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CN203604886U - 改进式90度弯头管 - Google Patents

改进式90度弯头管 Download PDF

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CN203604886U
CN203604886U CN201320612333.0U CN201320612333U CN203604886U CN 203604886 U CN203604886 U CN 203604886U CN 201320612333 U CN201320612333 U CN 201320612333U CN 203604886 U CN203604886 U CN 203604886U
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CN
China
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pipe
spent
improved
swan neck
improvement type
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Application number
CN201320612333.0U
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English (en)
Inventor
冯伟栋
彭文华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG ZHONGDE INDUSTRIAL Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG ZHONGDE INDUSTRIAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种改进式90度弯头管,包括呈90度弯曲的管体,在管体的两端形成直管,其特征在于:在管体和直管内形成互通的真空层,在管体内转弯处的内壁上形成弧形凹槽,在直管端口内壁处设有环形挡体,所述直管的长度为l,所述环形挡体距离端口的距离为d,其中,0.5≦d:l≦0.8;所述环形挡体的内侧面为倾斜面,所述内侧面长度h,所述0.2≦h:l≦0.5;本实用新型起到引流水流的作用,降低内部水压,同时能够便于施工安装,提高安装效率,降低成本。

Description

改进式90度弯头管
技术领域
本实用新型涉及一种改进式90度弯头管。
背景技术
目前,建筑上使用的大型管件,其中90度弯头管使用范围广泛,已经成为不可或缺的管材。但是目前市场上的90度弯头管,如图1所示,在结构上还有待改进,内部水流比较湍急的时候,尤其是端口连接的地方,水流在管件端口处受到一定的阻碍,导致水流在一定程度上受到回流形成彼此冲击,使得管件内部的水压上升,这样连接水龙头之类的出口管件会出现水外漏的现象;另外,在安装过程中,工作人员连接时都是随意安装,这样管件伸入部分或短或长,导致一些不必要的浪费,同时也会产品一些不合格的安装,所以现有的90度弯头管有待改进。
由上可知,解决这些问题已是迫在眉睫!
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种改进式90度弯头管,起到引流水流的作用,降低内部水压,同时能够便于施工安装,提高安装效率,降低成本。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
改进式90度弯头管,包括呈90度弯曲的管体,在管体的两端形成直管,其特征在于:在管体和直管内形成互通的真空层,在管体内转弯处的内壁上形成弧形凹槽,在直管端口内壁处设有环形挡体,所述直管的长度为l,所述环形挡体距离端口的距离为d,其中,0.5≦d:l≦0.8;所述环形挡体的内侧面为倾斜面,所述内侧面长度h,所述0.2≦h:l≦0.5。
进一步,所述弧形凹槽的宽度小于等于管体横截面直径的一半。
进一步,所述弧形凹槽的两端上边缘形成弧形面。该结构的设置,在水流流动过程中,水流动不受到冲击,水势缓和平稳,提高水流的效率。
进一步,在管体的内壁上形成抗菌层。该结构的设置,能够起到抗菌杀菌效果,保护管件使用过程中的水质健康。
进一步,在管体的外壁形成耐磨层。该结构的设置,能够提高外部的美观度,不容易受到破损。
进一步,所述管体的内转弯处外壁形成与弧形凹槽相对的外凸加强片。该结构的设置,能够提高内转弯处的结构强度。
本实用新型的有益效果:本实用新型包括呈90度弯曲的管体,在管体的两端形成直管,在管体和直管内形成互通的真空层,在管体内转弯处的内壁上形成弧形凹槽,在直管端口内壁处设有环形挡体;该结构设置,真空层能隔热,使用在热水器连接管路中,提高使用性能。环形挡体的设置,在施工安装过程中,工作人员只要将管件与环形挡体相抵即可,这样每个管件伸入部分长度统一,效率大大提高,同时节约成本,避免伸入长度过长。本实用新型经过多次反复实验,并且对不同规格进行了实验,所述直管的长度为l,所述环形挡体距离端口的距离为d,其中,0.5≦d:l≦0.8;这样不仅适合小规格的,也适合大规格的。
为了提高引水导水效率,降低内部水压,所述环形挡体的内侧面为倾斜面,这样水流能够顺势流动,而现有产品中,管件端口外凸,形成水流返流,造成冲击,形成水压上水,所以本实用新型解决这一问题。
为了本实用新型效果最佳,对内侧面的长度进行了选择,该内侧面长度为h,所述0.2≦h:l≦0.5;该数值范围,本实用新型效果最佳。
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
附图说明
图1为现有产品的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参考附图2,本实施例公开了一种改进式90度弯头管,包括呈90度弯曲的管体1,在管体1的两端形成直管2,其特征在于:在管体1和直管2内形成互通的真空层3,在管体1内转弯4处的内壁上形成弧形凹槽5,在直管2端口内壁处设有环形挡体6,所述直管2的长度为l,所述环形挡体6距离端口的距离为d,其中,0.5≦d:l≦0.8;所述环形挡体6的内侧面7为倾斜面,所述内侧面7长度h,所述0.2≦h:l≦0.5。
进一步设置,所述弧形凹槽5的宽度小于等于管体1横截面直径的一半,所述弧形凹槽5的两端上边缘形成弧形面。
进一步设置,在管体1的内壁上形成抗菌层,在管体1的外壁形成耐磨层。
进一步设置,所述管体1的内转弯4处外壁形成与弧形凹槽5相对的外凸加强片8。
以上所述仅为本实用新型的一个实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。

Claims (6)

1.改进式90度弯头管,包括呈90度弯曲的管体,在管体的两端形成直管,其特征在于:在管体和直管内形成互通的真空层,在管体内转弯处的内壁上形成弧形凹槽,在直管端口内壁处设有环形挡体,所述直管的长度为l,所述环形挡体距离端口的距离为d,其中,0.5≦d:l≦0.8;所述环形挡体的内侧面为倾斜面,所述内侧面长度h,所述0.2≦h:l≦0.5。
2.根据权利要求1所述改进式90度弯头管,其特征在于:所述弧形凹槽的宽度小于等于管体横截面直径的一半。
3.根据权利要求1所述改进式90度弯头管,其特征在于:所述弧形凹槽的两端上边缘形成弧形面。
4.根据权利要求1所述改进式90度弯头管,其特征在于:在管体的内壁上形成抗菌层。
5.根据权利要求1所述改进式90度弯头管,其特征在于:在管体的外壁形成耐磨层。
6.根据权利要求1所述改进式90度弯头管,其特征在于:所述管体的内转弯处外壁形成与弧形凹槽相对的外凸加强片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106090503A (zh) * 2016-07-26 2016-11-09 韦梨樱 一种过桥弯头组件

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