CN203603840U - 固井用耐磨胶塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固井用耐磨胶塞，包括基座和胶塞体，所述胶塞体后部呈球体状或椭球状，前部呈筒状，胶塞体前部卡接在基座上，胶塞体前部外壁上设置有翼片。本实用新型进入套管内后，侧面与管壁接触面较大，且由于胶塞上部泵入液体的推动力，会始终保持侧面与管壁之间有较大的接触力和接触面积，形成磨损后的自动补偿效果。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种用于油气田固井施工作业的耐磨胶塞，属于油气田井下作业工具。
背景技术
在钻井工作完成以后，为了使今后能够顺利生产，需要进行固井作业，但是在实施固井作业之前，由于井内还有未返出地面的钻井泥浆，因此，实施常规固井作业，进行注水泥之前和之后，都需要使用胶塞将套管内的泥浆、注入的水泥浆以及顶替的泥浆分隔开，避免造成钻井泥浆和固井水泥浆的混浆，达到防止固井水泥浆被钻井泥浆污染的问题发生。放入井内的胶塞在固井泵注液体的推动下，从井口下行至碰压座处碰压，最终达到套管鞋处形成良好水泥封固质量的效果。
现有技术中，中国专利号“200810102991.9”公开了一种防滑固井胶塞，所述防滑固井胶塞包括：塞头、底托、多级盘状翼和防滑层，在防滑层的下表面上分布有多个凹坑或突起。在注水泥作业中,防滑层的下表面与水泥接触,对于带有凹坑的防滑固井胶塞,水泥会填充进防滑层凹坑中。
但现有技术使用的隔离胶塞与套管壁之间采用的是直台阶翼片或者有一定后倾角翼片，这类翼片与套管壁接触面积有限，且在深井内长距离磨损后有时会出现刮削井壁水泥浆不够彻底的情况，从而产生混浆，甚至是引起胶塞提前或者滞后碰压，影响固井质量，甚至是引发固井事故，给以后的油井生产埋下了隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有固井胶塞存在的上述问题，提供一种固井用耐磨胶塞。本实用新型进入套管内后，侧面与管壁接触面较大，且由于胶塞上部泵入液体的推动力，会始终保持侧面与管壁之间有较大的接触力和接触面积，形成磨损后的自动补偿效果。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种固井用耐磨胶塞，其特征在于：包括基座和胶塞体，所述胶塞体后部呈球体状或椭球状，前部呈筒状，胶塞体前部卡接在基座上，胶塞体前部外壁上设置有翼片。
所述基座外壁上均匀设置有多个环状卡槽，胶塞体前部内壁上对应设置有多个环状卡齿，胶塞体通过卡槽和卡齿结构卡结在基座上。
所述卡槽为三个，相邻两卡槽之间的距离相同，卡齿对应设置为三个。
所述翼片为二个，二个翼片的外径相同且平行设置，翼片与胶塞体外壁之间的夹角为锐角。
采用本实用新型的优点在于：
一、本实用新型包括基座和胶塞体，所述胶塞体后部呈球体状或椭球状，前部呈筒状，胶塞体前部卡接在基座上，胶塞体前部外壁上设置有翼片，此结构中，胶塞体尾部为球体状或椭球状，进入套管内后，胶塞体侧面与管壁接触面较大，且由于胶塞体上部泵入液体的推动力，会始终保持胶塞体侧面与管壁之间有较大的接触力和接触面积，形成磨损后的自动补偿效果；即使经过长距离的磨损后，胶塞体侧面仍旧能够在上部推动力的作用下，保持胶塞体侧面与管壁的接触面积，从而确保隔离效果，并且设置的翼片具有居中扶正的作用。
二、本实用新型中，所述基座外壁上均匀设置有多个环状卡槽，胶塞体前部内壁上对应设置有多个环状卡齿，胶塞体通过卡槽和卡齿结构卡结在基座上，通过此结构，使基座与胶塞体连接可靠，且能够保证胶塞体具有一定的强度。
三、本实用新型中，所述卡槽为三个，相邻两卡槽之间的距离相同，卡齿对应设置为三个，采用此结构，使胶塞体前部受力均匀，居中扶正效果更好。
四、本实用新型中，所述翼片为二个，二个翼片的外径相同且平行设置，翼片与胶塞体外壁之间的夹角为锐角，采用后倾角的翼片结构，不仅起到了居中扶正的作用，同时形成隔离效果，减少摩擦阻力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图中标记为：1、胶塞体，2、基座，3、翼片。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种固井用耐磨胶塞，包括基座2和胶塞体1，所述胶塞体1后部呈球体状或椭球状，前部呈筒状，胶塞体1前部卡接在基座2上，胶塞体1前部外壁上设置有翼片3。
本实施例的优选实施方式为，所述基座2外壁上均匀设置有多个环状卡槽，胶塞体1前部内壁上对应设置有多个环状卡齿，胶塞体1通过卡槽和卡齿结构卡结在基座2上。
进一步地，所述卡槽为三个，相邻两卡槽之间的距离相同，卡齿对应设置为三个。此为优选实施方式，并不局限于此。
本实施例的又一优选实施方式为，所述翼片3为二个，二个翼片的外径相同且平行设置，翼片3与胶塞体1外壁之间的夹角为锐角，形成后倾角的翼片结构。此为优选实施方式，并不局限于此。
实施例2
本实用新型由胶塞体1和基座2两部分组成。其中胶塞体1后部为球体状或椭球状，前部为后倾翼片结构。
胶塞尾部球体状或椭球状部分侧面由于胶塞上部泵入液体的推动力，会始终保持球体侧面与管壁之间有较大的接触力和接触面积。即使经过长距离的磨损后，球体状或椭球状部分的侧面仍旧能够在上部推动力的作用下，保持侧面与管壁的接触面积，从而确保隔离效果。
现场施工使用时，注入水泥浆后将本实用新型投入井内，继续泵注液体推动胶塞下行运动，最终，胶塞到达碰压座实现碰压，完成固井施工。
Claims (4)
1.一种固井用耐磨胶塞，其特征在于：包括基座（2）和胶塞体（1），所述胶塞体（1）后部呈球体状或椭球状，前部呈筒状，胶塞体（1）前部卡接在基座（2）上，胶塞体（1）前部外壁上设置有翼片（3）。
2.根据权利要求1所述的固井用耐磨胶塞，其特征在于：所述基座（2）外壁上均匀设置有多个环状卡槽，胶塞体（1）前部内壁上对应设置有多个环状卡齿，胶塞体（1）通过卡槽和卡齿结构卡结在基座（2）上。
3.根据权利要求2所述的固井用耐磨胶塞，其特征在于：所述卡槽为三个，相邻两卡槽之间的距离相同，卡齿对应设置为三个。
4.根据权利要求1、2或3所述的固井用耐磨胶塞，其特征在于：所述翼片（3）为二个，二个翼片的外径相同且平行设置，翼片与胶塞体外壁之间的夹角为锐角。
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| CN106285556A (zh) * | 2015-05-12 | 2017-01-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 固井胶塞和应用其的固井方法以及分段压裂装置 |
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