达。
一种自动对焦马达，其包括外壳以及收容于所述外壳的支架、镜头模组、镜头驱动单元，所述镜头模组包括镜头和收容所述镜头的镜筒，其特征在于，所述镜头模组进一步收容于所述支架，所述镜头驱动单元包括第一磁钢、第二磁钢、线圈和霍尔元件，所述线圈固持于所述镜筒，所述第一磁钢固持于所述支架并与所述线圈相对设置，所述第二磁钢固持于所述镜筒，所述支架设有配置所述霍尔元件的安装部，所述霍尔元件和支架的位置相对静止，所述霍尔元件设置于所述安装部并与所述第二磁钢相对设置，线圈通入电流，在第一磁钢和线圈之间的电磁作用的驱动下所述镜头模组沿其光轴方向运动，所述霍尔元件反馈由于第二磁钢的位置变化引起的磁场变化。
作为上述自动对焦马达的改进，所述支架包括相对设置的第一支架和第二支架，所述第一支架包括依次首尾相接的四个侧壁以及凸设于两相邻所述侧壁相接处的四个支柱，所述第一磁钢包括四个长条形磁钢，每一所述长条形磁钢对应夹设于两相邻所述支柱之间，所述第二支架配合所述第一支架固持所述第一磁钢。
作为上述自动对焦马达的改进，所述安装部为设在所述支柱上的第一卡槽。
作为上述自动对焦马达的改进，所述支柱上还设有与所述第一卡槽对角设置的第二卡槽，所述镜筒靠近所述第二卡槽处形成与所述第二卡槽相匹配的凸起。
作为上述自动对焦马达的改进，所述线圈包括四个直侧壁及四个连接相邻直侧壁的斜侧壁，所述直侧壁对应平行于所述长条形磁钢，所述斜侧壁夹设于所述第二磁钢与所述霍尔元件之间。
作为上述自动对焦马达的改进，所述自动对焦马达还包括第一弹片、第二弹片及基座，所述支架还包括第三支架，所述第一弹片及所述第二弹片分别设有四个小孔，所述第一弹片设在所述基座与所述第一支架之间，且通过设在所述第一支架上与所述四个小孔相匹配的四个小凸块进行固持，所述第二弹片设在所述第二支架与所述第三支架之间，且通过设在所述第三支架上与所述四个小孔相匹配的四个小凸块进行固持。
作为上述自动对焦马达的改进，所述自动对焦马达还包括柔性电路板，所述柔性电路板紧贴所述基座侧面且与所述霍尔元件电性相连。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的自动对焦马达，在镜头驱动单元的作用下，第二磁钢会随着镜筒一起作竖直方向的运动，而霍尔元件保持不动，由于第二磁钢的上下运动导致霍尔元件附近的磁场变化，霍尔元件感知此变化，并反馈给柔性电路板中的驱动电路，驱动电路得到实时反馈，调整输入电流，使得整个结构形成一个闭环系统，从而快速准确地实现自动对焦功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本实用新型所揭示自动对焦马达较佳实施例的立体结构分解示意图。
图2为图1所揭示自动对焦马达的支架的立体结构示意图。
图3为图1所揭示自动对焦马达的剖视图。
图4为图1所揭示自动对焦马达的镜筒的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请同时参阅图1、图2、图3及图4，其中，图1为本实用新型所揭示自动对焦马达较佳实施例的立体结构分解示意图，图2为图1所揭示自动对焦马达的支架的立体结构示意图，图3为图1所揭示自动对焦马达的剖视图，图4为图1所揭示自动对焦马达的镜筒的立体结构示意图。
所述自动对焦马达1包括外壳以及收容于所述外壳的支架12、镜头模组13、镜头驱动单元14、第一弹片15、第二弹片16、及柔性电路板18，所述外壳包括壳体11和基座17。
所述镜头模组13包括镜头（未图示）和收容所述镜头（未图示）的镜筒131。所述镜头模组13进一步收容于所述支架12，所述镜头驱动单元14包括第一磁钢141、第二磁钢142、线圈143和霍尔元件144，所述线圈143固持于所述镜筒131，所述第一磁钢141固持于所述支架12并与所述线圈143相对设置，所述第二磁钢142固持于所述镜筒131，所述支架12设有配置所述霍尔元件144的安装部，所述霍尔元件144和支架12的位置相对静止，所述霍尔元件144设置于所述安装部并与所述第二磁钢142相对设置，工作时，所述线圈143通入电流，在第一磁钢141和线圈143之间的电磁作用的驱动下所述镜头模组13沿其光轴方向运动，所述霍尔元件144反馈由于第二磁钢142的位置变化引起的磁场变化。
所述支架12包括相对设置的第一支架121和第二支架122以及第三支架123。如图2及图3所示，所述第一支架121包括依次首尾相接的四个侧壁1211以及凸设于两相邻所述侧壁1211相接处的四个支柱1212。所述第一磁钢141包括四个长条形磁钢，每一所述长条形磁钢对应夹设于两相邻所述支柱1212之间，所述第二支架122配合所述第一支架121固持所述第一磁钢141。所述安装部为设在所述支柱1212上的第一卡槽12121。所述支柱1212上还设有与所述第一卡槽12121对角设置的第二卡槽12122，如图4所示，所述镜筒131靠近所述第二卡槽12122处形成与所述第二卡槽12122相匹配的凸起1311。所述凸起1311与所述第二卡槽12122配合，在所述镜头模组13沿其光轴方向运动时，可以限制所述镜筒131的转动，更利于对焦和保护第一弹片15及第二弹片16。
如图3所示，所述线圈143包括四个直侧壁1431及四个连接相邻直侧壁1431的斜侧壁1432，所述直侧壁1431对应平行于所述长条形磁钢，所述斜侧壁1432夹设于所述第二磁钢142与所述霍尔元件144之间。
如图1所示，所述第一弹片15上设有四个小孔151，所述第二弹片16同样设有四个小孔161，所述第一弹片15设在所述基座17与所述第一支架121之间，且通过设在所述第一支架121上与所述四个小孔151相匹配的四个小凸块1211进行固持。所述第二弹片16设在所述第二支架122与所述第三支架123之间，且通过设在所述第三支架123上与所述四个小孔161相匹配的四个小凸块1231进行固持。所述柔性电路板18紧贴所述基座17侧面且与所述霍尔元件144电性相连。
本实施例提供的自动对焦马达1，在镜头驱动单元14的作用下，第二磁钢142会随着镜筒131一起作竖直方向的运动，而霍尔元件144保持不动，由于第二磁钢142的上下运动导致霍尔元件144附近的磁场变化，霍尔元件144感知此变化，并反馈给柔性电路板18中的驱动电路，驱动电路得到实时反馈，调整输入电流，使得整个结构形成一个闭环系统，从而快速准确地实现自动对焦功能。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种自动对焦马达，其包括外壳以及收容于所述外壳的支架、镜头模组、镜头驱动单元，所述镜头模组包括镜头和收容所述镜头的镜筒，其特征在于，所述镜头模组进一步收容于所述支架，所述镜头驱动单元包括第一磁钢、第二磁钢、线圈和霍尔元件，所述线圈固持于所述镜筒，所述第一磁钢固持于所述支架并与所述线圈相对设置，所述第二磁钢固持于所述镜筒，所述支架设有配置所述霍尔元件的安装部，所述霍尔元件和支架的位置相对静止，所述霍尔元件设置于所述安装部并与所述第二磁钢相对设置，线圈通入电流，在第一磁钢和线圈之间的电磁作用的驱动下所述镜头模组沿其光轴方向运动，所述霍尔元件反馈由于第二磁钢的位置变化引起的磁场变化。
2.如权利要求1所述的自动对焦马达，其特征在于，所述支架包括相对设置的第一支架和第二支架，所述第一支架包括依次首尾相接的四个侧壁以及凸设于两相邻所述侧壁相接处的四个支柱，所述第一磁钢包括四个长条形磁钢，每一所述长条形磁钢对应夹设于两相邻所述支柱之间，所述第二支架配合所述第一支架固持所述第一磁钢。
3.如权利要求2所述的自动对焦马达，其特征在于，所述安装部为设在所述支柱上的第一卡槽。
4.如权利要求3所述的自动对焦马达，其特征在于，所述支柱上还设有与所述第一卡槽对角设置的第二卡槽，所述镜筒靠近所述第二卡槽处形成与所述第二卡槽相匹配的凸起。
5.如权利要求2所述的自动对焦马达，其特征在于，所述线圈包括四个直侧壁及四个连接相邻直侧壁的斜侧壁，所述直侧壁对应平行于所述长条形磁钢，所述斜侧壁夹设于所述第二磁钢与所述霍尔元件之间。
6.如权利要求2所述的自动对焦马达，其特征在于，所述自动对焦马达还包括第一弹片、第二弹片及基座，所述支架还包括第三支架，所述第一弹片及所述第二弹片分别设有四个小孔，所述第一弹片设在所述基座与所述第一支架之间，且通过设在所述第一支架上与所述四个小孔相匹配的四个小凸块进行固持，所述第二弹片设在所述第二支架与所述第三支架之间，且通过设在所述第三支架上与所述四个小孔相匹配的四个小凸块进行固持。
7.如权利要求6所述的自动对焦马达，其特征在于，所述自动对焦马达还包括柔性电路板，所述柔性电路板紧贴所述基座侧面且与所述霍尔元件电性相连。
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