CN203649422U - 数控车床多功能托板 - Google Patents
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Abstract
数控车床多功能托板，包括大托板和设置于大托板上表面的中托板，所述中托板能够在大托板上表面横向运动，所述中托板的纵向长度小于大托板的纵向长度，所述大托板旁安装一电机座，用于安装驱动中托板的电机。有益之处在于：本实用新型的多功能托板由大托板和中托板融合而成，在大托板和中托板之间设置了滚动式直线导轨，运动阻力小，精度高。中托板的上表面为平面以方便安装不同的刀架；而且，该多功能托板方便同时实现横向和纵向运动，提高了工作效率，很好地满足了现代化的加工要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控车床多功能托板，属于机械加工领域。
背景技术
数控车床是机械加工中常用的一类设备，托板作为其中重要的部件，起到了固定刀架和带动刀架移动以实现机械加工的作用，传统的数控车床托板结构单一，只能安装一种形式的刀架，如图1所示，根本无法满足客户的多样化要求。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构新颖的托板，能够安装多种形式的刀架，从而满足不同客户的车削要求，符合现代化的加工要求。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
数控车床多功能托板，包括大托板和设置于大托板上表面的中托板，所述中托板能够在大托板上表面横向运动，所述中托板的纵向长度小于大托板的纵向长度，所述大托板旁安装一电机座，用于安装驱动中托板的电机。
前述大托板和中托板之间设置一滚动式直线导轨。
前述中托板的侧面设有安装槽板。
前述安装槽板上设有一限位撞块，所述大托板上安装限位开关。
前述中托板的上表面为平面以安装不同结构的刀架。
前述大托板的下表面设置有纵向滑轨，所述纵向滑轨形成有T型滑槽。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的多功能托板由大托板和中托板融合而成，在大托板和中托板之间设置了滚动式直线导轨，运动阻力小，精度高。中托板的上表面为平面以方便安装不同的刀架；而且，该多功能托板方便同时实现横向和纵向运动，提高了工作效率，很好地满足了现代化的加工要求。
附图说明
图1是传统的数控车床托板结构。
图2是本实用新型的数控车床多功能托板的一个具体实施例的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、中托板，2、大托板，3、电机，4、限位开关，5、槽板，6、滚动式直线导轨，7、纵向滑轨，8、限位撞块。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参见图2，本实用新型的数控车床多功能托板，包括大托板2和设置于大托板2上表面的中托板1。大托板2可纵向运动，其下表面设置有纵向滑轨7，为了方便地实现连接和滑动，在纵向滑轨7上形成有T型滑槽。中托板1可横向运动，从而方便移动刀架进而对产品进行精确加工，中托板1的运动通过安装在大托板一端的电机座上的电机3来带动。为了减小摩擦，减小运动阻力，提高精度，同时保证导轨的使用寿命和中托板的定位精度，大托板2与中托板1之间设置了滚动式直线导轨6。
此外，在大托板2上表面安装有限位开关4，中托板1的侧面设有与限位开关4配合的槽板5和限位撞块8。作为一种具体结构，如图2所示，中托板1的上表面为一平面，可用于安装不同结构的刀架。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.数控车床多功能托板，其特征在于，包括大托板和设置于大托板上表面的中托板，所述中托板能够在大托板上表面横向运动，所述中托板的纵向长度小于大托板的纵向长度，所述大托板旁安装一电机座，用于安装驱动中托板的电机；所述大托板上安装有限位开关，所述中托板的侧面设有与限位开关配合的槽板，所述槽板上设有一限位撞块。
2.根据权利要求1所述的数控车床多功能托板，其特征在于，所述大托板和中托板之间设置一滚动式直线导轨。
3.根据权利要求1所述的数控车床多功能托板，其特征在于，所述中托板的上表面为平面以安装不同结构的刀架。
4.根据权利要求1-3任一项所述的数控车床多功能托板，其特征在于，所述大托板的下表面设置有纵向滑轨，所述纵向滑轨形成有T型滑槽。
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