CN203650258U - 一种改进的自吸尘打磨机 - Google Patents
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Abstract
一种改进的自吸尘打磨机，包括机壳、设在机壳尾部的手柄、设在机壳头部的打磨盘，机壳内设有电机，机壳头部设有连接在打磨盘中央的输出轴，电机通过传动软轴给输出轴传递动力带动打磨盘转动，机壳头部还设有防护罩，防护罩与打磨盘之间形成与外界连通的空腔，防护罩的顶部设有连通空腔的吸尘管，机壳内设有与吸尘管连通的通道管，手柄内设有出尘管，还包括小伞齿轮、大伞齿轮、齿轮轴、吸尘风叶和风叶室，吸尘风叶设置在风叶室内，风叶室将通道管与出尘管连通，小伞齿轮设置在电机上，吸尘风叶固定设置在齿轮轴上，小伞齿轮与大伞齿轮啮合带动固接在大伞齿轮上的齿轮轴转动，继而带动吸尘风叶旋转。本实用新型具有结构合理，排尘效果好等优点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种打磨机，特别是涉及一种改进的自吸尘打磨机。
背景技术：
打磨机是以电力为动力，带动砂盘端面上的砂片高速旋转对墙壁表面进行打磨清洁的一种电动工具。这种打磨方式远比手工打磨方式效率高，但是在打磨过程中会产生大量的粉尘，严重影响操作者的身体健康，同时对环境也造成污染。于是，人们在打磨机上外接有吸尘器，可以将打磨过程中产生的粉尘吸收，作业时减少对环境的污染，确保粉尘对操作者身体不造成影响。现有技术中打磨机上外接有吸尘器的这种结构，虽然能在作业时减少对环境的污染，确保粉尘对操作者身体不造成影响，但是，其结构复杂，体积较大，给操作者带来了不便，加之，在打磨机上外接有吸尘器，提高了生产成本。有鉴于此，业内人士又研发出集打磨机和吸尘器于一体的自带吸尘功能的墙面打磨机，例如，中国实用新型专利“CN202411985U”公开了一种自吸尘轴式打磨机，包括机壳、设在机壳尾部的手柄、设在机壳头部的打磨盘，所述机壳内设有电机，所述机壳头部设有连接在打磨盘中央的输出轴，所述电机通过传动软轴给输出轴传递动力带动打磨盘转动，所述机壳头部还设有保护打磨盘的圆盘，所述圆盘与打磨盘之间形成与外界连通的空腔，所述圆盘的顶部设有连通空腔的吸尘管，所述机壳内设有与吸尘管连通的通道管，所述手柄内设有与通道管连接的出尘管，所述出尘管内设有与电机连接由其提供动力的吸尘风叶。该结构的打磨机在打磨的同时具有吸尘功能，无需另外连接吸尘器，对生产成本有所降低，但由于本身结构还存有不合理之处，具体指吸尘风叶直接与电机连接设置在出尘管内，且与出尘管垂直设置，吸尘风叶的出风方式为轴向出风，这样的设计会导致风压低，排尘困难，从而影响排尘效果。因此，有必要予以改进。
实用新型内容：
本实用新型的发明目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，排尘效果好的自吸尘打磨机。
为实现上述发明目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种改进的自吸尘打磨机，包括机壳、设在机壳尾部的手柄、设在机壳头部的打磨盘，所述机壳内设有电机，所述机壳头部设有连接在打磨盘中央的输出轴，所述电机通过传动软轴给输出轴传递动力带动打磨盘转动，所述机壳头部还设有保护打磨盘的防护罩，所述防护罩与打磨盘之间形成与外界连通的空腔，所述防护罩的顶部设有连通空腔的吸尘管，所述机壳内设有与吸尘管连通的通道管，所述手柄内设有出尘管，还包括小伞齿轮、大伞齿轮、齿轮轴、吸尘风叶和风叶室，所述吸尘风叶设置在所述风叶室内，所述风叶室将所述通道管与所述出尘管连通，所述小伞齿轮设置在所述电机上，所述吸尘风叶固定设置在所述齿轮轴上，所述小伞齿轮与所述大伞齿轮啮合带动固接在所述大伞齿轮上的所述齿轮轴转动，继而带动所述吸尘风叶旋转。
所述传动软轴外设有一软轴套管。
所述软轴套管设置在所述通道管的下方，所述软轴套管与所述通道管之间以及所述软轴套管与所述机壳之间均设有支撑块。
本实用新型相对于现有技术具有如下优点：
1、通过齿轮组的啮合带动设置在风叶室内的吸尘风叶转动，吸尘风叶与出尘管为同一方向，吸尘风叶的出风方式为离心式出风，风压高，排尘方便，使得排尘效果好。
2、在软轴套管与通道管之间以及软轴套管与机壳之间设有支撑块，确保传动软轴能够正常工作。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A部的放大图。
具体实施方式：
参见图1和图2，按照本实用新型提供的一种改进的自吸尘打磨机，包括机壳1、设在机壳1尾部的手柄2、设在机壳1头部的打磨盘3，机壳1内设有电机4，机壳1头部设有连接在打磨盘3中央的输出轴5，电机4通过传动软轴6给输出轴5传递动力带动打磨盘3转动，机壳1头部还设有保护打磨盘3的防护罩7，防护罩7与打磨盘3之间形成与外界连通的空腔8，防护罩7的顶部设有连通空腔8的吸尘管9，机壳1内设有与吸尘管9连通的通道管10，手柄2内设有出尘管11，还包括小伞齿轮12、大伞齿轮13、齿轮轴14、吸尘风叶15和风叶室16，吸尘风叶15设置在风叶室16内，风叶室16将通道管10与出尘管11连通，小伞齿轮12设置在电机4上，吸尘风叶15固定设置在齿轮轴14上，小伞齿轮12与大伞齿轮13啮合带动固接在大伞齿轮13上的齿轮轴14转动，继而带动吸尘风叶15旋转。通过齿轮组的啮合带动设置在风叶室16内的吸尘风叶15转动，吸尘风叶15与出尘管11为同一方向，吸尘风叶15的出风方式为离心式出风，风压高，排尘方便，使得排尘效果好。
传动软轴6外设有一软轴套管17，软轴套管17设置在通道管10的下方，软轴套管17与通道管10之间以及软轴套管17与机壳1之间均设有支撑块18。在软轴套管17与通道管10之间以及软轴套管17与机壳1之间设有支撑块18，确保传动软轴6能够正常工作。
上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
Claims (3)
1.一种改进的自吸尘打磨机，包括机壳、设在机壳尾部的手柄、设在机壳头部的打磨盘，所述机壳内设有电机，所述机壳头部设有连接在打磨盘中央的输出轴，所述电机通过传动软轴给输出轴传递动力带动打磨盘转动，所述机壳头部还设有保护打磨盘的防护罩，所述防护罩与打磨盘之间形成与外界连通的空腔，所述防护罩的顶部设有连通空腔的吸尘管，所述机壳内设有与吸尘管连通的通道管，所述手柄内设有出尘管，其特征在于：还包括小伞齿轮、大伞齿轮、齿轮轴、吸尘风叶和风叶室，所述吸尘风叶设置在所述风叶室内，所述风叶室将所述通道管与所述出尘管连通，所述小伞齿轮设置在所述电机上，所述吸尘风叶固定设置在所述齿轮轴上，所述小伞齿轮与所述大伞齿轮啮合带动固接在所述大伞齿轮上的所述齿轮轴转动，继而带动所述吸尘风叶旋转。
2.根据权利要求1所述的一种改进的自吸尘打磨机，其特征在于：所述传动软轴外设有一软轴套管。
3.根据权利要求2所述的一种改进的自吸尘打磨机，其特征在于：所述软轴套管设置在所述通道管的下方，所述软轴套管与所述通道管之间以及所述软轴套管与所述机壳之间均设有支撑块。
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