CN203675497U - 一种新型led电源铝型材外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型LED电源铝型材外壳。包括顶部和与顶部相连的底部。顶部依次设有顶部凸起和顶部凹槽，底部依次设有底部凸起和底部凹槽。顶部凸起与底部凹槽相互咬合，顶部凹槽与底部凸起相互咬合。顶部凸起、顶部凹槽、底部凸起和底部凹槽均为圆弧状。顶部凹槽的上方设有圆弧状限位凸起，限位凸起的半径小于顶部凹槽的半径。顶部凸起的半径大于底部凹槽的半径。顶部凹槽的半径大于底部凸起的半径。底部侧面上设有散热凹槽，底面上设有用于安装电路板的限位块。本实用新型不仅实现了外壳的上下分离，提高了生产及PCB电路板安装的便利性，还具有良好的密封性，满足LED驱动电源的防水性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源技术领域，具体涉及一种新型LED电源铝型材外壳。
背景技术
目前，适用于室外使用的LED驱动电源外壳大多为铝型材一体结构。这种一体结构不仅不便于生产及PCB电路板安装，还会在灌封胶时造成灌胶不足，使LED驱动电源达不到防水等级要求。现有的上下盖分离的LED驱动电源外壳，通常采用螺栓将上下盖固定安装在一起。这种LED驱动电源外壳容易因固定孔错位导致上下盖之间的缝隙，使电源的防水性能低、易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型LED电源铝型材外壳，该外壳不仅实现了外壳的上下分离，提高了生产及PCB电路板安装的便利性，还具有良好的密封性，满足LED驱动电源的防水性能。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型LED电源铝型材外壳，包括顶部和与顶部相连的底部。所述的顶部依次设有顶部凸起和顶部凹槽，底部依次设有底部凸起和底部凹槽，所述的顶部凸起与底部凹槽相互咬合，顶部凹槽与底部凸起相互咬合。通过在LED电源外壳的顶部设置顶部凸起和顶部凹槽，在底部设置相对应的底部凹槽与底部凸起，使LED电源外壳的上壳与下壳通过相互咬合实现紧密结合。从而避免了LED电源外壳上下壳之间的结合缝隙，提高了LED电源的防水性能。
具体地说，所述的顶部凸起和顶部凹槽均为圆弧状，所述的底部凸起和底部凹槽均为圆弧状。所述的顶部凸起的半径略大于底部凹槽的半径。所述的顶部凹槽的半径略大于底部凸起的半径。通过将顶部凸起、顶部凹槽、底部凸起、底部凹槽都设计为圆弧状，不仅使LED电源顶部与底部之间的结合更加紧密，还能增加咬合力，使顶部与底部结合的更加牢固。顶部凸起位于顶部凹槽的外侧，底部凹槽位于底部凸起的外侧。通过使顶部凸起的半径略大于底部凹槽的半径，可以使顶部凸起与底部凹槽为过盈配合，增加了顶部与底部之间的结合力。通过使顶部凹槽的半径略大于底部凸起的半径，实现了底部凸起与顶部凹槽相互咬合之后，在底部凸起的上方与顶部凹槽的下方还留有一个间隙。通过这个间隙，使顶部凹槽于底部凸起的竖直面能够紧密接触，确保了LED电源外壳顶部与底部结合处之间无缝隙。
所述的顶部凹槽的上方设有圆弧状限位凸起，所述的限位凸起的半径略小于顶部凹槽的半径。通过在顶部凹槽上方设置圆弧状的限位凸起，可使顶部凹槽与底部凸起咬合的更加紧密，增加咬合力，使LED电源外壳顶部与底部牢固、无缝隙的结合。
所述的底部侧面上设有散热凹槽。通过在LED电源外壳底部侧面上设置有均匀分布的多个散热凹槽，可以提高LED电源的散热性能，提高其使用性能。
所述的底部底面上设有用于安装电路板的限位块。通过在LED电源外壳底部的底面上设有3个用于安装电路板的限位块，可以使PCB电路板能够准确、牢稳的固定在LED电源外壳内。
所述的顶部上设有用于连接侧盖的安装孔，所述的底部底面与侧面连接处设有用于连接侧盖的安装孔。在LED电源外壳的顶部两端分别设置两个安装孔，在底部设置两个安装孔，实现了顶部、底部与侧盖的固定安装。
由以上技术方案可知，本实用新型不仅实现了外壳的上下分离，提高了生产及PCB电路板安装的便利性，还具有良好的密封性，满足LED驱动电源的防水性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型上壳的结构示意图；
图3是本实用新型下壳的结构示意图。
其中：
1、外壳顶部，2、外壳底部，11、顶部凸起，12、顶部凹槽，13、限位凸起，14、顶部安装孔，21、底部凸起，22、底部凹槽，23、散热凹槽，24、底部安装孔，25、用于安装电路板的限位块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1—图3所示的一种新型LED电源铝型材外壳，包括顶部1和与顶部1相连的底部2，所述的顶部1依次设有顶部凸起11和顶部凹槽12，底部2依次设有底部凸起21和底部凹槽22，所述的顶部凸起11与底部凹槽22相互咬合，顶部凹槽12与底部凸起21相互咬合。通过在LED电源外壳的顶部设置顶部凸起和顶部凹槽，在底部设置相对应的底部凹槽与底部凸起，使LED电源外壳的上壳与下壳通过相互咬合实现紧密结合。从而避免了LED电源外壳上下壳之间的结合缝隙，提高了LED电源的防水性能。
所述的顶部凸起11和顶部凹槽12均为圆弧状。所述的底部凸起21和底部凹槽22均为圆弧状。所述的顶部凸起11的半径略大于底部凹槽22的半径。所述的顶部凹槽12的半径略大于底部凸起21的半径。通过将顶部凸起、顶部凹槽、底部凸起、底部凹槽都设计为圆弧状，不仅使LED电源顶部与底部之间的结合更加紧密，还能增加咬合力，使顶部与底部结合的更加牢固。顶部凸起位于顶部凹槽的外侧，底部凹槽位于底部凸起的外侧。通过使顶部凸起的半径略大于底部凹槽的半径，可以使顶部凸起与底部凹槽为过盈配合，增加了顶部与底部之间的结合力。通过使顶部凹槽的半径略大于底部凸起的半径，实现了底部凸起与顶部凹槽相互咬合之后，在底部凸起的上方与顶部凹槽的下方还留有一个间隙。通过这个间隙，使顶部凹槽于底部凸起的竖直面能够紧密接触，确保了LED电源外壳顶部与底部结合处之间无缝隙。
所述的顶部凹槽1的上方设有圆弧状限位凸起13，所述的限位凸起13的半径略小于顶部凹槽12的半径。通过在顶部凹槽上方设置圆弧状的限位凸起，可使顶部凹槽与底部凸起咬合的更加紧密，增加咬合力，使LED电源外壳顶部与底部牢固、无缝隙的结合。
所述的底部侧面上设有散热凹槽23。通过在LED电源外壳底部侧面上设置有均匀分布的多个散热凹槽，可以提高LED电源的散热性能，提高其使用性能。
所述的底部2底面上设有用于安装电路板的限位块25。通过在LED电源外壳底部的底面上设有3个用于安装电路板的限位块，可以使PCB电路板能够准确、牢稳的固定在LED电源外壳内。
所述的顶部1上设有用于连接侧盖的安装孔14。所述的底部2底面与侧面连接处设有用于连接侧盖的安装孔24。在LED电源外壳的顶部两端分别设置两个安装孔，在底部设置两个安装孔，实现了顶部、底部与侧盖的固定安装。
综上所述，本实用新型不仅实现了外壳的上下分离，提高了生产及PCB电路板安装的便利性，还具有良好的密封性，满足LED驱动电源的防水性能。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种新型LED电源铝型材外壳，包括顶部（1）和与顶部（1）相连的底部（2），其特征在于：所述的顶部（1）依次设有顶部凸起（11）和顶部凹槽（12），底部（2）依次设有底部凸起（21）和底部凹槽（22），所述的顶部凸起（11）与底部凹槽（22）相互咬合，顶部凹槽（12）与底部凸起（21）相互咬合。
2.根据权利要求1所述的一种新型LED电源铝型材外壳，其特征在于：所述的顶部凸起（11）和顶部凹槽（12）均为圆弧状。
3.根据权利要求1所述的一种新型LED电源铝型材外壳，其特征在于：所述的底部凸起（21）和底部凹槽（22）均为圆弧状。
4.根据权利要求1所述的一种新型LED电源铝型材外壳，其特征在于：所述的顶部凹槽（1）的上方设有圆弧状限位凸起（13），所述的限位凸起（13）的半径小于顶部凹槽（12）的半径。
5.根据权利要求3所述的一种新型LED电源铝型材外壳，其特征在于：所述的顶部凸起（11）的半径大于底部凹槽（22）的半径。
6.根据权利要求3所述的一种新型LED电源铝型材外壳，其特征在于：所述的顶部凹槽（12）的半径大于底部凸起（21）的半径。
7.根据权利要求1所述的一种新型LED电源铝型材外壳，其特征在于：所述的底部侧面上设有散热凹槽（23）。
8.根据权利要求1所述的一种新型LED电源铝型材外壳，其特征在于：所述的底部（2）底面上设有用于安装电路板的限位块（25）。
9.根据权利要求1所述的一种新型LED电源铝型材外壳，其特征在于：所述的顶部（1）上设有用于连接侧盖的安装孔（14）。
10.根据权利要求1所述的一种新型LED电源铝型材外壳，其特征在于：所述的底部（2）底面与侧面连接处设有用于连接侧盖的安装孔（24）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114286548A (zh) * | 2020-09-26 | 2022-04-05 | 张家港杰茂铝业有限公司 | 一种电子产品控制器盒用超薄铝型材 |
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