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CN203621634U - 一种管道坡口加工装置 - Google Patents

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CN203621634U
CN203621634U CN201320805175.0U CN201320805175U CN203621634U CN 203621634 U CN203621634 U CN 203621634U CN 201320805175 U CN201320805175 U CN 201320805175U CN 203621634 U CN203621634 U CN 203621634U
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姜瑞
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Tianjin Huamai Gas Equipment Co Ltd
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Tianjin Huamai Gas Equipment Co Ltd
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Abstract

一种管道坡口加工装置,由机架、导轨、管材加紧装置、坡口机定位卡、坡口机和快装胀块组成,导轨固定于机架的中梁上;管材加紧装置由底板、导轨导向槽、连接板、压紧螺杆和定位块组成,底板底部固定有两根平行的凹形导轨导向槽并与导轨形成滑动配合,连接板上端头部固定有螺杆螺母,两个定位块与压紧螺杆配合对管材压紧固定;坡口机定位卡由端卡、底卡和两根紧固螺栓构成,两个坡口机定位卡上下垂直设置用于固定坡口机的立柱;坡口机包括主轴、切削刀盘、切削进给手轮和坡口机胀紧手轮;快装胀块由胀块、顶丝和O型拉簧构成。本实用新型专利的优点是:该管道坡口加工装置结构简单、使用方便、安全系数高和工作效率高。

Description

一种管道坡口加工装置
(一)技术领域
本实用新型涉及管道坡口的加工,特别是一种管道坡口加工装置。 
(二)背景技术
目前市场销售的管道坡口机有很多种,普遍存在加工效率低、操作不便或价格昂贵的问题。市场上占据主导地位的管道坡口机为内胀式管道坡口机,内胀式坡口机需要将管道架起或将管道竖立将坡口机的胀块插入管道内,将胀块胀紧后进行坡口加工,需要操作者一手扶着坡口机一手旋转进给轮进行操作。这种作业方式一是工作效率低,二是不安全。 
(三)实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在问题,提供一种工作效率高,且操作方便安全的管道坡口加工装置。 
本实用新型的技术方案: 
一种管道坡口加工装置,由机架、导轨、管材加紧装置、坡口机定位卡、坡口机和快装胀块组成,机架为方管焊接的台式结构,机架上面中间设有中梁,导轨固定于中梁上;管材加紧装置由底板、导轨导向槽、连接板、压紧螺杆和定位块组成,底板底部固定有两根平行的凹形导轨导向槽并与导轨形成滑动配合,L形连接板与底板垂直固定,连接板上端头部固定有螺杆螺母,压紧螺杆与螺杆螺母螺纹连接,两个定位块固定于底板的表面,两个定位块与压紧螺杆配合对管材压紧固定;坡口机定位卡为两个,每个坡口机定位卡由端卡、底卡和两根紧固螺栓构成,端卡和底卡通过两根紧固螺栓与机架固定,端卡和底卡的中心设有圆孔,两个坡口机定位卡上下垂直设置用于固定坡口机的电机轴套;坡口机包括主轴、切削刀盘、切削进给手轮和坡口机胀紧手轮,主轴上设有三条均布的轴向凸块和一个螺孔;快装胀块由三个胀块、一个顶丝和两个O型拉簧构成,其中一个涨块上设有螺孔, 顶丝与涨块的螺孔螺纹配合,两个O型拉簧分别套入三个涨块两端的槽内,快装胀块套在坡口机主轴上并通过三个凹槽与坡口机主轴上的三条凸块滑动配合以防止快装胀块径向转动,通过将顶丝旋入坡口机主轴上的螺孔内防止快装胀块轴向串动。 
本实用新型专利的优点是:该管道坡口加工装置结构简单、使用方便、安全系数高和工作效率高。 
﹙四﹚附图说明
图1为该管道坡口加工装置结构示意图。 
图2为该管道坡口加工装置俯视结构示意图。 
图3为管材加紧装置放大结构示意图。 
图4为坡口机定位卡放大结构示意图。 
图5为快装胀块放大结构示意图。 
图6为快装胀块俯视放大结构示意图。 
图中:1.机架   2.导轨   3.管材加紧装置  4.坡口机定位卡5.坡口机   6.快装胀块    7.底板   8.导轨导向槽   9.连接板10.压紧螺杆   11.定位块  12.螺杆螺母   13.管材   14.端卡15.底卡 16.紧固螺栓  17.主轴  18.切削刀盘  19.切削进给手轮20.坡口机胀紧手轮   21.胀块   22.顶丝   23.O型拉簧 
﹙五﹚具体实施方式
一种管道坡口加工装置,如图1、图2所示,由机架1、导轨2、管材加紧装置3、坡口机定位卡4、坡口机5和快装胀块6组成,机架1为方管焊接的台式结构,机架1上面中间设有中梁,导轨2固定于中梁上;管材加紧装置3,如图3所示,由底板7、导轨导向槽8、连接板9、压紧螺杆10和定位块11组成,底板7底部固定有两根平行的凹形导轨导向槽8并与导轨2形成滑动配合,L形连接板9与底板7垂直固定,连接板9上端头部固定有螺杆螺母12,压紧螺杆10与螺杆螺母12螺纹连接,两个定位块11固定于底板7的表面,两个定位块11与压紧螺杆10配合对管材13压紧固定;坡口机定位卡4为两个,如图4所示,每个坡口机定位卡4由端卡14、底卡15和两根紧固螺栓16构成,端卡14和底卡15通过两根紧固螺栓16与机架1固定,端卡14和底卡15的中心设有圆孔,两个坡口机定位卡4上 下垂直设置用于固定坡口机5的电机轴套;坡口机5包括主轴17、切削刀盘18、切削进给手轮19和坡口机胀紧手轮20,主轴17上设有三条均布的轴向凸块和一个螺孔;快装胀块6,如图5、图6所示,由三个胀块21、一个顶丝22和两个O型拉簧23构成,其中一个涨块21上设有螺孔,顶丝22与涨块21的螺孔螺纹配合,两个O型拉簧23分别套入三个涨块21两端的槽内,快装胀块6套在坡口机主轴17上并通过三个凹槽与坡口机主轴17上的三条凸块滑动配合以防止快装胀块6径向转动,通过将顶丝22旋入坡口机主轴17上的螺孔内防止快装胀块6轴向串动。 
该实施例中,坡口机在坡口机定位卡内可以上下自由活动,这样可以保证坡口机主轴可以随着管材的直径变化而调整中心高度。管材加紧装置可以沿导轨自由运动,可以保证加工坡口时,管材的切削轴向进给自由。快装胀块可以根据管材的直径不同选用不同规格的快装胀块。胀块在管材内会随着坡口机胀紧装置的伸缩而胀紧管材和松开。更换管材规格时,只需将快装胀块抽出换上相应规格的快装胀块即可。 
正常使用时,选择相对应的快装胀块安装在坡口机主轴上并拧紧快装胀块的顶丝。将管材放置在导轨上,旋转管材夹紧装置的螺杆使其压紧管材。一手移动管材向坡口机方向移动,一手控制坡口机的高低,使快装胀块插入管材。旋转坡口机胀紧手轮胀紧管材,开启坡口机,旋转切削进给手轮通过切削刀盘进行坡口加工。坡口加工完成后,逆转切削进给手轮退刀。关闭坡口机,逆转坡口机胀紧手轮将快装胀块收缩。将管材退出快装胀块,松开管材加紧装置的螺杆,将管材取出。 
本实用新型专利的适用范围:管材规格DN40至DN80,管材壁厚不大于8mm。 

Claims (1)

1.一种管道坡口加工装置,其特征在于:由机架、导轨、管材加紧装置、坡口机定位卡、坡口机和快装胀块组成,机架为方管焊接的台式结构,机架上面中间设有中梁,导轨固定于中梁上;管材加紧装置由底板、导轨导向槽、连接板、压紧螺杆和定位块组成,底板底部固定有两根平行的凹形导轨导向槽并与导轨形成滑动配合,L形连接板与底板垂直固定,连接板上端头部固定有螺杆螺母,压紧螺杆与螺杆螺母螺纹连接,两个定位块固定于底板的表面,两个定位块与压紧螺杆配合对管材压紧固定;坡口机定位卡为两个,每个坡口机定位卡由端卡、底卡和两根紧固螺栓构成,端卡和底卡通过两根紧固螺栓与机架固定,端卡和底卡的中心设有圆孔,两个坡口机定位卡上下垂直设置用于固定坡口机的电机轴套;坡口机包括主轴、切削刀盘、切削进给手轮和坡口机胀紧手轮,主轴上设有三条均布的轴向凸块和一个螺孔;快装胀块由三个胀块、一个顶丝和两个O型拉簧构成,其中一个涨块上设有螺孔,顶丝与涨块的螺孔螺纹配合,两个O型拉簧分别套入三个涨块两端的槽内,快装胀块套在坡口机主轴上并通过三个凹槽与坡口机主轴上的三条凸块滑动配合以防止快装胀块径向转动,通过将顶丝旋入坡口机主轴上的螺孔内防止快装胀块轴向串动。
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