CN203620744U - 粉煤灰粗灰磨细装置 - Google Patents
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Abstract
一种粉煤灰粗灰磨细装置包括粗料输送部分、粉煤灰细磨部分、细灰储存及装卸部分，粗料输送部分包括粗灰罐、发送罐、锥形罐，粉煤灰细磨部分包括螺旋输送机、高细磨机、斗式提升机，细灰储存及出口部分包括有钢制超细灰库，本装置提高粉煤灰的综合利用率，节能降耗减排、提高经济性。增加其附加值，提高经济效益。排尘浓度小于50mg/Nm3，小于我国要求的排放标准，符合环保要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电厂废料应用，尤其是一种粉煤灰粗灰磨细装置。
背景技术
随着科学技术的发展和现代工业建设的需要，国内Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰的用途越来越广，尤其在建材行业和混凝土工程建设中应用更为突出。粉煤灰为火力发电厂的一大固体废弃物， 如何实现粉煤灰的综合利用，发展循环经济是电厂急需解决的热点问题，也是厂边环境净化的重要问题。由于超细灰和高效减水剂使用时，能够配置高强度砂浆和大流动度高性能混凝土，并具有流动度损失和干燥收缩小等特点。超细灰粉煤灰的减水作用，对混凝土工作性的显著改进作用，以及对砂浆或混凝土强度的增加程度，是普通磨细灰和商品灰远远不能够达到的，是一种具有高功能效应的混凝土矿物添加料或者水泥混合材。近年来，各地火力发电厂都安装了粉煤灰分选设备，但细灰仍然满足不了市场的需求。分选后的粗灰，利用价值不高，有的电厂把分选后的粗灰以低价卖给水泥厂，水泥厂再把粗灰与水泥熟料混在一起磨成水泥。有的电厂把分选后的粗灰再送到灰场堆储。大量的粉煤灰留储，不但污染周边环境，污染大气，同时占用大量的土地，严重破坏自然环境。
发明内容
为了克服粉煤灰粗灰利用价值不高，占地并污染环境的不足，本实用新型提供一种粉煤灰粗灰磨细装置，该装置设计系统出力为15t/h超细灰，磨细系统为开流形式，使用高细磨机和气力输送技术将粉煤灰分选出的粗灰再次精磨，使分选粗灰全部加工为比表面积600平方米/千克标准的商品超细灰，乏气经过库顶收尘器直接排入大气，磨尾设1台布袋除尘器，将磨内含尘的湿热气体及时抽出，同时加强磨内通风，提高研磨效率。乏气净化后直接排入大气，该工程实施后，可为水泥厂生产高标号水泥提供混合原料，也可为周边地区的公路建设尤其是高速公路建设提供高品质的混凝土添加料，达到充分利用粉煤灰的目的。
本实用新型解决其技术问题的技术方案，包括粗料输送部分、粉煤灰细磨部分、钢制超细灰库，粗料输送部分包括粗灰罐、发送罐、锥形罐，粉煤灰细磨部分包括螺旋输送机、高细磨机、斗式提升机，其中，粗灰罐和发送罐与气输管路一端连接，气输管路另端与锥形罐入口连接，锥形罐出口与螺旋输送机管路连接，螺旋输送机一端连接变频调速锁气给料机，螺旋输送机另一端管路连接高细磨机入料口，高细磨机的出料口与斗式提升机下端入口管路连接，钢制超细灰库、钢制超细灰库上部与斗式提升机上端出口管路连接，钢制超细灰库下部有两套相同的卸料装置，
所述的锥形罐由罐体、真空压力释放阀、脉冲布袋收尘器、射频导纳料位计、气化板组成，真空压力释放阀和脉冲布袋收尘器与锥形罐上部入口相通，罐体外径侧边安装有射频导纳料位计，罐体内部安装有气化板，气化板管路一端与来气母管连接，锥形罐上的出口管路上连接有手动插板门和变频调速锁气给料机，所述的高细磨机的出料口连接有筛网积灰器，筛网积灰器管路与斗式提升机上部气输管连接，高细磨机出料口连接斗式提升机的管路间安装有锁气器、助力鼓风机和管路连接脉冲布袋收尘器，所述的钢制超细灰库安装有真空压力释放阀，脉冲布袋收尘器和重锤料位计并与钢制超细灰库的罐体内部连通，钢制超细灰库的罐体外径侧边分上下各安装有两个射频导纳料位计，钢制超细灰库的罐体内部安装有气化板，气化板管路一端与来气母管连接，所述的钢制超细灰库的卸料口连接有控制门、调速给料机、干灰散装机，所述的锥形罐的脉冲布袋收尘器、高细磨机后端的管路连接的脉冲布袋收尘器、钢制超细灰库的脉冲布袋收尘器的三个出口分别与管路尾端空气出口连接。
本实用新型的有益效果是，提高粉煤灰的综合利用率，节能降耗减排、提高经济性。增加其附加值，提高经济效益。排尘浓度小于50mg/Nm3，小于我国要求的排放标准，符合环保要求。
附图说明：
下面结合图纸对本实用新型进一步说明。
图1.为本实用新型整体结构视图。
具体实施方式：
本实用新型具体实施方式包括粗料输送部分、粉煤灰细磨部分、细灰储存及装卸部分，参照图1，粗料输送部分包括粗灰罐3、发送罐2、锥形罐6，粉煤灰细磨部分包括螺旋输送机36、高细磨机33、斗式提升机28，其中，粗灰罐3和发送罐2与气输管路1一端连接，气输管路1另端与锥形罐6入口连接，锥形罐6出口与螺旋输送机36管路39连接，螺旋输送机36一端连接变频调速锁气给料机37，螺旋输送机36另一端管路35连接高细磨机入料口34，高细磨机的出料口32与斗式提升机28下端入口27管路连接，细灰储存及出口部分包括有钢制超细灰库19、真空压力释放阀15、脉冲布袋收尘器18、重锤料位计14、射频导纳料位计13、21、卸料装置23，斗式提升机28上端出口与钢制超细灰库19上部管路12连接，钢制超细灰库19下部有两套相同的卸料装置23，
参照图1，所述的锥形罐6由罐体4、真空压力释放阀7、脉冲布袋收尘器8、射频导纳料位计5、气化板40组成，罐体4为锥形罐，上部入口连接有气输管路1，真空压力释放阀7，脉冲布袋收尘器8与罐体4相通，罐体4外径侧边安装有射频导纳料位计5，罐体4内部安装有气化板40，气化板管路41一端与来气母管连接，锥形罐的出口管路38连接有手动插板门39和变频调速锁气给料机37， 参照图1，所述的高细磨机出料口32连接有筛网积灰器31，筛网积灰器31与斗式提升机28上部出口管路10连接，高细磨机出料口32连接斗式提升机28的管路间安装有锁气器30、助力鼓风机29和管路连接脉冲布袋收尘器11，参照图1，所述的钢制超细灰库19上部与斗式提升机28上端出口间连接有气输管路12，钢制超细灰库19安装有真空压力释放阀15，脉冲布袋收尘器18和重锤料位计14与罐体19内部连通，罐体外径侧边分上下各安装有两个射频导纳料位计13、21，罐体内部安装有气化板22，气化板管路20一端与来气母管连接，参照图1，所述的钢制超细灰库的卸料口23连接有控制门24、调速给料机25、干灰散装机26，参照图1，所述的锥形罐的脉冲布袋收尘器8、高细磨机后端的管路连接的脉冲布袋收尘器11和钢制超细灰库19的脉冲布袋收尘器18的三个出口分别与气罐管路9连接，气罐16与空气出口17连接。
Claims (2)
1.一种粉煤灰粗灰磨细装置,包括粗料输送部分、粉煤灰细磨部分、钢制超细灰库，粗料输送部分包括粗灰罐、发送罐、锥形罐，粉煤灰细磨部分包括螺旋输送机、高细磨机、斗式提升机，其特征是，粗灰罐和发送罐与气输管路一端连接，气输管路另端与锥形罐上的入口连接，锥形罐的出口与螺旋输送机管路连接，螺旋输送机一端连接变频调速锁气给料机，螺旋输送机另一端管路连接高细磨机入料口，高细磨机的出料口与斗式提升机下端入口管路连接，钢制超细灰库罐体上部与斗式提升机上端出口管路连接，钢制超细灰库下部有两套相同的卸料装置。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰粗灰磨细装置，其特征是，锥形罐由罐体、真空压力释放阀、脉冲布袋收尘器、射频导纳料位计、气化板组成，真空压力释放阀和脉冲布袋收尘器与锥形罐上部入口相通，罐体外径侧边安装有射频导纳料位计，罐体内部安装有气化板，气化板管路一端与来气母管连接，锥形罐上的出口管路上连接有手动插板门和变频调速锁气给料机。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰粗灰磨细装置，其特征是，高细磨机的出料口连接有筛网积灰器，筛网积灰器管路与斗式提升机上部气输管连接，高细磨机出料口连接斗式提升机的管路间安装有锁气器、助力鼓风机和管路连接脉冲布袋收尘器。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰粗灰磨细装置，其特征是，钢制超细灰库安装有真空压力释放阀，脉冲布袋收尘器和重锤料位计并与钢制超细灰库的罐体内部连通，钢制超细灰库的罐体外径侧边分上下各安装有两个射频导纳料位计，钢制超细灰库的罐体内部安装有气化板，气化板管路一端与来气母管连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰粗灰磨细装置，其特征是，钢制超细灰库的卸料口连接有控制门、调速给料机、干灰散装机。
6.根据权利要求2或3或4所述的一种粉煤灰粗灰磨细装置，其特征是，锥形罐的脉冲布袋收尘器、高细磨机后端的管路连接的脉冲布袋收尘器、钢制超细灰库的脉冲布袋收尘器的三个出口分别与管路尾端空气出口连接。
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