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CN203641278U - 铜合金石墨槽固体润滑轴承 - Google Patents

铜合金石墨槽固体润滑轴承 Download PDF

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CN203641278U
CN203641278U CN201320879479.1U CN201320879479U CN203641278U CN 203641278 U CN203641278 U CN 203641278U CN 201320879479 U CN201320879479 U CN 201320879479U CN 203641278 U CN203641278 U CN 203641278U
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CN
China
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bushing
copper alloy
solid lubricant
graphite
solid
Prior art date
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Application number
CN201320879479.1U
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English (en)
Inventor
袁翔飞
于皖川
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ZHEJIANG SF OILLESS BEARING CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG SF OILLESS BEARING CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种铜合金石墨槽固体润滑轴承，旨在提供一种自润滑性能优异、耐磨损、能承受较大冲击载荷的铜合金石墨槽固体润滑轴承。它是用铜合金或淬硬的合金钢制成的轴套，在轴套的内表面制有一条或多条环形沟槽，其特征在于环形沟槽内填充有石墨或二硫化钼的固体润滑剂，固体润滑剂的表面与轴套的内表面平齐。由于在本实用新型的内孔表面制有一条或多条环形沟槽，沟槽内填充有固体润滑剂，使轴套在与轴作相对往复或旋转运动的过程中，让填充在沟槽内的固体润滑材料不断地提供润滑，同时呈环形的沟槽设计使摩擦面均匀受力，提高产品的抗冲击性能，它可广泛应用在冲压模具导套及其他往复运动或旋转运动的工况场合。

Description

铜合金石墨槽固体润滑轴承
技术领域
本实用新型涉及一种滑动轴承，尤其涉及一种轴套内径表面有环形固体润滑剂沟槽的自润滑轴套。
背景技术
镶嵌式固体润滑轴承因具有尺寸精度高，耐磨性能好，自润滑性能优良的特点，已广泛应用于模具导套等部位，但由于其产品结构是在金属基体表面钻孔后镶嵌固体润滑剂的型式，在一些侧向力较大的大型冲压模架上使用时，容易出现碎裂等问题。
实用新型内容
    本实用新型的目的在于提供一种自润滑性能优异、耐磨损、能承受较大冲击载荷的铜合金石墨槽固体润滑轴承。
为了达到上述要求，本实用新型的技术方案是：它是用铜合金或淬硬的合金钢制成的轴套，在轴套的内表面制有一条或多条环形沟槽，其特征在于环形沟槽内填充有石墨或二硫化钼的固体润滑剂，固体润滑剂的表面与轴套的内表面平齐。
所述的轴套为圆柱形轴套或带法兰的轴套。
根据上述方案设计的铜合金石墨槽固体润滑轴承，在它的内孔表面制有一条或多条环形沟槽，沟槽内填充有石墨或二硫化钼固体润滑剂，使轴套在与轴作相对往复或旋转运动的摩擦过程中，让填充在沟槽内的固体润滑材料不断地提供润滑，同时一条或多条呈环形的沟槽设计使摩擦面均匀受力，提高产品的抗冲击性能，它可广泛应用在冲压模具导套及其他往复运动或旋转运动的工况场合。
附图说明
图1是铜合金石墨槽固体润滑轴承的主视图；
图2是图1的左视图；
图3是法兰型铜合金石墨槽固体润滑轴承的主视图。
图中：l、轴套； 2、环形沟槽；3、固体润滑剂；4、法兰。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型内容作进一步的描述。
图1、图2是铜合金石墨槽固体润滑轴承的结构图，它是用铜合金或淬硬的合金钢制成圆柱形的轴套1，在轴套1的内表面制有一条或多条环形沟槽2，在环形沟槽2内填充有石墨或二硫化钼的固体润滑剂3，固体润滑剂3的表面与轴套的内表面平齐。所述的轴套也可以制成带法兰4的轴套1如图3所示。

Claims (2)

1.铜合金石墨槽固体润滑轴承，它是用铜合金或淬硬的合金钢制成的轴套，在轴套的内表面制有一条或多条环形沟槽，其特征在于环形沟槽内填充有石墨或二硫化钼的固体润滑剂，固体润滑剂的表面与轴套的内表面平齐。
2.根据权利要求1所述的铜合金石墨槽固体润滑轴承，其特征在于所述的轴套为圆柱形轴套或带法兰的轴套。
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