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CN203606813U - 基于全反射光波技术实现的触摸屏及采用该触摸屏的触摸显示装置 - Google Patents

基于全反射光波技术实现的触摸屏及采用该触摸屏的触摸显示装置 Download PDF

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CN203606813U
CN203606813U CN201320682652.9U CN201320682652U CN203606813U CN 203606813 U CN203606813 U CN 203606813U CN 201320682652 U CN201320682652 U CN 201320682652U CN 203606813 U CN203606813 U CN 203606813U
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Abstract

一种基于全反射光波技术实现的触摸屏,其包括:透明的触摸基板,触摸基板包括上表面及与上表面平行相对的下表面,上表面为触摸面;设于触摸基板的下表面的下方的第一导光器件;设于触摸基板的下表面的下方、并且靠近第一导光器件的触控光源;设于触摸基板的下表面的下方的第二导光器件;设于触摸基板的下表面的下方的光接收器,光接收器与触控光源分别位于触摸基板的相对两侧的下方,光接收器与第二导光器件正对设置,触控光源与第一导光器件正对设置。上述触摸屏具有不存在触摸悬浮高度、抗强光干扰的能力较强、不存在较宽和较高的边沿凸起以及利于窄边设计的优点。本实用新型还提供一种采用上述触摸屏的触摸显示装置。

Description

基于全反射光波技术实现的触摸屏及采用该触摸屏的触摸显示装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种触摸屏,特别是涉及一种基于全反射光波技术实现的触摸屏及采用该触摸屏的触摸显示装置。
【背景技术】
现有红外触摸系统,其采用方式都是通过由沿着触摸区域四周安装在X、Y方向排布均匀的红外发射管和红外接收管,在控制、驱动电路的控制下驱动红外发射管和红外接收管,对应扫描形成X方向和Y方向横竖交叉的红外线矩阵。当有触摸时,手指或其它物体就会挡住经过该点的横竖红外线,由控制系统判断出触摸点在触摸屏上的位置。
目前在红外触摸屏领域,如申请号为CN200820109789.4、发明名称为“一种应用于触摸屏上的反射镜”的中国专利申请,此发明主要目的是:利用反射原理,减少红外触摸屏上的发射和接收单元数量减半;如申请号为CN201020271758.6、发明名称为“一种纯平结构的多点触摸屏”的中国专利申请,此发明的主要原理是:在普通红外触摸屏的基础上增加了一个导光板,用于填充普通触摸屏体触摸面上的凹腔,从而达到表面看似纯平的效果;如200710028616.X的“一种红外触摸屏及其多点触摸定位方法”等。
上述传统的红外触摸屏专利技术或产品中无论是单点还是多点红外触摸屏,其红外触摸屏的基本组装方式,都是将红外管放于触摸屏的触摸面之上,在该结构中,都存在以下三个方面的问题:
(1)触摸悬浮高度较高。由于从红外发射管发出的红外光射向红外接收管,其红外光主要集中在管子的中部,当触摸体还没触摸到触摸屏的玻璃表面时,事实上红外光已经被阻断,这是触摸已经响应,该现象在本领域内叫做触摸悬浮高度,该问题会影响触摸手感,而且容易产生误动作,一般都希望该值越小越好,但是现在市面上的红外触摸屏体一般都有2-5mm触摸悬浮高度。
(2)抗强光干扰的能力差。现有红外触摸屏,由于红外管是放在触摸面之上,外部的光线很容易射到红外接收单元,从而影响触摸屏的正常工作,因此一般的屏体都不能在强光(如阳光或较强的白炽灯)下正常工作。
(3)红外触摸屏触摸面的四边都存在较宽和较高的边沿凸起。在现有红外触摸屏领域,红外管一般都安装在屏体触摸面的上方,加上红外管保护结构的厚度,从而在屏体的四边形成较高和较宽的边沿凸起,对触摸屏的安装和触摸设备外观设计产生很大的限制。
另外,虽然存在一些传统的光波触摸屏的红外发射管未设于触摸面之上的,其红外发射管发出的光线需要从触摸基板的侧面入射到触摸基板内,并且从触摸基板的另一相对侧面射出,由红外接收管接收。然而,由于光线必须从触膜基板的侧面射入、射入,需要在触控面板的侧面形成较宽的遮罩结构,导致触摸显示装置的边框宽度较大,不利于现在流行的窄边触摸屏设计。
【实用新型内容】
鉴于上述状况,有必要提供一种基于全反射光波技术实现的触摸屏,以解决触摸悬浮高度、抗强光干扰的能力差、存在较宽和较高的边沿凸起以及不利于窄边设计的问题。
一种基于全反射光波技术实现的触摸屏,其包括:
透明的触摸基板,所述触摸基板包括上表面及与所述上表面平行相对的下表面,所述上表面为触摸面;
设于所述下表面的下方的第一导光器件,所述第一导光器件包括第一入光面、第一出光面及第一反射面,所述第一入光面朝向所述触摸基板的周缘外侧设置,所述第一出光面与所述下表面相对设置,所述第一反射面较所述第一入光面靠近所述触摸基板的中心设置;
设于所述下表面的下方、并且靠近所述第一导光器件的触控光源,所述触控光源与所述第一入光面正对设置;
设于所述下表面的下方的第二导光器件,所述第二导光器件包括第二入光面、第二出光面及第二反射面,所述第二入光面与所述下表面相对设置,所述第二出光面朝向所述触摸基板的周缘外侧设置,所述第二反射面较所述第二出光面靠近所述触摸基板的中心设置;以及
设于所述下表面的下方的光接收器,所述光接收器与所述触控光源分别位于所述触摸基板的相对两侧的下方,并且所述光接收器与所述第二出光面正对设置;
其中,所述触控光源发射的光线从所述第一入光面进入到所述第一导光器件内,并经过所述第一反射面反射后,反射光线从所述第一出光面射出,并且从所述下表面射入到所述触摸基板内,形成触控光线;所述触控光线在所述上表面及所述下表面上发生全反射,使所述触控光线从所述触摸基板的内部传输到与所述触控光源相对的一侧,并且从所述下表面射出而进入所述第二导光器件的第二入光面,经过所述第二反射面反射后从所述第二出光面射入所述光接收器。
上述触摸屏基于全反射光波技术实现,其至少具有如下优点:
(1)上述触摸屏的触控光源发出的光射入触摸基板内,在触摸基板内部的上射面和下射面形成全反射,并传输到光接收器,利用全反射原理使触控光线在触摸基板的内部传输,使得触摸体必须紧贴在触摸基板的上表面才会产生触摸响应,解决了触摸悬浮高度的问题;并且,由于将触控光线在触摸屏的内部传输,触控光源不需要置于触摸基板的上表面上,从而实现触摸屏无凸框,做到纯平结构。另外,传统的光波触摸屏由于触控光源安放在触摸基板的上表面,因此一般上边缘的厚度都有4-10mm,然而,上述触摸屏无需设置凸框,降低了触摸屏的边缘厚度。
(2)上述触摸屏的触控光源、第一导光器件、第二导光器件及光接收器均位于触摸基板的下表面的下方,使触控光线从触摸基板的下表面的一侧射入,并从触摸基板的下表面的另一相对侧射出,避免触控光源、第一导光器件、第二导光器件及光接收器突出设置在触摸基板的周缘外侧,从而减小非透视区域的宽度,以利于触摸显示装置的窄边设计。
(3)上述触摸屏的触控光线是在触摸基板的内部传输,而且其光线在内部是以全反射的方式向前传输,因此,外部的光线很难影响到内部的触控光线,与现有技术相比,传统光波触摸屏不能在强光环境下工作,本实用新型解决了传统光波触摸屏的光干扰问题。并且,由于触控光线是在触摸基板的内部传输,受外部的影响可以降到很低,因此有利于提高触摸屏工作的稳定性。
在其中一个实施例中,所述第一反射面为透光面,所述触控光源发射的光线,从所述第一入光面射入所述第一导光器件,并且在所述第一反射面上发生全反射。
在其中一个实施例中,所述下表面上与所述触控光源对应的区域形成有遮光层,以阻挡所述触摸基板外部的光线透过所述触摸基板而照射到所述触控光源所在的区域。
在其中一个实施例中,所述第一入光面垂直于所述下表面,所述第一反射面相较于所述下表面倾斜,所述第一出光面平行于所述下表面。
在其中一个实施例中,所述第一导光器件为棱镜。
在其中一个实施例中,所述第一出光面紧贴所述下表面设置;
或者,所述第一出光面与所述下表面平行间隔设置,并且所述第一出光面与所述下表面之间填充有光学胶,所述第一导光器件通过所述光学胶固定在所述下表面。
在其中一个实施例中,所述触摸基板为平面形的玻璃板、平面形的亚克力树脂板、弧形的玻璃板或弧形的亚克力树脂板,所述第一导光器件及所述第二导光器件的材质为玻璃或树脂;
或/及,所述触控光源为红外LED发光模组,并且所述触控光源与所述光接收器一一对应设置。
在其中一个实施例中,还包括用于驱动所述触控光源的驱动电路板,所述驱动电路板位于所述下表面的下方,并且与所述触摸基板间隔设置,所述第一导光器件及所述触控光源夹持在所述下表面与所述驱动电路板之间,所述第一反射面外露于所述驱动电路板之外。
在其中一个实施例中,所述第二导光器件的结构与所述第一导光器件结构相同,并且所述第二导光器件按照所述第一导光器件的光路逆反的方式设置。
同时,本实用新型还提供一种采用上述触摸屏的触摸显示装置。
一种触摸显示装置,其包括:
上述的触摸屏;以及
设于所述触摸基板的下方、并且与所述触摸屏叠加设置的显示屏。
【附图说明】
图1为本实用新型实施方式的触摸屏的结构示意图;
图2为图1中II部分的放大图;
图3为图1中III部分的放大图;
图4为图1中IV部分的放大图。
【具体实施方式】
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,本实用新型的一实施方式的触摸屏100,其基于全反射光波技术实现触控,该触摸屏110可以为多点触摸屏。该触摸屏100包括触摸基板110、第一导光器件120、触控光源130、第二导光器件140以及光接收器150。触控光源130发射的光线,经过第一导光器件120导入到触摸基板110内,形成触控光线;触控光线在触摸基板110内发生全反射而传输到光接收器150所在的一侧;触控光线从触摸基板110射出后,由第二导光器件140导入光接收器150内。当物体在触膜基板110的触摸面上触摸时,会破坏触摸面的全反射,从而使与触摸位置对应的光接收器150无法接受到触控光线,即而得知触摸位置的坐标。
触摸基板110为透明的。触摸基板110包括上表面111及与上表面111平行相对的下表面113,上表面111为触摸面。触摸基板110可以为平面形的玻璃板、平面形的亚克力树脂板、弧形的玻璃板或弧形的亚克力树脂板。具体在图示的实施例中,触摸基板110为平面形的玻璃板,并且其折射率约为1.5。
请一并参阅图2,第一导光器件120设于下表面113的下方。第一导光器件120包括第一入光面121、第一出光面123及第一反射面125。第一入光面121朝向触摸基板110的周缘外侧设置。第一出光面123与触摸基板110的下表面113相对设置。第一反射面125较第一入光面121靠近触摸基板110的中心设置。第一导光器件120材质为玻璃或树脂,例如,在图示的实施例中,第一导光器件120由折射率约为1.4的亚克力树脂制成。
具体在图示的实施例中,第一导光器件120为直角梯形棱镜。直角梯形棱镜的顶边小于底边,第一入光面121位于直角梯形棱镜的直角腰边,第一反射面125位于直角梯形棱镜的倾斜腰边,第一出光面123位于直角梯形棱镜的底边,触控光源130发射的光线平行于下表面113射入第一入光面121。
当然,在本实用新型中,第一导光器件120也可以为其他形状的棱镜,例如,直角三角形棱镜。
第一导光器件130发出的光线,从第一入光面121射入,在第一反射面125面发生全反射,透过第一出光面123在触摸基板110的上表面111再次发生全反射,继而再反射到触摸基板110的下表面113,再发生全反射,反复如此。
需要强调的是,第一导光元器件120不限于透明元器件,它可以是黑色,红褐色等可以透红外的导光器件即可。导光器件120跟触控光源130与触摸基板110接触的区域是不能作为显示区域的,例如,触控光源120采用5mm长度,导光器件130小于10mm,加起来不会大于15mm,实际应用中为了避免透过触控玻璃看到这部分结构,触控面板110的这部分区域的上方形成有遮光层(例如,黑色丝印)。
优选地,第一反射面125为透光面,触控光源130发射的光线,从第一入光面121射入第一导光器件120,并且在第一反射面125上发生全反射。由于第一反射面125为透光面,其采用全反射的方式进行反射,全透光的导光器件120成本比较低,不会增加镀膜的成本,并且全反射是100%的反射,对光的损失最小,而镀膜反射的光线多少存在光线损失。
当然,在其他实施例中,第一反射面125也可以为非透光面,例如,第一反射面125上可设有粘贴有反光膜或涂覆一层反光层。此时,第一反射面125不透光,并且无需特定的入射角,其调整入射角度较为方便。
进一步地,触摸基板110的下表面113上与触控光源130对应的区域形成有遮光层,以阻挡触摸基板110外部的光线透过触摸基板110而照射到触控光源130所在的区域。遮光层可以采用丝印遮光油墨、喷涂遮光油墨、粘贴遮光薄膜等方式形成。由于遮光层可遮挡外部射入的光线,可以更好地增加抗强光干扰的能力,并且可以抗阳光,便于户外使用该触摸屏100。
进一步地,第一入光面121垂直于触摸基板110的下表面113,第一反射面125相较于触摸基板110的下表面113倾斜,第一出光面123平行于触摸基板110的下表面113。由于第一入光面121垂直于触摸基板110的下表面113,第一出光面123平行于触摸基板110的下表面113,以便于通过第一导光器件120调整触控光线射入触摸基板110时的入射角,提高触控的精确度。并且,第一出光面123平行于触摸基板110的下表面113,以减小光线从第一导光器件120进入触摸基板110时的角度误差。
进一步地,在其中一个实施例中,第一出光面123紧贴触摸基板110的下表面113设置,以减少光线从第一导光器件120进入触摸基板110时的空气折射、反射损失。
在另外一个实施例中,第一出光面123与触摸基板110的下表面113平行间隔设置,并且第一出光面123与下表面113之间填充有光学胶,第一导光器件120通过光学胶固定在下表面113。由于采用光学胶直接固定连接第一导光器件120,以便于触摸基板110的薄型化设计,并且增大触摸屏100的透光效果。
触控光源130设于下表面113的下方,并且靠近第一导光器件120。触控光源130与第一入光面121正对设置。具体在图示的实施例中,触控光源130为红外LED发光模组,并且触控光源130与光接收器150一一对应设置。
进一步地,触摸屏100还包括用于驱动触控光源130的驱动电路板160,驱动电路板160位于触摸基板110的下表面113的下方,并且与触摸基板110间隔设置,第一导光器件120及触控光源130夹持在触摸基板110的下表面113与驱动电路板160之间,第一反射面125外露于驱动电路板160之外。驱动电路板160可以起到定位触控光源130及第一导光器件120的作用,并且可以遮挡来自于显示屏的光线,从而进一步增加触摸屏100的抗强光干扰的能力。另外,由于驱动电路板160设于触摸基板110的下方,其防水性较强,使得上述触摸屏100可以户外雨水环境下使用。
请一并参阅图3,第二导光器件140设于下表面113的下方。第二导光器件140包括第二入光面141、第二出光面143及第二反射面145。第二入光面141与下表面113相对设置。第二出光面143朝向触摸基板110的周缘外侧设置。第二反射面145较第二出光面143靠近触摸基板110的中心设置。第二导光器件140的材质为玻璃或树脂。
具体在图示的实施例中,第二导光器件140的结构与第一导光器件120结构相同,并且第二导光器件140按照第一导光器件120的光路逆反的方式设置。
换句话说,在图示的实施例中,第二导光器件140由折射率约为1.4的亚克力树脂制成。第二导光器件140为直角梯形棱镜。直角梯形棱镜的顶边小于底边,第二出光面143位于直角梯形棱镜的直角腰边,第二反射面145位于直角梯形棱镜的倾斜腰边,第二入光面141位于直角梯形棱镜的底边,光线平行于触摸基板110的下表面113射出第二入光面141。第二反射面145为透光面,触控光源130发射的光线,从第二入光面141射入第二导光器件140,并且在第二反射面145上发生全反射。第二出光面143垂直于触摸基板110的下表面113,第二反射面145相较于触摸基板110的下表面113倾斜,第二入光面141平行于触摸基板110的下表面113。第二入光面141紧贴触摸基板110的下表面113设置。或者,第二入光面141与触摸基板110的下表面113平行间隔设置,并且第二入光面141与触摸基板110的下表面113之间填充有光学胶,第二导光器件140通过光学胶固定在下表面113。
需要说明的是,第二导光器件140也可以与第一导光器件120的结构不一样,例如,第一导光器件120的第一反射面125可以为透光面,第二导光器件140的第二反射面145为非透光面;第一导光器件120为由玻璃制成的直角梯形棱镜,第二导光器件140可以为由树脂制成的直角三角形棱镜。
光接收器150设于触摸基板110的下表面113的下方。光接收器150与触控光源130分别位于触摸基板110的相对两侧的下方,并且光接收器150与第二导光器件140的第二出光面143正对设置。具体在图示的实施例中,光接收器150为红外光电感应二极管模组。
进一步地,触摸基板110的下表面113上与光接收器150对应的区域也形成有该遮光层,以阻挡触摸基板110外部的光线透过触摸基板110而照射到光接收器150所在的区域。由于遮光层可遮挡外部射入的光线,以更好地增加抗强光干扰的能力,并且可以抗阳光,便于户外使用该触摸屏100。
进一步地,触摸屏100还包括用于控制光接收器150的控制电路板170,控制电路板170位于触摸基板110的下表面113的下方,并且与触摸基板110间隔设置,第二导光器件140及光接收器150夹持在触摸基板110的下表面113与控制电路板170之间,第二导光器件140的第二反射面145外露于控制电路板170之外。控制电路板170可以起到定位触控光源130及第二导光器件140的作用,并且可以遮挡来自于显示屏的光线,以进一步增加触摸屏100的抗强光干扰的能力。
其中,触控光源130发射的光线从第一导光器件120的第一入光面121进入到第一导光器件120内,并经过第一反射面125反射后,反射光线从第一出光面123射出,并且从触摸基板110的下表面113射入到触摸基板110内,形成触控光线;触控光线在上表面111及下表面113上发生全反射,使触控光线从触摸基板110的内部传输到与触控光源130相对的一侧,并且从触摸基板110的下表面113射出而进入第二导光器件140的第二入光面141,经过第二反射面145反射后从第二出光面143射入光接收器150。
以下举例说明上述触摸屏100的光学原理:
请再次参阅图2,当触控光源130发射的光线垂直于第一导光器件120的入光面射入第一导光器件120内,光线在第一导光器件120的第一反射面125发生全反射,第一导光器件120的折射率为1.4,其中,入射光线与第一反射面125的夹角θ1的临界值满足如下条件:
Figure BDA0000405431750000101
请再次参阅图3,同理,第二导光器件140与第一导光器件120的结构相同,并且按照光路可逆的方式设置,则第二导光器件140的第二反射面145的出射光线垂直于第二出光面143,并且第二反射面145的出射光线与第二反射面145的夹角的临界值满足上述条件。
请再次参阅图4,当触控光线在触摸基板110内进行传导时,在触摸基板110的上表面111及下表面113发生全反射,触摸基板110的折射率为1.5,其中,入射光线与触摸基板110的上表面111及下表面113的夹角θ2的临界值满足如下条件:
Figure BDA0000405431750000102
上述触摸屏100基于全反射光波技术实现,其至少具有如下优点:
(1)上述触摸屏100的触控光源130发出的光射入触摸基板110内,在触摸基板110内部的上射面和下射面形成全反射,并传输到光接收器150,利用全反射原理使触控光线在触摸基板110的内部传输,使得触摸体必须紧贴在触摸基板110的上表面111才会产生触摸响应,解决了触摸悬浮高度的问题;并且,由于将触控光线在触摸屏100的内部传输,触控光源130不需要置于触摸基板110的上表面111上,从而实现触摸屏100无凸框,做到纯平结构。另外,传统的光波触摸屏由于触控光源130安放在触摸基板110的上表面111,因此一般上边缘的厚度都有4-10mm,上述触摸屏110需设置凸框,降低了整个触摸屏的边缘厚度。
(2)上述触摸屏100的触控光源130、第一导光器件120、第二导光器件140及光接收器150均位于触摸基板110的下表面113的下方,使触控光线从触摸基板110的下表面113的一侧射入,并从触摸基板110的下表面113的另一相对侧射出,避免触控光源130、第一导光器件120、第二导光器件140及光接收器150突出设置在触摸基板110的周缘外侧,从而减小非透视区域的宽度,以利于触摸显示装置的窄边设计。
(3)上述触摸屏100的触控光线是在触摸基板110的内部传输,而且其光线在内部是以全反射的方式向前传输,因此,外部的光线很难影响到内部的触控光线,与现有技术相比,传统光波触摸屏不能在强光环境下工作,本实用新型解决了传统光波触摸屏的光干扰问题。并且,由于触控光线是在触摸基板110的内部传输,受外部的影响可以降到很低,因此有利于提高触摸屏100工作的稳定性。
同时,本实用新型还提供一种触摸显示装置。
该触摸显示装置包括上述触摸屏100以及显示屏,显示屏设于触摸基板110的下方,并且与触摸屏100叠加设置。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种基于全反射光波技术实现的触摸屏,其特征在于,包括:
透明的触摸基板,所述触摸基板包括上表面及与所述上表面平行相对的下表面,所述上表面为触摸面;
设于所述下表面的下方的第一导光器件,所述第一导光器件包括第一入光面、第一出光面及第一反射面,所述第一入光面朝向所述触摸基板的周缘外侧设置,所述第一出光面与所述下表面相对设置,所述第一反射面较所述第一入光面靠近所述触摸基板的中心设置;
设于所述下表面的下方、并且靠近所述第一导光器件的触控光源,所述触控光源与所述第一入光面正对设置;
设于所述下表面的下方的第二导光器件,所述第二导光器件包括第二入光面、第二出光面及第二反射面,所述第二入光面与所述下表面相对设置,所述第二出光面朝向所述触摸基板的周缘外侧设置,所述第二反射面较所述第二出光面靠近所述触摸基板的中心设置;以及
设于所述下表面的下方的光接收器,所述光接收器与所述触控光源分别位于所述触摸基板的相对两侧的下方,并且所述光接收器与所述第二出光面正对设置;
其中,所述触控光源发射的光线从所述第一入光面进入到所述第一导光器件内,并经过所述第一反射面反射后,反射光线从所述第一出光面射出,并且从所述下表面射入到所述触摸基板内,形成触控光线;所述触控光线在所述上表面及所述下表面上发生全反射,使所述触控光线从所述触摸基板的内部传输到与所述触控光源相对的一侧,并且从所述下表面射出而进入所述第二导光器件的第二入光面,经过所述第二反射面反射后从所述第二出光面射入所述光接收器。
2.如权利要求1所述的基于全反射光波技术实现的触摸屏,其特征在于,所述第一反射面为透光面,所述触控光源发射的光线,从所述第一入光面射入所述第一导光器件,并且在所述第一反射面上发生全反射。
3.如权利要求1所述的基于全反射光波技术实现的触摸屏,其特征在于,所述下表面上与所述触控光源对应的区域形成有遮光层,以阻挡所述触摸基板外部的光线透过所述触摸基板而照射到所述触控光源所在的区域。
4.如权利要求1所述的基于全反射光波技术实现的触摸屏,其特征在于,所述第一入光面垂直于所述下表面,所述第一反射面相较于所述下表面倾斜,所述第一出光面平行于所述下表面。
5.如权利要求4所述的基于全反射光波技术实现的触摸屏,其特征在于,所述第一导光器件为棱镜。
6.如权利要求5所述的基于全反射光波技术实现的触摸屏,其特征在于,所述第一出光面紧贴所述下表面设置;
或者,所述第一出光面与所述下表面平行间隔设置,并且所述第一出光面与所述下表面之间填充有光学胶,所述第一导光器件通过所述光学胶固定在所述下表面。
7.如权利要求1所述的基于全反射光波技术实现的触摸屏,其特征在于,所述触摸基板为平面形的玻璃板、平面形的亚克力树脂板、弧形的玻璃板或弧形的亚克力树脂板,所述第一导光器件及所述第二导光器件的材质为玻璃或树脂;
或/及,所述触控光源为红外LED发光模组,并且所述触控光源与所述光接收器一一对应设置。
8.如权利要求1所述的基于全反射光波技术实现的触摸屏,其特征在于,还包括用于驱动所述触控光源的驱动电路板,所述驱动电路板位于所述下表面的下方,并且与所述触摸基板间隔设置,所述第一导光器件及所述触控光源夹持在所述下表面与所述驱动电路板之间,所述第一反射面外露于所述驱动电路板之外。
9.如权利要求1~8任一项所述的基于全反射光波技术实现的触摸屏,其特征在于,所述第二导光器件的结构与所述第一导光器件结构相同,并且所述第二导光器件按照所述第一导光器件的光路逆反的方式设置。
10.一种触摸显示装置,其特征在于,包括:
如权利要求1~9任一项所述的触摸屏;以及
设于所述触摸基板的下方、并且与所述触摸屏叠加设置的显示屏。
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