CN203670877U - 一种球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种球阀，包括左阀体、右阀体和阀盖，所述左阀体和右阀体上分别设有流入通道和流出通道，所述流入通道和流出通道之间设有阀腔，所述阀腔内设置球体，所述球体上端连接有用于转动球体的阀杆，所述左阀体和右阀体设有供阀杆穿过的开口通道，所述阀盖体设置在开口处，所述左阀体和右阀体为一体设置，所述流入通道、流出通道和开口通道的内壁上均设为阶梯状，所述阀座上设有与流入通道和流出通道的内壁相配合的阶梯结构，所述阀盖上设有与开口通道相配合的阶梯结构，本实用新型具有使用稳定性可靠，密封性好，体积小，重量轻，便于吊装和运输的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，更具体地说是涉及一种球阀。
背景技术
球阀主要应用于石油、化工、钢铁、冶金和电力等各个领域，传统的球阀阀体一般包括左阀体和右阀体，左阀体和右阀体采用螺柱联接，球阀在使用过程会受到管道收缩或膨胀影响，使球阀在运行过程中不稳定，造成密封性能不好，另一方面左阀体和右阀体体积和重量都比较大，从而使用现场空间比较大，不方便吊装和运输。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种球阀，其目的在于不影响球阀使用的同时，安装和拆卸方便，使用稳定性可靠，密封性能良好，还具有体积小，重量轻，便于吊装和运输的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种球阀，包括左阀体、右阀体和阀盖，所述左阀体和右阀体上分别设有流入通道和流出通道，所述流入通道和流出通道之间设有阀腔，所述阀腔内设置球体，所述球体上端连接有用于转动球体的阀杆，所述左阀体和右阀体设有供阀杆穿过的开口通道，所述阀盖体设置在开口处，其特征在于：所述左阀体和右阀体设为一体阀体，所述流入通道、流出通道和开口通道的内壁上均设为阶梯状，所述阀座上设有与流入通道和流出通道的内壁相配合的阶梯结构，所述阀盖上设有与开口通道相配合的阶梯结构。
本实用新型的有益效果是：左阀体和右阀体一体设置相对左阀体和右阀体分体设置的优点是：一是使球阀重量得到大幅降低，二是使球阀的体积缩小很多，从而节约使用现场空间(特别是船用球阀)；另一方面因体积和重量的减少，更方便吊装和运输；还有阀体一体设置不需用螺柱联接，球阀在使用过程不会受管道收缩或膨胀影响，因而使球阀在运行过程中稳定性更可靠，密封性好。
本实用新型进一步设置为：所述球体与流入通道和流出通道之间均设有阀座。
通过采用上述技术方案，这样设置可以实现球体两侧双向密封，进一步保证了球阀的密封性，同时在安装时不会受介质流向所影响和现场环境所约束，这样就方便球阀的安装。
本实用新型进一步设置为：所述阀座与球体之间设有密封圈，所述阀座与阀体之间设有弹簧，所述弹簧轴线与流入通道和流出通道的轴线平行设置。
通过采用上述技术方案，弹簧的设置可以保证阀座、密封圈与球体的密封性。
本实用新型进一步设置为：所述球体下端设有凸柱，所述阀腔的底部设有定位轴，所述定位轴上端面设有与凸柱相配合的凹腔，所述凸柱的轴线、凹腔的轴线和阀杆的轴线均设置在同一直线上。
通过采用上述技术方案，这样设置使球体定位更准确。
本实用新型进一步设置为：所述阀体采用实心锻造材料。
通过采用上述技术方案，采用实心锻造材料使阀体本体的致密性和尺寸稳定性好。
本实用新型进一步设置为：所述阀体和阀盖的内表面均采用不锈钢堆焊处理。
通过采用上述技术方案，这样设置一方面达到了防腐蚀的要求，另一方面减少贵重的不锈钢材料使用，节约生产成本。
本实用新型进一步设置为：所述阀座与阀体之间设有若干O型圈，所述阀杆与阀盖之间设有若干O型圈。
通过采用上述技术方案，这样设置保证了球阀的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体剖面结构图；
图2为本实用新型实施例阀体剖面结构图；
图3为本实用新型实施例阀体俯视结构图。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型公开一种球阀，包括左阀体11、右阀体12和阀盖2，左阀体11和右阀体12上分别设有流入通道111和流出121通道，流入通道111和流出通道121之间设有阀腔13，阀腔13内设置球体3，球体3上端连接有用于转动球体3的阀杆5，左阀体11和右阀体12设有供阀杆5穿过的开口通道15，阀盖2体设置在开口处，左阀体11和右阀体12设为一体阀体1，本实用新型阀盖与阀体的连接采用螺钉连接，阀体1采用实心锻造材料，流入通道111、流出通道121和开口通道122的内壁上均设为阶梯状，阀座4上设有与流入通道111和流出通道121的内壁相配合的阶梯结构，阀盖2上设有与开口通道15相配合的阶梯结构；本实用新型阀体1和阀盖2的内表面均采用不锈钢堆焊处理14，这样设置一方面达到了防腐蚀的要求，另一方面减少贵重的不锈钢材料使用，节约生产成本。
本实用新型进一步设置为：球体3与流入通道111和流出通道121之间均设有阀座4。通过采用上述技术方案，这样设置可以实现球体3两侧双向密封，进一步保证了球阀的密封性，同时在安装时不会受介质流向所影响和现场环境所约束，这样就方便球阀的安装。
本实用新型进一步设置为：阀座4与球体3之间设有密封圈6，阀座4与阀体1之间设有弹簧7，弹簧7轴线与流入通道111和流出通道121的轴线平行设置。通过采用上述技术方案，弹簧7的设置可以保证阀座、密封圈6与球体3之间的密封性。
本实用新型进一步设置为：球体3下端设有凸柱31，阀腔13的底部设有定位轴131，定位轴131上端面设有与凸柱31相配合的凹腔1311，凸柱31的轴线、凹腔1311的轴线和阀杆5的轴线均设置在同一直线上。通过采用上述技术方案，这样设置使球体安装时定位更准确。
本实用新型进一步设置为：阀座4与阀体1之间设有若干O型圈8，阀杆5与阀盖2之间设有若干O型圈8。通过采用上述技术方案，这样设置进一步保证了球阀的密封性能。
本实用新型的有益效果是：左阀体11和右阀体12一体设置相对左阀体11和右阀体12分体设置的优点是：一是使球阀重量得到大幅降低，二是使球阀的体积缩小很多，从而节约使用现场空间(特别是船用球阀)；另一方面因体积和重量的减少，更方便吊装和运输；还有阀体一体设置不需用螺柱联接，球阀在使用过程不会受管道收缩或膨胀影响，因而使球阀在运行过程中稳定性更可靠，密封性好。
Claims (7)
1.一种球阀，包括左阀体、右阀体和阀盖，所述左阀体和右阀体上分别设有流入通道和流出通道，所述流入通道和流出通道之间设有阀腔，所述阀腔内设置球体，所述球体上端连接有用于转动球体的阀杆，所述左阀体和右阀体设有供阀杆穿过的开口通道，所述阀盖体设置在开口处，其特征在于：所述左阀体和右阀体设为一体阀体，所述流入通道、流出通道和开口通道的内壁上均设为阶梯状，所述阀座上设有与流入通道和流出通道的内壁相配合的阶梯结构，所述阀盖上设有与开口通道相配合的阶梯结构。
2.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于：所述球体与流入通道和流出通道之间均设有阀座。
3.根据权利要求2所述的一种球阀，其特征在于：所述阀座与球体之间设有密封圈，所述阀座与阀体之间设有弹簧，所述弹簧轴线与流入通道和流出通道的轴线平行设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种球阀，其特征在于：所述球体下端设有凸柱，所述阀腔的底部设有定位轴，所述定位轴上端面设有与凸柱相配合的凹腔，所述凸柱的轴线、凹腔的轴线和阀杆的轴线均设置在同一直线上。
5.根据权利要求4所述的一种球阀，其特征在于：所述阀体采用实心锻造材料。
6.根据权利要求5所述的一种球阀，其特征在于：所述阀体和阀盖的内表面均采用不锈钢堆焊处理。
7.根据权利要求6所述的一种球阀，其特征在于：所述阀座与阀体之间设有若干O型圈，所述阀杆与阀盖之间设有若干O型圈。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105909818A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-08-31 | 五洲阀门股份有限公司 | 一种耐腐蚀球阀及其制作方法 |
| RU238450U1 (ru) * | 2025-04-16 | 2025-10-30 | Не публикуется в соответствии с постановлением Правительства РФ от 2 сентября 2024 г. N 1209 | Шаровой кран |
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2014
- 2014-01-17 CN CN201420031577.4U patent/CN203670877U/zh not_active Expired - Fee Related
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| RU238450U1 (ru) * | 2025-04-16 | 2025-10-30 | Не публикуется в соответствии с постановлением Правительства РФ от 2 сентября 2024 г. N 1209 | Шаровой кран |
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