CN203646406U - 一种破碎面用组合式空心轧辊 - Google Patents
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Abstract
一种破碎面用组合式空心轧辊，主要应用于面制品加工的破碎面工序。包括带有轴头一、轴头二的轴与采用双金属离心浇注的辊体，辊体为在灰口铸铁辊体外套装合金铸铁辊体；辊体中心有孔，堵头一与堵头二分别装入辊体两端的孔内，轴头一与堵头一通过键连接，轴头二与堵头二通过过盈配合连接，合金铸铁辊体的表面为斜纹结构，斜纹结构带有刀刃。本实用新型主要应用于面制品加工的破碎面工序，由于辊面有斜纹，压延力度加大，破碎面的效果好，轧辊采用的是通轴，加工过程中能保证轴与辊体的形位公差，使用时可避免断轴与窜轴，可有效轧辊的使用寿命，同时，由于辊体是大空心结构，减轻了辊体重量，运行时可选用小功率电机带动，节省能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力加工中的轧辊技术领域，具体是一种破碎面用组合式空心轧辊。
背景技术
传统用于使面破碎的的轧辊，存在以下缺陷：
1、辊面为光辊辊面，破碎面时仅通过上下辊面之间的间隙，对面带进行压延，但面的破碎效果差。
2、现有破碎面用轧辊为整体锻造或铸造成型，当轧辊使用到辊身部位直径小于标准尺寸10%左右时，即达到正常报废尺寸，此时，轧辊将整体报废，从而造成了大量浪费；而且，整体式轧辊不能同时满足轧辊工作层的高硬度和轧辊整体高强度的要求。
3、传统轧辊与轴的装配采用冷压的方式，即将轴的两端先倒角，用铁锤将轴敲入轧辊内，再用压力机将轴压入轧辊。此方式，对轴与轧辊的配合面要求相当高，且容易出现串轴、炸裂等现象，且因是冷压装配，装机使用一段时间后，轧辊容易出现跳动量过大等缺陷。
4、辊体重量重，运行时电机功率大，能耗高。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种破碎面用组合式空心轧辊，以实现提高破碎面的质量及轧辊使用寿命，以及降低能耗的目的。
为实现上述目的，本实用新型包括带有轴头一、轴头二的轴与采用双金属离心浇注的辊体，所述辊体为在灰口铸铁辊体外套装合金铸铁辊体；辊体的中心有孔，堵头一与堵头二分别装入辊体两端的孔内，轴头一与堵头一通过键连接，轴头二与堵头二通过过盈配合连接。
所述合金铸铁辊体的表面为斜纹结构。
所述斜纹结构带有刀刃。
本实用新型与现有技术相比，主要应用于面制品加工的破碎面工序，由于辊面有斜纹，压延力度加大，破碎面的效果好。同时，灰口铸铁辊体硬度和抗压强度高，合金铸铁辊体韧性好，耐挤压，耐酸碱，硬度及耐磨性能高，使轧辊的使用寿命得到大幅度提高。并且，此结构的轧辊采用的是通轴，加工过程中能保证轴与辊体的形位公差，使用时轴受力均匀，避免了断轴与窜轴，同时，由于辊体是大空心结构，减轻了辊体重量，运行时可选用小功率电机带动，节省能源。
附图说明
图1是本实用新型的结构简图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括带有轴头一1、轴头二2的轴与辊体，轴头一1、轴头二2采用45#钢材制作，并做调质处理，轴头一1、轴头二2分别用于装配轴承和皮带盘，主要用于连接辊体，并带动辊体做旋转运动；辊体为在灰口铸铁辊体3外套装合金铸铁辊体4，内层灰口铸铁辊体3为灰口铸铁HT200，硬度和抗压强度高，而外层合金铸铁辊体4韧性好，耐挤压，耐酸碱，硬度及耐磨性能高，辊体为双金属离心浇注而成，这种组合方式，可大大提高轧辊的综合使用寿命；合金铸铁辊体4的表面为斜纹结构，且带有刀刃5，使压延面的力度加大，破碎面的效果好。辊体的中心为大空心结构，堵头一6与堵头二7分别通过过盈配合装入辊体两端的孔内，轴头一1与堵头一6通过键8连接，轴头二2与堵头二7通过过盈渡配合连接，由于辊体是大空心结构，大大减轻了辊体重量，运行时可选用小功率电机带动辊体运动，节省能源。
Claims (1)
1.一种破碎面用组合式空心轧辊，其特征在于：包括带有轴头一（1）、轴头二（2）的轴与采用双金属离心浇注的辊体，所述辊体为在灰口铸铁辊体（3）外套装合金铸铁辊体（4）；辊体的中心有孔，堵头一（6）与堵头二（7）分别装入辊体两端的孔内，轴头一（1）与堵头一（6）通过键（8）连接，轴头二（2）与堵头二（7）通过过盈配合连接；所述合金铸铁辊体（4）的表面为斜纹结构；所述斜纹结构带有刀刃（5）。
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