CN203674061U - 一种固封极柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固封极柱，包括第一进出线套管、第二进出线套管和嵌入于绝缘层的真空灭弧室，其中真空灭弧室的静端与第一进出线套管相电气连接，绝缘层形成安装空腔，第一拉杆置于安装空腔，第一拉杆的连接端与真空灭弧室的动端相连接；还包括设置于安装空腔的隔离开关，隔离开关的连接端与真空灭弧室的动端相电气连接；第二进出线套管设置有静触头，静触头置于安装空腔，隔离开关的接触端能够与静触头相接触或相分离。通过将隔离开关设置于绝缘层所形成的安装空腔，通过利用绝缘层使隔离开关和真空灭弧室与外界环境相隔离，可以避免外界环境对隔离开关造成影响，提高绝缘强度，可以保证电路的正常切换。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力系统技术领域，特别是涉及一种固封极柱。
背景技术
固封极柱是一种将断路器的真空灭弧室和其他的相关导电零件嵌入至绝缘材料中所形成的整体部件。
在高压电网中，固封极柱通常会与隔离开关相配合使用，固封极柱需要与隔离开关进行电气连接，由于固封极柱与隔离开关分开单独设置，因此，会导致固封极柱与隔离开关的连接端暴露于外界环境，外界环境中的水汽、灰尘等污染物会对连接端造成影响，导致隔离开关不能正常开合，对整个电路造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种固封极柱，可以避免外界环境对隔离开关造成影响，保证整个电路正常导通。
本实用新型所提供的一种固封极柱，包括第一进出线套管、第二进出线套管和嵌入于绝缘层的真空灭弧室，其中真空灭弧室的静端与第一进出线套管相电气连接，所述绝缘层形成安装空腔，第一拉杆置于所述安装空腔，所述第一拉杆的连接端与所述真空灭弧室的动端相连接；还包括设置于所述安装空腔内的隔离开关，所述隔离开关的连接端与所述真空灭弧室的动端相电气连接；所述第二进出线套管设置有静触头，所述静触头置于所述安装空腔，所述隔离开关的接触端能够与所述静触头相接触或相分离。
优选的，所述隔离开关包括均设置于所述安装空腔的第二拉杆和隔离刀闸，所述第二拉杆的连接端与所述隔离刀闸相连接，所述隔离刀闸的连接端与所述真空灭弧室的动端相电气连接；所述隔离刀闸的接触端能够与所述静触头相接触或相分离。
优选的，还包括设置于所述安装空腔的接地开关，所述接地开关的接触端能够与所述静触头相接触或相分离。
优选的，所述接地开关包括均设置于所述安装空腔的第三拉杆和接地刀闸，所述第三拉杆设置于所述安装空腔，所述第三拉杆的连接端与所述接地刀闸的连接端相连接，所述接地刀闸的接触端能够与所述静触头相接触或相分离。
优选的，所述隔离开关和所述接地开关相联动设置。
优选的，所述隔离刀闸的安装端与靠近所述真空灭弧室的设置位置的所述绝缘层相铰接，所述隔离刀闸的中心位置处设置有安装孔，所述第二拉杆的连接端通过所述安装孔与所述隔离刀闸相铰接。
优选的，所述第二进出线套管的内部设置有屏蔽网。
优选的，所述第二拉杆和所述第三拉杆为一体式设置，且所述第二拉杆和所述第三拉杆相联动设置。
优选的，所述隔离开关与所述真空灭弧室的动端之间的连接为软连接。
本实用新型所提供的一种固封极柱，包括第一进出线套管、第二进出线套管和嵌入于绝缘层的真空灭弧室，真空灭弧室的静端与第一进出线套管相电气连接，第一拉杆置于绝缘层所形成的安装空腔，第一拉杆的连接端与真空灭弧室的动端相连接；还包括设置于安装空腔的隔离开关，隔离开关的连接端与真空灭弧室的动端相电气连接；第二进出线套管设置有静触头，静触头置于安装空腔，隔离开关的接触端能够与静触头相接触或相分离。如此设置，通过将隔离开关设置于绝缘层所形成的安装空腔，并且隔离开关与真空灭弧室电气连接，使隔离开关与真空灭弧室形成一体式结构，并且将隔离开关与真空灭弧室均固封于绝缘层，通过利用绝缘层使隔离开关和真空灭弧室与外界环境相隔离。与现有技术中，隔离开关与真空灭弧室单独设置且两者的连接端暴露于外界环境相比，通过利用绝缘层使隔离开关和真空灭弧室与外界环境相隔离，可以避免外界环境对隔离开关造成影响，提高绝缘强度，可以保证电路的正常切换。
附图说明
图1为本实用新型所提供一种具体实施方式中固封极柱的结构示意图；
其中：
真空灭弧室1、隔离刀闸2、接地刀闸3、静触头4、第一拉杆5、第二拉杆6、第三拉杆7、第一进出线套管8、第二进出线套管9、绝缘层10、屏蔽网11、第一销轴12、第二销轴13。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种固封极柱，可以避免外界环境对隔离开关造成影响，保证整个电路正常切换。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本实用新型所提供一种具体实施方式中固封极柱的结构示意图。
在本具体实施方式中，固封极柱包括第一进线套管8、与第一进线套管8相对设置的第二进线套管9，以及嵌入于绝缘层10的真空灭弧室1，真空灭弧室1的静端与第一进出线套管8相电气连接，在绝缘层10所形成的安装空腔内还设置有第一拉杆5和隔离开关，其中第一拉杆5的连接端与真空灭弧室1的动端相连接，第一拉杆5的另一端凸出于绝缘层10（即暴露于绝缘层的外侧，置于外界环境中）；第二进线套管9设置有静触头4，静触头4置于安装空腔内，隔离开关的连接端与真空灭弧室1的动端软连接，其接触端能够与静触头4相接触或相分离。当隔离开关的接触端与静触头相接触时，隔离开关处于闭合状态；当隔离开关的接触端与静触头相分离时，隔离开关处于断开的状态。
如此设置，通过将隔离开关设置于绝缘层10所形成的安装空腔，并且隔离开关与真空灭弧室1电气连接，并且将隔离开关与真空灭弧室1均固封于绝缘层10，使隔离开关与真空灭弧室1形成一体式结构，通过利用绝缘层10使隔离开关和真空灭弧室1与外界环境相隔离，如此可以避免外界环境对隔离开关造成影响，提高绝缘强度，可以保证电路的正常切换。
需要说明的是，在本具体实施方式中真空灭弧室1为真空断路器或真空负荷开关，如此在进行电路的切换时，可以保证在电路为断路的情况下进行隔离开关的操作。
在本具体实施方式中，隔离开关的连接端与真空灭弧室1的动端之间的连接为软连接，以此可以减小真空灭弧室1的动端的运动阻力，保证真空灭弧室1与隔离开关相配合工作时，真空灭弧室1的动端运动的灵活性，可以保证隔离开关闭合、断开时间的准确性。
在更进一步的方案中，安装空腔内还设置有接地开关，接地开关的接触端能够与静触头4相接触或相分离，当接地开关与静触头4相接触时，接地开关处于闭合状态；当接地开关与静触头相分离时，接地开关处于断开状态。
在切换电路时，为了保证线路的安全性，需要先断开接地开关，然后才能闭合隔离开关。因此，为了保证隔离开关和接地开关相互配合的紧凑性，在本具体实施方式中，隔离开关和接地开关相联动设置，即隔离开关断开，隔离开关就会闭合；隔离开关断开，接地开关就会闭合。
在更进一步的方案中，隔离开关包括第二拉杆6和隔离刀闸2，隔离刀闸2的连接端与真空灭弧室1的动端相电气连接，同时，隔离刀闸2的连接端与第二拉杆6的连接端相连接，第二拉杆6的另一端凸出于绝缘层10且与绝缘层10固定连接。隔离刀闸2的安装端与靠近真空灭弧室1设置位置的绝缘层10通过第一销轴12相铰接，且隔离刀闸2的中心位置处设置有安装孔，第二拉杆6的连接端通过贯穿安装孔的第二销轴13与隔离刀闸2相铰接，如此设置，可以保证隔离刀闸2的接触端实现与静触头4的相接触或相分离。
同时，接地开关包括第三拉杆7和接地刀闸3，接地刀闸3的接触端能够与静触头4相接触或相分离，接地刀闸3的连接端与第三拉杆7的连接端相铰接，第三拉杆7的另一端凸出于绝缘层10且与绝缘层10相固定连接。如此，同样可以保证接地刀闸3的接触端实现与静触头4相接触或相分离。
需要说明的是，在本具体实施方式中，在本具体实施方式中，隔离开关和接地开关均是采用拉杆和刀闸相配合的结构，保证隔离开关和接地开关的正常开合，当然，也不排除使用其他的结构来实现。
还需要说明的是，在本具体实施方式中第二拉杆6和第三拉杆7均能够沿着其设置方向上升或下降，通过第二拉杆6和第三拉杆7的上升或下降可以分别实现隔离刀闸2的接触端和接地刀闸3的接触端与静触头4相接触或相分离。当控制系统控制第二拉杆6上升时，隔离刀闸2的接触端与静触头4相接触；在隔离刀闸2的接触端向静触头4运动的过程中，第三拉杆7上升，接地刀闸3的接触端与静触头4相分离；待接地刀闸3与静触头4完全分离后，第二拉杆6继续上升，在第二拉杆6的带动下最终实现隔离刀闸2的接触端与静触头4相接触。第二拉杆6下降时，隔离刀闸2的接触端会与静触头4相分离；第三拉杆7下降时，接地刀闸3的接触端会与静触头4相接触。第二拉杆6和第三拉杆7下降时的过程与上升时的过程相反，故在此不在详细描述第二拉杆6和第三拉杆7下降时的具体过程。
需要进一步说明的是，在本具体实施方式中，第一拉杆5、第二拉杆6以及第三拉杆7均为绝缘材料制成的拉杆，可以保证真空灭弧室1、隔离刀闸2以及接地刀闸3的正常使用。
在本具体实施方式中，第二拉杆6和第三拉杆7为单独设置的，通过控制系统的设置即可实现隔离开关和接地开关之间的联动，当然，也不排除将第二拉杆和第三拉杆设置为整体式结构，以进一步保证隔离开关和接地开关的联动设置。
此外，为了保证固封极柱的绝缘性能，在第二进出线套管9的内部还设置有屏蔽网11，以此可以避免电磁的泄漏，以进一步提高固封极柱的使用安全性。
以上对本实用新型所提供的一种固封极柱进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种固封极柱，包括第一进出线套管(8)、第二进出线套管(9)和嵌入于绝缘层(10)的真空灭弧室(1)，其中真空灭弧室(1)的静端与第一进出线套管(8)相电气连接，其特征在于，所述绝缘层(10)形成安装空腔，第一拉杆(5)置于所述安装空腔，所述第一拉杆(5)的连接端与所述真空灭弧室(1)的动端相连接；还包括设置于所述安装空腔内的隔离开关，所述隔离开关的连接端与所述真空灭弧室(1)的动端相电气连接；
所述第二进出线套管(9)设置有静触头(4)，所述静触头(4)置于所述安装空腔，所述隔离开关的接触端能够与所述静触头(4)相接触或相分离。
2.根据权利要求1所述的固封极柱，其特征在于，所述隔离开关包括均设置于所述安装空腔的第二拉杆(6)和隔离刀闸(2)，所述第二拉杆(6)的连接端与所述隔离刀闸(2)相连接，所述隔离刀闸(2)的连接端与所述真空灭弧室(1)的动端相电气连接；所述隔离刀闸(2)的接触端能够与所述静触头(4)相接触或相分离。
3.根据权利要求2所述的固封极柱，其特征在于，还包括设置于所述安装空腔的接地开关，所述接地开关的接触端能够与所述静触头(4)相接触或相分离。
4.根据权利要求3所述的固封极柱，其特征在于，所述接地开关包括均设置于所述安装空腔的第三拉杆(7)和接地刀闸(3)，所述第三拉杆(7)的连接端与所述接地刀闸(3)的连接端相连接，所述接地刀闸(3)的接触端能够与所述静触头(4)相接触或相分离。
5.根据权利要求3所述的固封极柱，其特征在于，所述隔离开关和所述接地开关相联动设置。
6.根据权利要求4所述的固封极柱，其特征在于，所述隔离刀闸(2)的安装端与靠近所述真空灭弧室(1)的设置位置的所述绝缘层(10)相铰接，所述隔离刀闸(2)的中心位置处设置有安装孔，所述第二拉杆(6)的连接端通过所述安装孔与所述隔离刀闸(2)相铰接。
7.根据权利要求1所述的固封极柱，其特征在于，所述第二进出线套管(9)的内部设置有屏蔽网(11)。
8.根据权利要求4所述的固封极柱，其特征在于，所述第二拉杆(6)和所述第三拉杆(7)为一体式设置，且所述第二拉杆(6)和所述第三拉杆(7)相联动设置。
9.根据权利要求1至8任一条所述的固封极柱，其特征在于，所述隔离开关与所述真空灭弧室(1)的动端之间的连接为软连接。
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| CN109148207A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-01-04 | 许昌永新电气有限公司 | 一种户外柱上开关用主回路传动结构 |
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| CN109148207B (zh) * | 2018-08-30 | 2023-11-14 | 许昌永新电气有限公司 | 一种户外柱上开关用主回路传动结构 |
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