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CN203641726U - 活法兰管连接装置 - Google Patents

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CN203641726U
CN203641726U CN201320887225.4U CN201320887225U CN203641726U CN 203641726 U CN203641726 U CN 203641726U CN 201320887225 U CN201320887225 U CN 201320887225U CN 203641726 U CN203641726 U CN 203641726U
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CN
China
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fastening flange
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CN201320887225.4U
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English (en)
Inventor
李炼
袁凯
赵志芳
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Xinjiang Modo Special Oil Technology Co ltd
Original Assignee
XINJIANG MODERN PETROCHEMICAL INDUSTRY CO LTD
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Abstract

本实用新型涉及管连接接头技术领域,是一种活法兰管连接装置;其包括活动法兰、限位构件、固定法兰和连接构件;活动法兰套装在左连接管道,在左连接管道的右端固定安装有能使活动法兰右移限位的限位构件;固定法兰固定安装在右连接管道的左端,活动法兰与固定法兰通过连接构件固定连接。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便;通过活动法兰与固定法兰连接,使限位挡板与固定法兰压紧限位,实现管道对接;在对接过程中,活动法兰在左连接管道可旋转、径向和轴向调整,使法兰紧固孔对中,连接方便;以及使法兰之间的对接端面对接完好,减小对接缝隙;无须人工修复,工作量低,管道连接的效率高。

Description

活法兰管连接装置
技术领域
本实用新型涉及管连接接头技术领域,是一种活法兰管连接装置。
背景技术
在工业管道中,法兰连接是管道连接的重要方式之一;其具有拆装方便,强度高,密封性好的特点;在对管道对接前需要先将管道端部通过焊接预制法兰;对接时,在两个管线的法兰紧固孔内安装螺栓和螺母,螺栓和螺母将两个法兰拉紧接合并实现管道连接;在此过程中,因预制法兰的位置不得当,会出现法兰紧固孔不对中或法兰对接端面不平的情况发生;在这种情况下,通常需要在管道连接前对法兰进行人工修复,加大了人工作业量;同时人工修复的速度慢,时间长,影响管道连接的效率。
发明内容
本实用新型提供了一种活法兰管连接装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决采用法兰连接管道时,出现法兰紧固孔不对中或法兰对接端面不平的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种活法兰管连接装置包括左连接管道、活动法兰、右连接管道、限位构件、固定法兰和连接构件;在左连接管道上套装有活动法兰,在左连接管道的右端固定安装有阻止活动法兰向右移动的的限位构件;在右连接管道的左端固定安装有固定法兰,活动法兰与固定法兰通过连接构件固定连接并使限位构件右端与固定法兰左端压紧连接在一起。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述限位构件可通过焊接与左连接管道固定安装在一起;或限位构件与左连接管道连接为一体。
上述限位构件可为限位挡板;限位挡板面积大于活动法兰的内孔面积;在限位挡板上有能使左连接管道和右连接管道相连通的管道连通孔。
上述连接构件可采用螺栓及螺母,或/和销轴及开口销。
上述限位挡板与固定法兰之间可固定安装有环形的密封垫片;与密封垫片对应的限位挡板的右端面和固定法兰的左端面分别由内而外间隔分布有密封水纹线槽。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便;通过活动法兰与固定法兰连接,使限位挡板与固定法兰压紧限位,实现管道对接;在对接过程中,活动法兰在左连接管道可旋转、径向和轴向调整,使法兰紧固孔对中,连接方便;以及使法兰之间的对接端面对接完好,减小对接缝隙;无须人工修复,工作量低,管道连接的效率高。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例在使用状态下的分解主视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为左连接管道,2为活动法兰,3为右连接管道,4为固定法兰,5为限位挡板,6为密封垫片。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1所示,该活法兰管连接装置包括左连接管道1、活动法兰2、右连接管道3、限位构件、固定法兰4和连接构件;在左连接管道1上套装有活动法兰2,在左连接管道1的右端固定安装有阻止活动法兰2向右移动的的限位构件;在右连接管道3的左端固定安装有固定法兰4,活动法兰2与固定法兰4通过连接构件固定连接并使限位构件右端与固定法兰4左端压紧连接在一起。对左连接管道1与右连接管道3进行连接时,可以通过旋转调节活动法兰2实现与固定法兰4的法兰紧固孔对中,连接省时省力,操作方便;同时活动法兰2可根据固定法兰4的左端面进行轴向或径向调整,使活动法兰2与固定法兰4在对接时端面能够完全贴合,减小对接间隙,保证密封性的同时实现管道连接;无须人工修复,减少人工作业量,提高管道连接效率。
可根据实际需要,对上述活法兰管连接装置作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,限位构件通过焊接与左连接管道1固定安装在一起;或限位构件与左连接管道1连接为一体。
如附图1所示,限位构件为限位挡板5;限位挡板5面积大于活动法兰2的内孔面积;在限位挡板5上有能使左连接管道1和右连接管道3相连通的管道连通孔。通过连接构件将活动法兰2和固定法兰4连接的同时,限位挡板5与固定法兰4压紧限位,实现管道对接。
根据需要,连接构件采用螺栓及螺母,或/和销轴及开口销。
如附图1所示,在限位挡板5与固定法兰4之间固定安装有环形的密封垫片6;与密封垫片6对应的限位挡板5的右端面和固定法兰4的左端面分别由内而外间隔分布有密封水纹线槽。活动法兰2使限位挡板5在压紧时,密封垫片6能够挤在密封水纹线槽内,提高密封垫片6的密封效果。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (8)

1.一种活法兰管连接装置,其特征在于包括左连接管道、活动法兰、右连接管道、限位构件、固定法兰和连接构件;在左连接管道上套装有活动法兰,在左连接管道的右端固定安装有阻止活动法兰向右移动的的限位构件;在右连接管道的左端固定安装有固定法兰,活动法兰与固定法兰通过连接构件固定连接并使限位构件右端与固定法兰左端压紧连接在一起。
2.根据权利要求1所述的活法兰管连接装置,其特征在于限位构件通过焊接与左连接管道固定安装在一起;或限位构件与左连接管道连接为一体。
3.根据权利要求1或2所述的活法兰管连接装置,其特征在于限位构件为限位挡板;限位挡板面积大于活动法兰的内孔面积;在限位挡板上有能使左连接管道和右连接管道相连通的管道连通孔。
4.根据权利要求1或2所述的活法兰管连接装置,其特征在于连接构件采用螺栓及螺母,或/和销轴及开口销。
5.根据权利要求3所述的活法兰管连接装置,其特征在于连接构件采用螺栓及螺母,或/和销轴及开口销。
6.根据权利要求3所述的活法兰管连接装置,其特征在于限位挡板与固定法兰之间固定安装有环形的密封垫片;与密封垫片对应的限位挡板的右端面和固定法兰的左端面分别由内而外间隔分布有密封水纹线槽。
7.根据权利要求4所述的活法兰管连接装置,其特征在于限位挡板与固定法兰之间固定安装有环形的密封垫片;与密封垫片对应的限位挡板的右端面和固定法兰的左端面分别由内而外间隔分布有密封水纹线槽。
8.根据权利要求5所述的活法兰管连接装置,其特征在于限位挡板与固定法兰之间固定安装有环形的密封垫片;与密封垫片对应的限位挡板的右端面和固定法兰的左端面分别由内而外间隔分布有密封水纹线槽。
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CP03 Change of name, title or address

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Patentee after: XINJIANG MODO SPECIAL OIL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: 830002, the Xinjiang Uygur Autonomous Region Urumqi art Road No. 233 Hongyuan building, 23 floor

Patentee before: Xinjiang Modern Petrochemical Industry Co.,Ltd.

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