CN203638544U - 一种组装线自动送料机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体的涉及一种用于在组装线上自动送料的机床。该种组装线自动送料机床包括两条对称布置的链条、和设置于两链条间的多组托架，链条包括内链节、外链节、销轴和连接轴，内链节与外链节通过销轴连接，连接轴一端与销轴固定连接、另一端与托架可拆卸连接；托架一端连接有至少两根连接轴，且托架长度为300-350mm、宽度为80-90mm，相邻托架间的距离为8-12mm。上述组装线自动送料机床，其链条与托架形成一体化结构，增加了链条的强度和负载能力；另外通过控制相邻托架的尺寸、相邻托架间的距离，使该送料机床能又运送体积较大的零件的同时，还具有较好的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体的涉及一种用于在组装线上自动送料的机床。
背景技术
为满足基础建设的需要，工程机械行业不断向大型化的方向发展，导致挖掘机、装载机等工程机械的零配件也在不断增大。现有的在电子、食品包装等行业的生产过程中，常会采用输送带进行零配件的传送以保证输送的流畅，而工程机械行业中，由于其零件体积大、重量重，传统输送带无法负载，因此大型机械零件在加工过程中的通常是采用行车或者叉车进行零件流转，不但生产效率低、而且劳动强度大。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，提供了一种能够实现大型零件输送的自动送料机床。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种组装线自动送料机床，包括两条对称布置的链条、和设置于两链条间的多组托架，其特征在于：所述链条包括内链节、外链节、销轴和连接轴，所述内链节与外链节通过销轴连接，连接轴一端与销轴固定连接、另一端与托架可拆卸连接；所述托架一端连接有至少两根连接轴，且托架长度为300-350mm、宽度为80-90mm，相邻托架间的距离为8-12mm。
进一步的，销轴与连接轴一体成型。
进一步的，连接轴与托架通过螺栓可拆卸连接。
进一步的，托架长度为300-350mm、宽度为80-90mm。
进一步的，托架两端与链条间的距离为10mm。
由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型提供的组装线自动送料机床，其链条与托架形成一体化结构，增加了链条的强度和负载能力；另外通过控制相邻托架的尺寸、相邻托架间的距离，使该送料机床能又运送体积较大的零件的同时，还具有较好的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型组装线自动送料机床的结构示意图。
图2为本实用新型组装线自动送料机床的工作示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1所示，一种组装线自动送料机床，包括两条对称布置的链条1、和设置于两链条1间的多组托架2；
链条1包括内链节11、外链节12、销轴13和连接轴14，内链节11与外链节12通过销轴13连接，连接轴14与销轴一体成型，其一端将内连接11和外链接12连接，另一端与托架可拆卸连接；
托架2一端通过螺栓21与两根对称布置的连接轴14可拆卸连接，托架长度为300-350mm、宽度为80-90mm，相邻托架2间的距离为8-12mm、托架2两端与链条1间的距离为8-12mm，本实用新型提供的托架长度为340mm、宽度为85mm，相邻托架2间的距离为10mm、托架2两端与链条间的距离为10mm。
参照图1、图2所示，上述组装线自动送料机床，通过驱动装置带动链条1旋转，托架2随着链条1的旋转向前送料，将该自动送料机床设置于相邻的零件加工位之间，送料时直接将零件100放置于托板2上即可；链条1与托架2形成一体化结构，增加了链条1的强度和负载能力，另外托架2的尺寸使该送料机床能又运送体积较大的零件的同时，还具有较好的灵活性。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种组装线自动送料机床，包括两条对称布置的链条、和设置于两链条间的多组托架，其特征在于：所述链条包括内链节、外链节、销轴和连接轴，所述内链节与外链节通过销轴连接，连接轴一端与销轴固定连接、另一端与托架可拆卸连接；所述托架一端连接有至少两根连接轴，且托架长度为300-350mm、宽度为80-90mm，相邻托架间的距离为8-12mm。
2.根据权利要求1所述的组装线自动送料机床，其特征在于：所述销轴与连接轴一体成型。
3.根据权利要求1或2所述的组装线自动送料机床，其特征在于：所述连接轴与托架通过螺栓可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的组装线自动送料机床，其特征在于：所述托架长度为340mm、宽度为85mm。
5.根据权利要求1或4所述的组装线自动送料机床，其特征在于：所述托架两端与链条间的距离为10mm。
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