CN203660757U

CN203660757U - 一种低转速直驱工业吊扇电机

Info

Publication number: CN203660757U
Application number: CN201320879202.9U
Authority: CN
Inventors: 尤春林
Original assignee: Individual
Current assignee: Tailai Guixi Science And Technology Development Co Ltd
Priority date: 2013-12-30
Filing date: 2013-12-30
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2023-12-30

Abstract

本实用新型涉及一种低转速直驱工业吊扇电机，包括内定子和外转子，外转子采用钢制材料，采用稀土永磁体作为磁极，内定子和外转子极数配比为36∶32；或56∶63，外转子上下分别由铝制上、下端盖封闭，上、下端盖通过轴承固定在定子轴上，所述的上端盖边缘向外延伸成环状固定部，上端盖和环状固定部的顶部设置有若干个对称分布的风叶安装位；本实用新型省去了减速机构，减轻了重量，降低了能耗，具有节能、节材效果。

Description

一种低转速直驱工业吊扇电机

技术领域

本实用新型涉及一种电机，具体是一种低转速直驱工业吊扇电机。

背景技术

随着工业化的进步，大型工业厂房的通风的问题已是不容回避的问题，特别在气温较高的天气下工作的人员，需要在良好的通风环境下工作，大型厂房内必须配备通风设备，通风设备采用风扇通风是最经济的选择，大型厂房内使用的工业吊扇与普通吊扇不同，大型工业吊扇采用低转速、大直径、接近自然风的高效工业吊扇，一台吊扇就可覆盖1000-1500平米的厂房面积的通风，是普通吊扇及其他通风设备所不能达到的通风效果，目前，大型厂房采用工业吊扇通风已成为一种趋势，工业吊扇电机的结构特点：一是采用大直径的风扇叶片，电机低转速，风扇转速约为每分钟50～80转，如公开号为CN101646873B的一种工业吊扇，目前市场所销售的工业吊扇的驱动电机，是采用普通交流电机加上齿轮减速器形成电机的低转速的输出轴来驱动风扇叶片，目前，市场销售的工业吊扇是普通交流电机加齿轮减速器再加风叶组成，设备较重约90kg，这么重的旋转体吊在空中，其安全性能是可想而知的，存在体积大，重量重，能耗高等不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低转速直驱工业吊扇电机，采用多对极、低转速稀土永磁电机，无须使用齿轮减速器，由电机转子直接驱动风扇叶片，由于本实用新型电机采用稀土永磁体作为转子，省去了电机的励磁电流，电机直接设计成32或56对极数，电机直接输出的转速为57至130转，由电机运行所配置的变频器调节就可直接达到工业吊扇所需的转速，电机转子可直接驱动工业吊扇，无须再通过减速器减速，这样既省去了齿轮减速器部件，又避免了减速器的机械损耗，加之本电机是稀土永磁电机，省去了电机内的励磁电流，是真正意义上的节能产品，电机的节能、节材效果体现为：驱动同等直径的工业吊扇时，该电机所需消耗的功率只有普通工业吊扇电机的60%左右，设备重量只有同等装置的40%左右，无减速器由多对极、低转速电机直接驱动工业吊扇对于工业吊扇行业来说是一次革命性的改变，这不仅是省去减速器这么简单的问题，他可以给工业吊扇设备使用和生产带来一系列的好处。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种低转速直驱工业吊扇电机，包括内定子和外转子，其特征在于：外转子采用钢制材料，采用稀土永磁体作为磁极，内定子和外转子极数配比为36：32或56:63，外转子上下分别由铝制上、下端盖封闭，上、下端盖通过轴承固定在定子轴上，所述的上端盖边缘向外延伸成环状固定部, 上端盖和环状固定部的顶部设置有若干个对称分布的风叶安装位和若干加强筋。

在所述的环状固定部下方连接有防护罩，防护罩将外转子和下端盖整体包裹。

本实用新型32或56对极的稀土、永磁工业吊扇电机结构；该工业吊扇电机结构系采用外转子电机结构，定子36极、转子32极，定、转子极数配比为36/32；或定子63极、转子56极，定转子极娄配比为63/56。上、下端盖采用铝材料、机壳采用钢件材料，上端盖的直径尺寸要大于下端盖与机壳，在电机上端盖上设有若干个风叶安装位，风叶就安装在上端盖上；本实用新型归纳起来主要有以下几点：①无减速器设备重量大幅度减轻，安全性能提高。而直接驱动的工业吊扇设备重量只有40kg，其安全性能会大幅提高。②无减速器，简化了工业吊扇设备的配置，使设备的造价大幅度降低，更适合产业化大生产；减速器部件制造工艺复杂、造价高，由于工业吊扇电机有噪音指标要求，要配置高精度的减速器，其造价会更高。③无减速器，提高了设备可靠性；在设备中最容易出现故障的部件就是减速器，去除减速器设备可靠性就会大幅提高，可实现设备长期无故障运行。④无减速器，减少了设备的功耗，使设备节能落到实处；⑤无减速器，更易使设备达到低噪音的环保效果，减速器在运行中是设备的主要噪音源，无减速器设备更易实现低噪音性能指标。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上端盖顶部的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种低转速直驱工业吊扇电机，包括内定子1和外转子2，外转子2采用钢制材料，采用稀土永磁体21作为磁极，内定子1和外转子2极数配比为36：32或56:63，外转子2上下分别由铝制上、下端盖封闭，上、下端22、23盖通过轴承3固定在定子轴11上，所述的上端盖22边缘向外延伸成环状固定部24, 环状固定部24和上端盖23的顶部设置有若干个对称分布的风叶安装位25和若干加强筋26，在所述的环状固定部24下方连接有防护罩4，防护罩4将外转子2和下端盖23整体包裹。

本实用新型结构特征是：32或56对极的稀土、永磁工业吊扇电机结构；该工业吊扇电机结构系采用外转子电机结构，定子36极、转子32极；或定子63极，转子56极，定、转子极数比分别为36/32或63/56，上、下端盖采用铝材料、机壳采用钢件材料，上端盖加上环状固定部的直径尺寸要大于下端盖与机壳，在电机上端盖和环状固定部的顶部上钻有若干风叶安装位，风叶就安装在上端盖上，采用多对极、低转速、稀土永磁电机直接驱动工业吊扇。

另外由于工业用吊扇体形巨大，风叶长度很长，必须提供具有足够强度支撑的叶安装位25才能固定好风叶，为此本实用新型将上端盖边缘向个伸延形成环状固定部，并在上端盖和环状固定部的顶部增设了加强筋，达到提升环状固定部的强度，环状固定部与上端盖一体可以有足够面积和强度来固定风叶。

由于本实用新型电机采用稀土永磁体作为转子，省去了电机的励磁电流，电机直接设计成36：32或56:63对极数，电机直接输出的转速为57至130转，由电机运行所配置的变频器调节就可达到工业吊扇所需的转速，电机转子可直接驱动工业吊扇，无须再通过减速器减速，这样既省去了齿轮减速器部件，又避免了减速器的机械损耗，加之本电机是稀土永磁电机，省去了电机内的励磁电流，是真正意义上的节能产品，电机的节能、节材效果体现为：驱动同等直径的工业吊扇时，该电机所需消耗的功率只有普通工业吊扇电机的60%左右，设备重量只有同等装置的40%左右，无减速器由多对极、低转速电机直接驱动工业吊扇对于工业吊扇行业来说是一次革命性的改变，这不仅是省去减速器这么简单的问题，他可以给工业吊扇设备使用和生产带来一系列的好处，归纳起来主要有以下几点：①无减速器设备重量大幅度减轻，安全性能提高；目前，市场销售的工业吊扇是普通交流电机加齿轮减速器再加风叶组成，设备较重约90kg，这么重的旋转体吊在空中，其安全性能是可想而知的，而直接驱动的工业吊扇设备重量只有40kg，其安全性能会大幅提高。②无减速器，简化了工业吊扇设备的配置，使设备的造价大幅度降低，更适合产业化大生产；减速器部件制造工艺复杂、造价高，由于工业吊扇电机有噪音指标要求，要配置高精度的减速器，其造价会更高。③无减速器，提高了设备可靠性；在设备中最容易出现故障的部件就是减速器，去除减速器设备可靠性就会大幅提高，可实现设备长期无故障运行。④无减速器，减少了设备的功耗，使设备节能落到实处；⑤无减速器，更易使设备达到低噪音的环保效果，减速器在运行中是设备的主要噪音源，无减速器设备更易实现低噪音性能指标。

Claims

1.一种低转速直驱工业吊扇电机，包括内定子和外转子，其特征在于：外转子采用钢制材料，采用稀土永磁体作为磁极，内定子和外转子极数配比为36：32或56:63，外转子上下分别由铝制上、下端盖封闭，上、下端盖通过轴承固定在定子轴上，所述的上端盖边缘向外延伸成环状固定部, 上端盖和环状固定部的顶部设置有若干个对称分布的风叶安装位和若干加强筋。

2.如权利要求1所述的一种低转速直驱工业吊扇电机，其特征在于：在所述的环状固定部下方连接有防护罩，防护罩将外转子和下端盖整体包裹。