CN203664993U - 管道焊接升降夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管道焊接升降夹紧装置,其技术方案是:包括底座、转轴、蜗杆、支撑板、压紧板、螺杆、气缸、蜗轮,底座上部通过两个转轴连接铰接架,所述的铰接架包括两下支撑杆、两个连接轴和两个上支撑杆,下支撑杆通过连接轴连接上支撑杆,所述的上支撑杆上固定支撑板,所述的两个连接轴之间通过蜗杆连接,所述的蜗杆上连接蜗轮,底座上固定气缸,气缸通过螺杆连接压紧板,所述的压紧板与支撑板对称安装,所述蜗杆通过蜗轮连接螺杆;本实用新型的有益效果是:设计新颖、容易制造,成本低廉,操作方便,省时省力,安全可靠,实现管道焊接定位、对口速度快,能够满足现场管道施工需要,提高施工质量和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道焊接装置,特别涉及一种管道焊接升降夹紧装置。
背景技术
管道用于输送气体、液体等物质,管道连接大多数采用焊接的方式,管道焊接要符合焊接要求,焊接技术是现代化工业高质量,高效率制造技术中一种不可少的加工工艺,焊接也是管道工程中最主要,而且是应用最广的连接施工工艺,在进行管道焊接时,不得伤及管道本身,大型管道焊接需要通过支架将焊接部位结合,由于焊接现场条件复杂,施工条件差,通常使用人工将管道吊起,焊接时需要管道平稳放置,费时费力。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种管道焊接升降夹紧装置,实现管道高效焊接,提高了焊接水平和焊接质量。
其技术方案是:包括底座、转轴、蜗杆、支撑板、压紧板、螺杆、气缸、蜗轮,底座上部通过两个转轴连接铰接架,所述的铰接架包括两下支撑杆、两个连接轴和两个上支撑杆,下支撑杆通过连接轴连接上支撑杆,所述的上支撑杆上固定支撑板,所述的两个连接轴之间通过蜗杆连接,所述的蜗杆上连接蜗轮,底座上固定气缸,气缸通过螺杆连接压紧板,所述的压紧板与支撑板对称安装,所述蜗杆通过蜗轮连接螺杆。
上述的支撑板和压紧板的内侧为弧形结构。
上述的支撑板的底部设有凹槽。
本实用新型的有益效果是:设计新颖、容易制造,成本低廉,操作方便,省时省力,安全可靠,实现管道焊接定位、对口速度快,能够满足现场管道施工需要,提高施工质量和经济效益,气缸带动螺杆转动,螺杆带动蜗轮旋转,蜗轮旋转带动蜗杆左右移动,实现铰接架的上下移动,螺杆的升降实现压紧板的松开与压紧,通过螺杆的转动实现管道水平高度的调节和管道焊接处的压紧,实现管道高效焊接,提高了焊接水平和焊接质量。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
上图中:底座1、转轴2、下支撑杆3、蜗杆4、连接轴5、上支撑杆6、支撑板7、压紧板8、螺杆9、气缸10、蜗轮11;
附图2是支撑板的侧面结构示意图;
上图中:凹槽7.1。
具体实施方式
结合附图1-2,对本实用新型作进一步的描述:
本实用新型包括底座1、转轴2、蜗杆4、支撑板7、压紧板8、螺杆9、气缸10、蜗轮11,底座1上部通过两个转轴2连接铰接架,所述的铰接架包括两下支撑杆3、两个连接轴5和两个上支撑杆6,下支撑杆3通过连接轴5连接上支撑杆6,所述的上支撑杆6上固定支撑板7,所述的两个连接轴5之间通过蜗杆4连接,所述的蜗杆4上连接蜗轮11,底座1上固定气缸10,气缸10通过螺杆9连接压紧板8,所述的压紧板8与支撑板7对称安装,所述蜗杆4通过蜗轮11连接螺杆9,气缸10带动螺杆9转动,螺杆9带动蜗轮11旋转,蜗轮11旋转带动蜗杆4左右移动,实现铰接架的上下移动,螺杆9的升降实现压紧板8的松开与压紧,通过螺杆9的转动实现管道水平高度的调节和管道焊接处的压紧,实现管道高效焊接,提高了焊接水平和焊接质量。
其中,支撑板7和压紧板8的内侧为弧形结构,支撑板7和压紧板8的弧形结构能更好的实现管道的固定。
另外,支撑板7的底部设有凹槽,铰接架水平放置后,上支撑架与支撑板底部的凹槽配合。
本实用新型的有益效果是:设计新颖、容易制造,成本低廉,操作方便,省时省力,安全可靠,实现管道焊接定位、对口速度快,能够满足现场管道施工需要,提高施工质量和经济效益,气缸带动螺杆转动,螺杆带动蜗轮旋转,蜗轮旋转带动蜗杆左右移动,实现铰接架的上下移动,螺杆的升降实现压紧板的松开与压紧,通过螺杆的转动实现管道水平高度的调节和管道焊接处的压紧,实现管道高效焊接,提高了焊接水平和焊接质量。
Claims (3)
1.一种管道焊接升降夹紧装置,其特征是:包括底座(1)、转轴(2)、蜗杆(4)、支撑板(7)、压紧板(8)、螺杆(9)、气缸(10)、蜗轮(11),底座(1)上部通过两个转轴(2)连接铰接架,所述的铰接架包括两下支撑杆(3)、两个连接轴(5)和两个上支撑杆(6),下支撑杆(3)通过连接轴(5)连接上支撑杆(6),所述的上支撑杆(6)上固定支撑板(7),所述的两个连接轴(5)之间通过蜗杆(4)连接,所述的蜗杆(4)上连接蜗轮(11),底座(1)上固定气缸(10),气缸(10)通过螺杆(9)连接压紧板(8),所述的压紧板(8)与支撑板(7)对称安装,所述蜗杆(4)通过蜗轮(11)连接螺杆(9)。
2.根据权利要求1所述的管道焊接升降夹紧装置,其特征是:所述的支撑板(7)和压紧板(8)的内侧为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的管道焊接升降夹紧装置,其特征是:所述的支撑板(7)的底部设有凹槽(7.1)。
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