CN203632006U - 一种金属铠装移开式高压开关柜的走线槽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属铠装移开式高压开关柜的走线槽结构，包括安装在前侧板上的前走线槽，安装在后侧板上的后走线槽，且前走线槽、后走线槽上分别安装有前走线槽安装板、后走线槽安装板；后走线槽的后部设有向外的折边，向外的折边上还设有向后的折边；前走线槽盖板和后走线槽盖板上设有“凸”字型形状的螺钉安装孔，且“凸”字型的头部设有半圆形孔，螺钉安装孔的底部为第一矩形孔，与该第一矩形孔连接的侧面上设有与该第一矩形孔相连的第二矩形孔。具有上述结构的该种金属铠装移开式高压开关柜的走线槽结构通过将后走线槽两次折弯，这样就形成两个面可以避免过于锋利刮坏二次线的现象，从而减少了故障点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属铠装移开式高压开关设备，尤其是涉及一种金属铠装移开式高压开关柜的走线槽结构。
背景技术
现有电力系统中，其KYN28A-12高压开关设备所采用的铠装移开式交流封闭开关设备的走线槽构造多数主要都由前侧板、前走线槽、后侧板、后走线槽组成，如说明书附图1所示结构。为了节约成本便于二次走线安装，走线槽常常用2mm敷铝锌板制作而成，并安装于前侧板和后侧板上，该构造上口敞开存在较大的安全隐患、后布线槽后端较为锋利常常会发生刮坏二次线的现象易造成故障点，从而造成一定的损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种金属铠装移开式高压开关柜的走线槽结构，其目的是对走线槽进行加固、而且便于安装，构造设计更加人性化，避免安全隐患和二次线刮坏现象，从而减少了一定的损失。
本实用新型的技术方案是该种金属铠装移开式高压开关柜的走线槽结构包括安装在前侧板上的前走线槽，安装在后侧板上的后走线槽，且所述的前走线槽上安装有前走线槽安装板，后走线槽上安装有后走线槽安装板；所述的后走线槽的后部设有向外的折边，向外的折边上还设有向后的折边。
所述的前走线槽盖板和后走线槽盖板上设有螺钉安装孔，且所述的螺钉安装孔为“凸”字型形状，且“凸”字型的头部设有半圆形孔，螺钉安装孔的底部为第一矩形孔，与该第一矩形孔连接的侧面上设有与该第一矩形孔相连的第二矩形孔。
所述的半圆形孔的直径为7mm，第一矩形孔的尺寸为4mm×14mm，第二矩形孔的尺寸为12mm×14mm。
所述的前走线槽、后走线槽、前走线槽盖板和后走线槽盖板的材料为聚酸碳脂板。
具有上述结构的该种金属铠装移开式高压开关柜的走线槽结构通过将后走线槽两次折弯，即，在后走线槽的后部设有向外的折边，向外的折边上还设有向后的折边，这样就形成两个面可以避免过于锋利刮坏二次线的现象，从而减少了故障点；同时，将走线槽盖板上的螺钉安装孔设置成“凸”字型形状，让螺栓头与其他开关柜并柜不干碰，而且，增强了强度，安装只需一个人就行。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型中后走线槽构造局部放大示意图。
在图1-3中，1：前侧板；2：后侧板；3：前走线槽；4：后走线槽；41：第一矩形孔；42：第二矩形孔；5：前走线槽盖板；6：后走线槽盖板；7：自攻螺丝。
具体实施方式
图1为现有技术的结构示意图。该种铠装移开式交流封闭开关设备的走线槽构造多数主要都由前侧板、前走线槽、后侧板、后走线槽组成，为了节约成本便于二次走线安装，走线槽常常用2mm敷铝锌板制作而成，并安装于前侧板和后侧板上，该构造上口敞开存在较大的安全隐患、后布线槽后端较为锋利常常会发生刮坏二次线的现象易造成故障点，从而造成一定的损失。
图2为本实用新型金属铠装移开式高压开关柜的走线槽结构的结构示意图，图3为后走线槽构造局部放大示意图。由图2-图3所示结构结合可知，该种金属铠装移开式高压开关柜的走线槽结构包括安装在前侧板1上的前走线槽3，安装在后侧板2上的后走线槽4，且所述的前走线槽3上安装有前走线槽安装板5，后走线槽4上安装有后走线槽安装板6；所述的后走线槽4的后部设有向外的折边41，向外的折边41上还设有向后的折边42。
前走线槽盖板5和后走线槽盖板6上设有螺钉安装孔，且所述的螺钉安装孔为“凸”字型形状，且“凸”字型的头部设有半圆形孔，螺钉安装孔的底部为第一矩形孔，与该第一矩形孔连接的侧面上设有与该第一矩形孔相连的第二矩形孔；且，半圆形孔的直径为7mm，第一矩形孔的尺寸为4mm×14mm，第二矩形孔的尺寸为12mm×14mm。
该走线槽及其盖板可根据金属铠装移开式高压开关设备电流等级要求，将前走线槽3、后走线槽4、前走线槽盖板5和后走线槽盖板6的材料采用聚酸碳脂板制作，从而达到更安全的绝缘等级。
用于上述金属铠装移开式高压开关柜的走线槽结构的安装方法包括：
1）将前走线槽3、后走线槽4用紧固螺栓分别安装于前侧板1、后侧板2上；
2）在前侧板1、后侧板2上安装自攻螺钉7，且保证前侧板1、后侧板2与侧板成型面留有3mm～4mm的距离；
3）安装完毕后，分别将前走线槽盖板5、后走线槽盖板6挂于前侧板1、后侧板2上。
具有上述结构的该种金属铠装移开式高压开关柜的走线槽结构通过将后走线槽两次折弯，即，在后走线槽的后部设有向外的折边，向外的折边上还设有向后的折边，这样就形成两个面可以避免过于锋利刮坏二次线的现象，从而减少了故障点。
Claims (4)
1.一种金属铠装移开式高压开关柜的走线槽结构，其特征在于：所述的走线槽结构包括安装在前侧板（1）上的前走线槽（3），安装在后侧板（2）上的后走线槽（4），且所述的前走线槽（3）上安装有前走线槽安装板（5），后走线槽（4）上安装有后走线槽安装板（6）；所述的后走线槽（4）的后部设有向外的折边（41），向外的折边（41）上还设有向后的折边（42）。
2.根据权利要求1所述的一种金属铠装移开式高压开关柜的走线槽结构，其特征在于：所述的前走线槽盖板（5）和后走线槽盖板（6）上设有螺钉安装孔，且所述的螺钉安装孔为“凸”字型形状，且“凸”字型的头部设有半圆形孔，螺钉安装孔的底部为第一矩形孔，与该第一矩形孔连接的侧面上设有与该第一矩形孔相连的第二矩形孔。
3.根据权利要求2所述的一种金属铠装移开式高压开关柜的走线槽结构，其特征在于：所述的半圆形孔的直径为7mm，第一矩形孔的尺寸为4mm×14mm，第二矩形孔的尺寸为12mm×14mm。
4.根据权利要求3所述的一种金属铠装移开式高压开关柜的走线槽结构，其特征在于：所述的前走线槽（3）、后走线槽（4）、前走线槽盖板（5）和后走线槽盖板（6）的材料为聚酸碳脂板。
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| CN103579914B (zh) * | 2013-11-25 | 2017-04-19 | 安徽中电兴发与鑫龙科技股份有限公司 | 用于金属铠装移开式高压开关柜的走线槽结构的安装方法 |
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