CN203604817U - 管卡 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管卡，其包括：一凹弧形的固定环、一凸弧形的固定扣，所述固定环与固定扣相卡接形成一用于穿套和固定一圆管的中空部，其中，所述固定环的一端和所述固定扣的一端为一体式连接结构，所述固定环的另一端和所述固定扣的另一端相卡接；所述固定环的底部还设有一用以支撑所述固定环的底架，所述固定环、固定扣均是采用塑料材料制得的。本实用新型弥补了现有的管卡需要组合，固定圆管稳定性差的不足，具有固定性好，有效地防止圆管从管卡中脱离，结构简单，降低了产品的生产成本的优点，同时所述管卡还能组合使用，以适用于并排安装多个圆管的情况。

Description

管卡

技术领域

本实用新型涉及一种管卡。

背景技术

现有技术中塑料管卡大多采用C型上下环组合结构和敞口圆型结构。

参见图1和图2，所述C型上下环组合结构要使圆管17固定在指定位置，首先要将C型下半环12上的固定座16固定好，然后将圆管17放在下半环12的C型口上，同时把上半环11的C型口反扣在圆管17上，上半环11和下半环12组成一个圆型内孔结构，因圆型内孔的直径稍小于圆管17的外径，只要用螺丝15穿过C型上下环上的固定环13上的固定孔14拧紧，上下环及圆管17就可固定。

参见图3和图4，所述敞口圆型结构要使圆管21固定在指定位置，首先用螺丝穿过固定座22中间的固定孔23固定好，然后将圆管21压到固定环24的敞口圆型固定圈内，固定圈的内径稍小于圆管21的外径，这样固定环24就可以夹住圆管21。

由此看出，C型上下环组合结构的管卡虽然固定效果好，但由于结构复杂、安装工序多，产品成本和安装成本高，不利于产品的推广应用。敞口圆型结构的管卡虽然安装方便，但由于仅靠固定环夹住圆管，因塑料的柔韧性，在受较大外力的作用下，圆管容易从由固定环连成的敞口圆型固定圈内脱落。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的管卡结构复杂、安装工序多的缺陷，提供一种固定性能更好、结构更简单的管卡。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种管卡，其特点是，其包括：一凹弧形的固定环、一凸弧形的固定扣，所述固定环与固定扣相卡接形成一用于穿套和固定一圆管的中空部，其中，所述固定环的一端和所述固定扣的一端为一体式连接结构，所述固定环的另一端和所述固定扣的另一端相卡接；所述固定环的底部还设有一用以支撑所述固定环的底架，所述固定环、固定扣均是采用塑料材料制得的。

较佳的，所述底架包括两个架臂，所述底架的一个架臂的外壁面上形成有一圆柱状的卡槽，另一架臂的外壁面上设有一与所述卡槽相适配的凸起部。这样，可以将多个管卡组合在一起使用，适用于并排安装多个圆管的情况。

其中更优选的一种方案是，所述凸起部与所述底架一体成型。

较佳的，所述管卡还包括一支撑柱，所述支撑柱的一端连接所述底架，另一端连接所述固定环的底部，用以支撑所述固定环。

其中更优选的一种方案是，所述固定环的底部形成一凹陷部，所述支撑柱与所述凹陷部的底部相连接。

其中更优选的一种方案是，所述凹陷部、所述底架及所述支撑柱均设有一固定孔，所述固定孔的孔心同心。这样，技术人员可以将螺栓、螺钉等紧固件穿过所述固定孔，再连接墙面、地板等物体，以达到将所述管卡固定在需要的位置的目的。

较佳的，所述固定环的内壁面上间隔设有若干个凸棱。这样，即使所述圆管的外径与所述固定环的内径有偏差时，圆管和固定环也能紧密贴合。

其中更优选的一种方案是，所述凸棱一体成型在所述固定环的内壁面上。

其中更优选的一种方案是，所述凸棱的凸起高度为0.2mm至2mm。所述凸起高度是根据市售的圆管符合的相关国家标准设定的，适用于多数具有负误差的圆管。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的管卡采用固定环和固定扣卡接的结构，使得所述管卡具有固定性好的优点，有效地防止圆管从管卡中脱离。同时，所述管卡多处采用一体成型，结构简单，增加了所述管卡的稳定性，减少了安装管卡的步骤，降低了产品的生产成本。此外，多个所述管卡还能组合使用，以适用于并排安装多个圆管的情况。

附图说明

图1为现有技术中采用C型上下环组合结构的管卡的结构示意图。

图2为现有技术中采用C型上下环组合结构的管卡的安装效果示意图。

图3为现有技术中采用敞口圆型结构的管卡的结构示意图。

图4为现有技术中采用敞口圆型结构的管卡的安装效果示意图。

图5为本实用新型实施例的管卡的结构示意图。

图6为本实用新型实施例的管卡的安装效果示意图。

图7为本实用新型实施例的两个管卡的组合效果示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例

一种管卡，参见图5，其包括：一凹弧形的固定环31、一凸弧形的固定扣32和一支撑柱33，所述固定环31与固定扣32相卡接形成一用于穿套和固定一圆管的中空部。

所述固定环31和固定扣32均是采用塑料材料制得的。这是因为塑料材料具有一定的柔韧性，使得所述管卡不会在穿套圆管时发生断裂。

其中，所述固定环的一端311和所述固定扣的一端321为一体式连接结构，所述固定环的另一端312和所述固定扣的另一端322相卡接。

所述固定环31的底部形成一凹陷部314，并设有一用以支撑所述固定环的底架313。所述支撑柱33的一端连接所述凹陷部314的底部，另一端连接所述底架313，用以支撑所述固定环31。

所述凹陷部314、所述底架313及所述支撑柱33均设有一固定孔34，所述固定孔34的孔心同心。

所述固定环31的内壁面上间隔设有若干个凸棱35。本实施例中的所述凸棱是一体成型在所述固定环31的内壁面上。

所述底架313包括两个架臂，所述底架的一个架臂的外壁面上形成有一圆柱状的卡槽315，另一架臂的外壁面上设有一与所述卡槽相适配的凸起部316，并且所述凸起部316与所述底架313一体成型。

本实施例的管卡，所述固定环31的宽为10～30mm，厚为1.5～6mm；凹陷部314的长为10～30mm，宽为4～20mm；固定孔34的内径为3～15mm；固定扣32的宽为10～30mm，厚为1～5mm；卡槽315的内径为3～10mm；凸起部316的直径为2.5～9.5mm；底座313的宽为10～30mm，厚为1～6mm；凸棱35的凸起高度为0.2～2mm。

当使用本实用新型的管卡固定圆管时，参见图6，首先用螺丝穿过固定孔连接所述管卡需要固定的位置，也就是固定所述管卡，然后将圆管4压到固定环31中，再将固定扣32压下，使得固定环31和固定扣32卡接。这样，圆管4就被固定在管卡内，即使受到外力的作用也不会脱落。

当需要并排安装多个圆管时，参见图7，可以将一个管卡的凸起部316插入到另一管卡的卡槽315内，使得这两个管卡组合在一起。同理，可以组合多个管卡以满足现实情况的需要。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种管卡，其特征在于，其包括：一凹弧形的固定环、一凸弧形的固定扣，所述固定环与固定扣相卡接形成一用于穿套和固定一圆管的中空部，其中，所述固定环的一端和所述固定扣的一端为一体式连接结构，所述固定环的另一端和所述固定扣的另一端相卡接；所述固定环的底部还设有一用以支撑所述固定环的底架，所述固定环、固定扣均是采用塑料材料制得的。

2.如权利要求1所述的管卡，其特征在于，所述底架包括两个架臂，所述底架的一个架臂的外壁面上形成有一圆柱状的卡槽，另一架臂的外壁面上设有一与所述卡槽相适配的凸起部。

3.如权利要求2所述的管卡，其特征在于，所述凸起部与所述底架一体成型。

4.如权利要求1所述的管卡，其特征在于，所述管卡还包括一支撑柱，所述支撑柱的一端连接所述底架，另一端连接所述固定环的底部，用以支撑所述固定环。

5.如权利要求4所述的管卡，其特征在于，所述固定环的底部形成一凹陷部，所述支撑柱与所述凹陷部的底部相连接。

6.如权利要求5所述的管卡，其特征在于，所述凹陷部、所述底架及所述支撑柱均设有一固定孔，所述固定孔的孔心同心。

7.如权利要求1所述的管卡，其特征在于，所述固定环的内壁面上间隔设有若干个凸棱。

8.如权利要求7所述的管卡，其特征在于，所述凸棱一体成型在所述固定环的内壁面上。

9.如权利要求7所述的管卡，其特征在于，所述凸棱的凸起高度为0.2mm至2mm。

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