CN203671564U - 一种具有蒸汽热风一体节能燃气炉 - Google Patents
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Abstract
一种具有蒸汽热风一体节能燃气炉，包括包括燃烧器、上下集箱、上锅筒、防爆门、触摸屏、下锅筒、节能器、水冷壁管、硅酸铝纤维毡、泡沫石棉、炉膛、锅炉管束、膜式壁、烟气通道、闸板Ⅰ、烟气出口和闸板Ⅱ，所述水冷壁管的上端连接上锅筒，水冷壁管的下端连接下锅筒，水冷壁管和锅炉管束上装有膜式壁，所述膜式壁外壁上设置有硅酸铝纤维毡和泡沫石棉。本实用新型安全性能、保温性能好，采用高效、低污染清洁燃气燃烧技术，节能减排效果显著。
Description
技术领域
本创新新型蒸汽热风一体炉，属于燃气工业锅炉领域，具体涉及室燃型燃气工业锅炉和热风炉。
背景技术
能源是人类社会赖以生存和发展的重要物质基础。纵观人类社会发展的历史，人类文明的每一次重大进步都伴随着能源的改进和更替。能源的开发利用极大地推进了世界的经济和人类社会的发展。
随着中国经济的较快发展和工业化、城镇化进程的加快，能源需求不断增长，构建稳定、经济、清洁、安全的能源供应体系面临着重大挑战。受能源发展“十二五”规划和大气污染防治行动计划发展预期鼓舞的影响，我国各省、市、自治区纷纷推出具有各地区特色的能源发展“十二五”规划。蒸汽锅炉、热风炉是我国一次能源的最大用户。而蒸汽锅炉、热风炉在食品、药材、纺织、造纸、化工、冶金、建材等行业广泛地使用。这些行业当需要蒸汽的时候，启动蒸汽锅炉；当需要热风的时候，启动热风炉，这两种炉型相互转换，运运停停，导致供需的不平衡及燃烧过程的周期性变化。这就造成蒸汽锅炉、热风炉的运行热效率不高，能源损失浪费相当严重。中国“十二五”发展规划继续将节能减排列为约束性考核指标，尽快解决蒸汽锅炉、热风炉居高不下的热损失，提高蒸汽锅炉、热风炉燃气效率，节省宝贵的燃气资源，实现蒸汽热风一体炉的节能降耗，是我国蒸汽锅炉和热风炉行业迫在眉捷的重要任务。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种有一炉两用的节能燃气锅炉，通过蒸汽热风一体炉转换蒸汽或热风，使蒸汽热风一体炉连续稳定的运行，从而降低不完全燃烧热损失，全面提高蒸汽热风一体炉热效率，使之满足国家TSG G0002《锅炉节能技术监督管理规程》的规定，并且能有效地减少锅炉停炉次数，省电省力，延长锅炉使用寿命。
为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：
一种具有蒸汽热风一体节能燃气炉，包括包括燃烧器、上下集箱、上锅筒、防爆门、触摸屏、下锅筒、节能器、水冷壁管、硅酸铝纤维毡、泡沫石棉、炉膛、锅炉管束、膜式壁、烟气通道、闸板Ⅰ、烟气出口和闸板Ⅱ，所述水冷壁管的上端连接上锅筒，水冷壁管的下端连接下锅筒，水冷壁管和锅炉管束上装有膜式壁，所述膜式壁外壁上设置有硅酸铝纤维毡和泡沫石棉。
所述上锅筒和下锅筒之间由锅炉管束连接在一起。
所述炉膛尾下部装有烟气通道和烟气出口，所述烟气通道内设置有闸板Ⅰ和闸板Ⅱ。
所述燃烧器装在炉膛的前部；防爆门装在炉膛的尾上部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型采用水冷壁管、锅炉管束全水管结构，全水管上接上锅筒，下接下锅筒，没有大直径锅筒和烟管；在燃烧方面，炉膛不再受锅筒限制，可根据燃烧特性自如布置，燃烧条件改善，热效率提高；在传热方面，高温烟气横向冲刷锅炉管束，传热系数高;在水循环方面，全水管具有良好的水循环。
2、本实用新型在炉膛和锅炉管束区域均采用膜式壁结构，膜式壁可防止烟气渗漏，减少散热损失，在膜式壁外壁贴上一层硅酸铝纤维毡和泡沫石棉，保温性能大为提高。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图中：燃烧器1，上下集箱2，上锅筒3，防爆门4，触摸屏5，下锅筒6，节能器7，水冷壁管8，硅酸铝纤维毡9，泡沫石棉10，炉膛11，锅炉管束12，膜式壁13，烟气通道14，闸板Ⅰ15，烟气出口16，闸板Ⅱ17。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1-图3，一种具有蒸汽热风一体节能燃气炉，包括燃烧器1、上下集箱2、上锅筒3、防爆门4、触摸屏5、下锅筒6、节能器7、水冷壁管8、硅酸铝纤维毡9、泡沫石棉10、炉膛11、锅炉管束12、膜式壁13、烟气通道14、闸板Ⅰ15、烟气出口16、闸板Ⅱ17组成。其中上锅筒3、下锅筒6、上下集箱2、水冷壁管8、锅炉管束12构成汽水循环回路。
炉膛11位于一体炉右侧，水冷壁管8上端连接上锅筒3、下端连接下锅筒6形成一个D型；上下集箱2装在上锅筒3和下锅筒6前后两端，一小部分水冷壁管12连接上下集箱2，形成一个炉膛11辐射区，
上锅筒3和下锅筒6位于一体炉左侧，上锅筒3和下锅筒6由锅炉管束12上下连接，形成高低温锅炉管束12对流区。
在一体炉四周的水冷壁管8、锅炉管束12上装有膜式壁13，形成一体炉封闭区。
在一体炉炉膛11尾下部装有烟气通道14、烟气出口16，闸板Ⅰ15、闸板Ⅱ17设置在烟气通道14内，形成一个分流区。
燃烧器1装在炉膛11的前部；防爆门4装在炉膛11的尾上部；节能器装在一体炉前左侧。
本实用新型的工作原理为：天然气燃料经燃烧器1在膜式壁13包覆的炉膛11内燃烧生成的高温烟气依次通过炉膛11（辐射区）、高低温区锅炉管束12（对流区）、节能器7进行换热降温，最后经烟囱排入大气。
当同时需要蒸汽和热风的时候，打开闸板Ⅰ15一定的角度、全开闸板Ⅱ17。
当需要蒸汽的时候，打开闸板Ⅱ17，关闭闸板Ⅰ15，高温烟气冲刷锅炉管束12产生蒸汽。
当需要热风的时候，打开闸板Ⅰ15，关闭闸板Ⅱ17，燃烧所产生的高温烟气经烟气出口16进入高温气体净化室。高温气体净化室由耐火材料砌筑而成，高温烟气在净化室内进行二次燃烧，在燃烧过程中所夹带的少量烟尘在净化室内高温聚合沉降。净化室内出来的洁净热风（～1000℃）掺入一定量的冷风，混合成物料干燥所需温度的热风进入干燥设备对物料进行干燥。
Claims (4)
1.一种具有蒸汽热风一体节能燃气炉，包括包括燃烧器（1）、上下集箱（2）、上锅筒（3）、防爆门（4）、触摸屏（5）、下锅筒（6）、节能器（7）、水冷壁管（8）、硅酸铝纤维毡（9）、泡沫石棉（10）、炉膛（11）、锅炉管束（12）、膜式壁（13）、烟气通道（14）、闸板Ⅰ（15）、烟气出口（16）和闸板Ⅱ（17），所述水冷壁管（8）的上端连接上锅筒（3），水冷壁管（8）的下端连接下锅筒（6），水冷壁管（8）和锅炉管束（12）上装有膜式壁（13），所述膜式壁（13）外壁上设置有硅酸铝纤维毡（9）和泡沫石棉（10）。
2.根据权利要求1所述的具有蒸汽热风一体节能燃气炉，其特征在于：所述上锅筒（3）和下锅筒（6）之间由锅炉管束（12）连接在一起。
3.根据权利要求1所述的具有蒸汽热风一体节能燃气炉，其特征在于：所述炉膛（11）尾下部装有烟气通道（14）和烟气出口（16），所述烟气通道（14）内设置有闸板Ⅰ（15）和闸板Ⅱ（17）。
4.根据权利要求1所述的具有蒸汽热风一体节能燃气炉，其特征在于：所述燃烧器（1）装在炉膛（11）的前部；防爆门（4）装在炉膛（11）的尾上部。
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Cited By (1)
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| CN110779001A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-02-11 | 南宁金鼎锅炉制造有限公司 | 一种多功能供热炉 |
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