CN203604700U - 一种全焊接上装式固定球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全焊接上装式固定球阀,包括阀体,阀体内设流体通道和阀杆通道,流体通道内设球体,阀杆通道内设阀杆,流体通道和阀杆通道连通处设阀座,流体通道内设密封座和调节并帽,调节并帽与密封座之间设弹簧,调节并帽与所述的阀体内侧壁螺纹配合,阀杆通道远离流体通道一侧焊接有阀盖,阀杆远离流体通道一端穿出阀盖,阀盖包括阀盖本体和阀盖环体,阀盖环体穿入阀杆通道,球体靠阀盖的一侧设环缺槽,阀盖环体穿入阀杆通道的一侧嵌设在环缺槽内,形成球体与阀盖环体的限位配合,流体通道的两端焊接有连接法兰。本实用新型的全焊接上装式固定球阀球体与阀盖环体限位配合,球体不会晃动,密封效果好、阀门的使用寿命更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球阀,具体涉及一种全焊接上装式固定球阀。
背景技术
球阀是一种利用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭件启闭动作的阀门。球阀主要用于阶段或接通管路中的流体介质,同时也可以用于流体流量的调节与控制,此外,球阀也可以关闭任一通道而是另外两个通道相连。现有的球阀中一般设有密封座用以密封流体通道球体与阀体之间的缝隙,同时为阀座提供安装位置,现有技术的球阀中的球体一般为浮动式,球体容易产生晃动,造成球体与阀座之间的密封差,容易泄漏。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种密封性更好、使用寿命更长的全焊接上装式固定球阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种全焊接上装式固定球阀,包括阀体,所述的阀体内设有流体通道和阀杆通道,所述的流体通道内设有球体,所述的阀杆通道内设有阀杆,所述的流体通道与阀杆通道相互连通,所述的流体通道和阀杆通道相互连通处设有阀座,所述的流体通道内设有密封座和调节并帽,所述的阀座设置在密封座靠球体的一侧,所述的调节并帽设置在密封座背离球体的一侧,所述的调节并帽与密封座之间设有弹簧,所述的调节并帽与所述的阀体内侧壁螺纹配合,所述的阀杆通道远离流体通道的一侧焊接有阀盖,所述的阀杆远离流体通道的一端穿出所述的阀盖,所述的阀盖包括阀盖本体和阀盖环体,所述的阀盖环体穿入所述的阀杆通道,球体靠阀盖的一侧设有环缺槽,所述的阀盖环体穿入所述阀杆通道的一侧嵌设在所述的环缺槽内,形成球体与阀盖环体的限位配合,所述的流体通道的两端焊接有连接法兰。
作为优选,所述的阀盖本体靠流体通道的一侧周缘与所述的阀体焊接。采用上述的优选方案后,阀盖与阀体的焊接处远离阀座和密封件,焊接处的高温不会对阀座和密封件造成破坏。
作为优选,所述的调节并帽的内侧壁上设有并帽操作环槽。采用上述的优选方案后,方便工作人员利用并帽操作环槽对调节并帽的位置进行调节,从而调节球体的位置。
作为优选,所述的密封座的外侧壁上设有若干密封座密封槽,所述的密封座密封槽内设有密封座密封圈,所述的密封座密封圈为O型密封圈。采用上述的优选方案后,密封座与阀体内侧壁的密封性能更好。
作为优选,所述的阀盖环体的外侧壁上设有若干阀盖外密封槽,所述的阀盖外密封槽内设有阀盖外密封圈,所述的阀盖外密封圈为O型密封圈。采用上述的优选方案后,阀盖环体与阀体内侧壁的密封性能更好。
作为优选,所述的阀杆靠球体的一侧外侧壁上设有阀杆环凸块,所述的阀盖环体内侧壁与阀杆环凸块相应位置处设有阀盖内凸台,所述的阀盖内凸台与所述的阀杆环凸块相抵设置,所述的阀盖内凸台与所述的阀杆环凸块相抵处设有止推垫圈。采用上述的优选方案后,可以避免阀盖超范围运动而对阀盖造成破坏。
作为优选,所述的阀杆穿出阀盖,所述的阀杆穿出阀盖处设有填料装置,所述的阀杆穿出填料装置,所述的阀杆穿出填料装置的一侧设有操作装置,所述的操作装置包括操作手轮。采用上述的优选方案后,操作装置的设置方便操作人员对阀杆进行操作,更加方便快捷。
作为优选,所述的连接法兰包括法兰盘,所述的法兰盘靠流体通道的一侧设有连接环体,所述的连接环体伸入所述的流体通道内,所述的连接环体与法兰盘形成法兰凸台,所述的流体通道背离球体的一端端部与所述的法兰凸台相抵设置,并在两者相抵处焊接设置。采用上述的优选方案后,连接法兰与阀体的焊接处远离阀座和密封件,焊接处的高温不会对阀座和密封件造成破坏。
本实用新型的全焊接上装式固定球阀球体与阀盖环体限位配合,球体不会晃动,密封效果好、阀门的使用寿命更好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1中B处的局部放大图;
图4为图1中C处的局部放大图。
具体实施方式
如图1-图4所示,本实用新型的实施例具体是一种全焊接上装式固定球阀,包括阀体1,阀体1内设有流体通道11和阀杆通道12。流体通道11内设有球体2。阀杆通道12内设有阀杆3。流体通道11与阀杆通道12相互连通,流体通道11和阀杆通道12相互连通处设有阀座4,流体通道11内设有密封座5和调节并帽51。阀座4设置在密封座5靠球体2的一侧。调节并帽51设置在密封座5背离球体2的一侧,调节并帽51与密封座5之间设有弹簧52,调节并帽51与阀体1内侧壁螺纹配合。阀杆通道12远离流体通道11的一侧焊接有阀盖6。阀杆3远离流体通道11的一端穿出阀盖6,阀盖6包括阀盖本体61和阀盖环体62。阀盖环体62穿入阀杆通道12,球体2靠阀盖6的一侧设有环缺槽21,阀盖环体62穿入阀杆通道12的一侧嵌设在环缺槽21内,形成球体2与阀盖环体62的限位配合。流体通道11的两端焊接有连接法兰7。阀盖本体61靠流体通道11的一侧周缘与阀体1焊接。调节并帽51的内侧壁上设有并帽操作环槽511。
密封座5的外侧壁上设有两处密封座密封槽53,密封座密封槽53内设有密封座密封圈531,密封座密封圈531为O型密封圈。阀盖环体62的外侧壁上设有两处阀盖外密封槽621,阀盖外密封槽621内设有阀盖外密封圈622,阀盖外密封圈622为O型密封圈。
阀杆3靠球体2的一侧外侧壁上设有阀杆环凸块31,阀盖环体62内侧壁与阀杆环凸块31相应位置处设有阀盖内凸台623,阀盖内凸台623与阀杆环凸块31相抵设置,阀盖内凸台623与阀杆环凸块31相抵处设有止推垫圈624。阀杆3穿出阀盖6,阀杆3穿出阀盖6处设有填料装置8,阀杆3穿出填料装置8,阀杆3穿出填料装置8的一侧设有操作装置9,操作装置9包括操作手轮91。
连接法兰7包括法兰盘71,法兰盘71靠流体通道11的一侧设有连接环体72,连接环体72伸入流体通道11内,连接环体72与法兰盘71形成法兰凸台73。流体通道11背离球体2的一端端部与法兰凸台73相抵设置,并在两者相抵处焊接设置。
Claims (8)
1.一种全焊接上装式固定球阀,包括阀体,所述的阀体内设有流体通道和阀杆通道,所述的流体通道内设有球体,所述的阀杆通道内设有阀杆,所述的流体通道与阀杆通道相互连通,所述的流体通道和阀杆通道相互连通处设有阀座,其特征在于:所述的流体通道内设有密封座和调节并帽,所述的阀座设置在密封座靠球体的一侧,所述的调节并帽设置在密封座背离球体的一侧,所述的调节并帽与密封座之间设有弹簧,所述的调节并帽与所述的阀体内侧壁螺纹配合,所述的阀杆通道远离流体通道的一侧焊接有阀盖,所述的阀杆远离流体通道的一端穿出所述的阀盖,所述的阀盖包括阀盖本体和阀盖环体,所述的阀盖环体穿入所述的阀杆通道,球体靠阀盖的一侧设有环缺槽,所述的阀盖环体穿入所述阀杆通道的一侧嵌设在所述的环缺槽内,形成球体与阀盖环体的限位配合,所述的流体通道的两端焊接有连接法兰。
2.根据权利要求1所述的全焊接上装式固定球阀,其特征在于:所述的阀盖本体靠流体通道的一侧周缘与所述的阀体焊接。
3.根据权利要求1所述的全焊接上装式固定球阀,其特征在于:所述的调节并帽的内侧壁上设有并帽操作环槽。
4.根据权利要求1所述的全焊接上装式固定球阀,其特征在于:所述的密封座的外侧壁上设有若干密封座密封槽,所述的密封座密封槽内设有密封座密封圈,所述的密封座密封圈为O型密封圈。
5.根据权利要求1所述的全焊接上装式固定球阀,其特征在于:所述的阀盖环体的外侧壁上设有若干阀盖外密封槽,所述的阀盖外密封槽内设有阀盖外密封圈,所述的阀盖外密封圈为O型密封圈。
6.根据权利要求1所述的全焊接上装式固定球阀,其特征在于:所述的阀杆靠球体的一侧外侧壁上设有阀杆环凸块,所述的阀盖环体内侧壁与阀杆环凸块相应位置处设有阀盖内凸台,所述的阀盖内凸台与所述的阀杆环凸块相抵设置,所述的阀盖内凸台与所述的阀杆环凸块相抵处设有止推垫圈。
7.根据权利要求1所述的全焊接上装式固定球阀,其特征在于:所述的阀杆穿出阀盖,所述的阀杆穿出阀盖处设有填料装置,所述的阀杆穿出填料装置,所述的阀杆穿出填料装置的一侧设有操作装置,所述的操作装置包括操作手轮。
8.根据权利要求1所述的全焊接上装式固定球阀,其特征在于:所述的连接法兰包括法兰盘,所述的法兰盘靠流体通道的一侧设有连接环体,所述的连接环体伸入所述的流体通道内,所述的连接环体与法兰盘形成法兰凸台,所述的流体通道背离球体的一端端部与所述的法兰凸台相抵设置,并在两者相抵处焊接设置。
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| CN111059315A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-24 | 严珍珍 | 一种全焊接锻钢球阀 |
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