CN203640511U - 一种门的门框型材 - Google Patents
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Abstract
一种门的门框型材，涉及一种门框型材，框体(4)的立板(4.4)上端一侧设有凸起条A(4.5)，所述立板上部一侧连接板体(4.2)的一侧，在板体上部的靠近另一侧设有小立板(4.7)，小立板的上端两侧分别设有凸起条B(4.9)，大扣板(1)板体(1.2)下部靠近两边分别设置的两外翻钩凸起A(1.1)连接凸起条A和凸起条B，边扣条(2)的板子(2.4)一侧面扣在小立板的外侧；本实用新型利用框体、大扣板和边扣条的插接连接结构，实现了严谨的密封式连接，有效防止了冷气的外流，本实用新型具有节能效果好，安全，稳定。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种门框型材，尤其是涉及一种适用于风冷柜改造或新制作中空玻璃门使用的门的门框型材。
【背景技术】
公知的，中空玻璃主要使用在门、窗上，由于中空玻璃门、窗的保温效果和透视效果远优于单层玻璃，所以中空玻璃的适用范围较广；在超市或大型卖场中风冷柜使用更多，风冷柜(也叫风幕柜、立风柜、熟食柜等)是超市中较为常见的货物展示柜，风冷柜的好处是使柜内物品一目了然，增强了柜内物品展示效果，主要是针对酸奶，牛奶，真空包装的肉食，熟食，水果等适合2～8度之间存放的熟食展示柜，为了方便顾客取放，所以大多为敞口结构；风冷柜的原理是利用冷气从背部吹出，让冷气均匀的覆盖到风幕柜的各个角落达到产品保鲜的效果；但是风冷柜的弊端是耗电量较大，主要是冷风流失问题，我们国家为了节省电能需要，针对风冷柜提出了改造要求，也就是在风冷柜的前部敞口处添加玻璃门，在现有风冷柜上添加玻璃门时需要结构匹配的型材结构才能实现防止接缝处外流冷气的节能目的；原厂新出的风冷柜也需要结构变化才能克服现有敞口风冷柜的弊端。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种门的门框型材，利用框体、大扣板和边扣条的插接连接结构，实现了严谨的密封式连接，有效防止了冷气的外流，本实用新型具有节能效果好，安全，稳定。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种门的门框型材，包括框体、大扣板和边扣条，框体的立板上端一侧设有凸起条A，所述立板上部一侧连接板体的一侧，在板体上部的靠近另一侧设有小立板，小立板的上端两侧分别设有凸起条B，大扣板板体下部靠近两边分别设置的两外翻钩凸起A连接凸起条A和凸起条B，边扣条的板子一侧面扣在小立板的外侧。
所述的门的门框型材，在板体另一侧上部和小立板上端的一侧的凸起条B相对面上分别设有内折边，边扣条一侧面上设置的两外翻钩凸起B卡接连接两内折边。
所述的门的门框型材，在边扣条一侧上部设有折弯。
所述的门的门框型材，在边扣条一侧下部设有压条，所述立板上部的连接板体下部间隔设有凸起压条A；扣在小立板外侧所述边扣条板子下部的压条与凸起压条A上插接有护板。
所述的门的门框型材，所述立板的板体上部和小立板的相对面上分别设有弧形凸起，所述两弧形凸起下部与板体之间形成“C”形槽。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的门的门框型材，顾及到美观耐用的同时，通过框体、大扣板、边扣条和护板的插接连接，实现了快速施工，本实用新型利用框体与门洞连接形成门框，由门框方便后期的门体安装；本实用新型通过合理的结构设置，实现了防止冷气外流的节能目的，有效的节省了电能，符合国家关于环保的政策需求，填补了市场空白。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的门框型材立体结构示意图；
图3是本实用新型的大扣板立体结构示意图；
图4是本实用新型的护板立体结构示意图；
图5是本实用新型的边扣条立体结构示意图；
图中：1、大扣板；1.1、外翻钩凸起A；1.2、板体；2、边扣条；2.1、外翻钩凸起B；2.2、压条；2.3、折弯；2.4、板子；3、护板；4、框体；4.1、内折边；4.2、板体；4.3、凸起压条A；4.4、立板；4.5、凸起条A；4.6、弧形凸起；4.7、小立板；4.8、“C”形槽；4.9、凸起条B。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；
结合附图1～5所述的门的门框型材，包括框体4、大扣板1和边扣条2，框体4的立板4.4上端一侧设有凸起条A4.5，所述立板4.4上部一侧连接板体4.2的一侧，在板体4.2上部的靠近另一侧设有小立板4.7，小立板4.7的上端两侧分别设有凸起条B4.9，大扣板1板体1.2下部靠近两边分别设置的两外翻钩凸起A1.1连接凸起条A4.5和凸起条B4.9，在板体4.2另一侧上部和小立板4.7上端的一侧的凸起条B4.9相对面上分别设有内折边4.1，边扣条2一侧面上设置的两外翻钩凸起B2.1卡接连接两内折边4.1；在边扣条2一侧上部设有折弯2.3，边扣条2一侧下部设有压条2.2，所述立板4.4上部的连接板体4.2下部间隔设有凸起压条A4.3；扣在小立板4.7外侧所述边扣条2板子2.4下部的压条2.2与凸起压条A4.3上插接有护板3；所述立板4.4的板体4.2上部和小立板4.7的相对面上分别设有弧形凸起4.6，所述两弧形凸起4.6下部与板体 4.2之间形成“C”形槽4.8。
实施本实用新型所述的门的门框型材，本实用新型可使用塑钢或铝合金制作；使用时首先将框体4、大扣板1、边扣条2和护板3切割出适合的长度，大扣板1插接在框体4的凸起条A4.5和凸起条B4.9上，压条2.2插接在小立板4.7外侧，护板3插接在凸起压条A4.3、压条2.2之间的板体4.2面上后组合成门框，然后按照设计安装本实用新型以及在门框内安装门体便可。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (5)
1.一种门的门框型材，包括框体(4)、大扣板(1)和边扣条(2)，其特征是：框体(4)的立板(4.4)上端一侧设有凸起条A(4.5)，所述立板(4.4)上部一侧连接板体(4.2)的一侧，在板体(4.2)上部的靠近另一侧设有小立板(4.7)，小立板(4.7)的上端两侧分别设有凸起条B(4.9)，大扣板(1)板体(1.2)下部靠近两边分别设置的两外翻钩凸起A(1.1)连接凸起条A(4.5)和凸起条B(4.9)，边扣条(2)的板子(2.4)一侧面扣在小立板(4.7)的外侧。
2.根据权利要求1所述的门的门框型材，其特征是：在板体(4.2)另一侧上部和小立板(4.7)上端的一侧的凸起条B(4.9)相对面上分别设有内折边(4.1)，边扣条(2)一侧面上设置的两外翻钩凸起B(2.1)卡接连接两内折边(4.1)。
3.根据权利要求1所述的门的门框型材，其特征是：在边扣条(2)一侧上部设有折弯(2.3)。
4.根据权利要求1所述的门的门框型材，其特征是：在边扣条(2)一侧下部设有压条(2.2)，所述立板(4.4)上部的连接板体(4.2)下部间隔设有凸起压条A(4.3)；扣在小立板(4.7)外侧所述边扣条(2)板子(2.4)下部的压条(2.2)与凸起压条A(4.3)上插接有护板(3)。
5.根据权利要求1所述的门的门框型材，其特征是：所述立板(4.4)的板体(4.2)上部和小立板(4.7)的相对面上分别设有弧形凸起(4.6)，所述两弧形凸起(4.6)下部与板体(4.2)之间形成“C”形槽(4.8)。
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