CN203636768U - 轴孔共用挡圈钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于安装或拆卸轴用和孔用挡圈的专用工具，具体的说是一种轴孔共用挡圈钳。传统的轴用和孔用挡圈钳不能共用，并且随着挡圈直径的增加轴用和孔用挡圈钳的手柄部分也随着加长，为了安装和拆卸轴、孔用挡圈需要一系列挡圈钳；另外传统挡圈钳的钳爪与钳体为一体锻造，当钳爪损坏后，钳体一起报废造成很大浪费。本实用新型采用换向棘轮扳手转动左右旋螺杆使左、右旋螺母同时远离或接近螺杆中心，使钳口张开或收缩，另外钳爪与钳体分体设计，一把钳体安装不同的钳爪，即可完成所有轴、孔用挡圈的安装和拆卸，既利于节约，又省时省力，且安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴孔共用挡圈钳，具体地说是一种既可安装和拆卸轴用挡圈又可安装和拆卸孔用挡圈的工具钳。
背景技术
传统挡圈钳分为轴用挡圈钳和孔用挡圈钳，且随着挡圈直径的增加，轴用和孔用挡圈钳的手柄部分也随着加长，为了安装和拆卸轴、孔用挡圈需要一系列挡圈钳，购买的费用较高，且携带不方便；传统挡圈钳的钳爪与钳体为一体锻造，当钳爪损坏后，钳体一起报废造成很大浪费；另外挡圈较大时有着很大的反弹力，当安装人员的手力不能维持时，挡圈会弹出，有一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种既可安装和拆卸轴用挡圈又可安装和拆卸孔用挡圈的工具钳；并且将钳体和钳爪分体设计，避免钳爪损坏后造成钳体一起损坏；一把钳体安装不同的钳爪，可完成所有轴、孔用挡圈的安装和拆卸。
本实用新型采用的技术方案是：轴孔共用挡圈钳由钳体和钳爪两部分组成，避免钳爪损坏后造成钳体一起损坏；钳体前端有八个钳爪安装孔，每个钳爪上有三个安装孔，可使钳爪共形成六组不同的安装角度，以适应不同直径挡圈的拆卸和安装；钳体的张开和收缩靠钳体尾部安装的左右旋螺母、左右旋螺杆、可换向棘轮搬手来实现，张开和收缩力较大且张开和收缩力可保持，通过调换钳爪，即可实现各种轴用挡圈和各种孔用挡圈的安装和拆卸。
本实用新型的有益效果是：实现了一把钳体通过调整或更换不同的钳爪即可实现各种轴用挡圈和孔用挡圈的安装和拆卸，既避免了成系列生产钳体，也避免了钳爪损坏后造成钳体一起损坏，可节省费用。另外钳体张开和收缩力较大且张开和收缩力可保持，使挡圈的安装省力且安全，也使挡圈的安装不再受安装人员手力大小的影响。
附图说明
下面结合附图和实施案例对本实用新型进一步说明。
图1是本发明用作轴用挡圈钳的示意图；
图2是本发明用作孔用挡圈钳的示意图；
图3是左、右旋螺母与钳柄的安装示意图；
图4是钳爪与钳体的安装示意图；
图5是钳爪零件的示意图；
具体实施方式：
图中：1、钳柄一，2、钳柄二，3、右旋螺母安装板，4、六角沉头螺钉，5、右旋螺母，6、换向棘轮扳手，7、左旋螺母，8、左旋螺母安装板，9、左右旋螺杆，10、钳爪安装螺钉，11、钳爪。
本实用新型轴孔共用挡圈钳由钳体和钳爪两部分组成。钳爪通过钳爪安装螺钉10与钳体安装在一起(如图4)，钳爪需成对并对称安装，当一对钳爪背对背对称安装到钳体时，用于轴用挡圈的安装和拆卸(如图1)；当一对钳爪面对面对称安装到钳体时，用于孔用挡圈的安装和拆卸(如图2)；两钳柄前端有八个钳爪安装孔，每个钳爪上有三个安装孔(如图5)，钳柄安装孔与钳爪安装孔配合，可使钳爪共形成六组不同的安装角度，以适应不同直径挡圈的拆卸和安装；钳柄一和钳柄二交叉铰形连接，两钳柄可绕铰接销钉做相对旋转运动；换向棘轮扳手6与左右旋螺杆9中间的外六方配合，通过调整棘轮扳手上的换向拨杆确定旋转方向；左右旋螺杆9两端通过螺纹分别与右旋螺母5和左旋螺母7连接，右旋螺母5通过右旋螺母安装板3和六角沉头螺钉4安装到钳柄一1上(如图3)，左旋螺母7通过左旋螺母安装板8和六角沉头螺钉4安装到钳柄二2上，旋转棘轮扳手使左右旋螺杆9沿同一方向旋转，右旋螺母5和左旋螺母7同时远离或靠近左右旋螺杆9的中点，从而使钳爪张开或收缩，实现安装和拆卸轴用或孔用挡圈的功能。一把钳体通过调整或更换不同的钳爪即可实现各种轴用挡圈和孔用挡圈的安装和拆卸，既避免了成系列购买传统挡圈钳，也避免了传统挡圈钳由于钳爪损坏后造成钳体一起损坏，可节约大量费用。另外钳体张开和收缩力较大且张开和收缩力可保持，使挡圈的安装不受安装人员手力大小的影响，使挡圈的安装变得省力且安全。
Claims (1)
1.一种轴孔共用挡圈钳，其特征是：轴孔共用挡圈钳由钳体和钳爪两部分组成；钳体由钳柄一(1)、钳柄二(2)、右旋螺母安装板(3)、六角沉头螺钉(4)、右旋螺母(5)、换向棘轮扳手(6)、左旋螺母(7)、左旋螺母安装板(8)、左右旋螺杆(9)、钳爪安装螺钉(10)组成；钳体前端有三组不同角度的八个钳爪安装孔，钳爪后部有二组不同角度的三个安装孔。
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2013
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Cited By (3)
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