CN203592079U - 一种模具用旋转工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具用旋转工作台，包括驱动装置、定位平台以及安装柱，所述安装柱设置于所述模具上，所述定位平台旋转连接所述安装柱，所述驱动装置驱动连接所述定位平台，并且使所述定位平台沿所述安装柱来回旋转；所述定位平台上设置有用于安装待加工产品的安装部；采用本实用新型所提供的模具用旋转工作台，能够满足多工位模具的生产要求，完成待加工产品的旋转工作，且旋转的定位精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工作台，具体的说，是涉及一种模具用旋转工作台。
背景技术
在单机多工位生产中,产品在每个生产工位都需要保持相同的位置及方向,但是，并不是所有产品都是一样的形状，有些产品形状非常特殊,因此在开料工序中，需要倾斜排样以节省冲压材料,此时则需要产品在模具内旋转一个角度,但传统的模具根本无法解决这个问题，严重影响了整个产品的生产工作。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能够实现产品旋转，且定位精度高的模具用旋转工作台。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种模具用旋转工作台，包括驱动装置、定位平台以及安装柱，所述安装柱设置于所述模具上，所述定位平台旋转连接所述安装柱，所述驱动装置驱动连接所述定位平台，并且使所述定位平台沿所述安装柱来回旋转；所述定位平台上设置有用于安装待加工产品的安装部。
进一步地，所述安装部包括多个定位块，多个所述定位块按照待加工产品的外形轨迹分布。
进一步地，所述定位平台的一侧还设置有用于限定其旋转位置的限位块。
进一步地，所述限位块上与所述定位平台相对应的一侧呈“V”型。
进一步地，所述驱动装置为气缸。
进一步地，所述定位平台上还设置有用于检测产品的感应器，所述感应器位于所述安装部对应区域。
进一步地，所述感应器和气缸间设置有电磁阀，所述感应器、电磁阀和气缸依次电连接。
进一步地，所述定位平台和气缸间设置有定位支柱和连杆，所述定位支柱一端固定连接所述定位平台，其另一端旋转连接所述连杆；所述连杆固定连接所述气缸的活塞杆。
进一步地，所述气缸的一侧还设置有与其相连接的安装座，所述气缸旋转连接所述安装座。
采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：定位平台上设置有用于安装待加工产品的安装部，定位平台旋转连接安装柱，驱动装置会驱动连接定位平台，使定位平台沿安装柱来回旋转，最终实现了产品的旋转；另外，通过驱动装置进行自动驱动，旋转精度更高，同时提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种模具用旋转工作台的主视图；
图2为本实用新型一种模具用旋转工作台的俯视图之一；
图3为本实用新型一种模具用旋转工作台的俯视图之二；
图4为本实用新型一种模具用旋转工作台中限位块的结构示意图。
其中，1、驱动装置，2、定位平台，3、安装柱，31、定位块，4、模具，5、轴承，6、产品，7、限位块，71、第一定位面，72、第二定位面，8、感应器，9、电磁阀，10、定位支柱，11、连杆，12、安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示，一种模具用旋转工作台，设置于模具上的其中一个工位，包括驱动装置1、定位平台2以及安装柱3，安装柱3设置于模具4上，定位平台2通过一轴承5旋转连接安装柱3，驱动装置1驱动连接定位平台2，并且使定位平台2沿安装柱3来回旋转；定位平台2上设置有用于安装待加工产品6的安装部；安装部包括多个定位块21，多个定位块21按照待加工产品6的外形轨迹分布。其中，本实施例的驱动装置优选为气缸。
定位平台2的一侧还设置有用于限定其旋转位置的限位块7，限位块7上与定位平台2相对应的一侧呈“V”型，使限位块7有两个定位面，即第一定位面71和第二定位面72，可以准确限定定位平台2的两个极限位置，此时定位平台2会和其中的一个定位面相接触。
定位平台2上还设置有用于检测产品6的感应器8，感应器8位于安装部对应区域；感应器8和气缸间设置有电磁阀9，感应器8、电磁阀9和气缸依次电连接。
定位平台2和气缸间设置有定位支柱10和连杆11，定位支柱10一端固定连接定位平台2，其另一端旋转连接连杆11；连杆11固定连接气缸的活塞杆；气缸的一侧还设置有与其相连接的安装座12，气缸旋转连接安装座12，其中，本实施例中气缸铰接安装座12；定位平台为一定位板。此旋转工作台也可以应用于其他工作平台上，实现产品的旋转工作，在此不做限定。
下面介绍本实用新型的工作原理：工作时，气缸的活塞杆推动连杆带动定位支柱10旋转，从而驱动定位平台2旋转，直至到达极限位置，与限位块7的第一定位面71相接触，正好处于与前一工位产品6相同位置，如图2所示，此时机械手会将产品6放于定位平台2上，多个定位块21对产品6进行定位，感应器8感应到产品6后给出信号，电磁阀9动作，气缸气路切换，其活塞杆缩回，带动定位平台2按反方向旋转，直至到达极限位置，与第二定位面72相接触，正好处于与后一工位产品6相同位置，如图3所示，此时机械手会将产品6取走，此时感应器8感应到产品8已经离开定位平台2，发出信号，电磁阀9再次动作，气缸的活塞杆伸出，完成一个工作循环。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：定位平台上设置有用于安装待加工产品的安装部，定位平台旋转连接安装柱，驱动装置会驱动连接定位平台，使定位平台沿安装柱来回旋转，最终实现了产品的旋转；另外，通过驱动装置进行自动驱动，旋转精度更高，同时提高了生产效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1. 一种模具用旋转工作台，其特征在于，包括驱动装置、定位平台以及安装柱，所述安装柱设置于所述模具上，所述定位平台旋转连接所述安装柱，所述驱动装置驱动连接所述定位平台，并且使所述定位平台沿所述安装柱来回旋转；所述定位平台上设置有用于安装待加工产品的安装部。
2. 根据权利要求1所述的模具用旋转工作台，其特征在于，所述安装部包括多个定位块，多个所述定位块按照待加工产品的外形轨迹分布。
3. 根据权利要求2所述的模具用旋转工作台，其特征在于，所述定位平台的一侧还设置有用于限定其旋转位置的限位块。
4. 根据权利要求3所述的模具用旋转工作台，其特征在于，所述限位块上与所述定位平台相对应的一侧呈“V”型。
5. 根据权利要求1-4任一所述的模具用旋转工作台，其特征在于，所述驱动装置为气缸。
6. 根据权利要求5所述的模具用旋转工作台，其特征在于，所述定位平台上还设置有用于检测产品的感应器，所述感应器位于所述安装部对应区域。
7. 根据权利要求6所述的模具用旋转工作台，其特征在于，所述感应器和气缸间设置有电磁阀，所述感应器、电磁阀和气缸依次电连接。
8. 根据权利要求7所述的模具用旋转工作台，其特征在于，所述定位平台和气缸间设置有定位支柱和连杆，所述定位支柱一端固定连接所述定位平台，其另一端旋转连接所述连杆；所述连杆固定连接所述气缸的活塞杆。
9.根据权利要求8所述的模具用旋转工作台，其特征在于，所述气缸的一侧还设置有与其相连接的安装座，所述气缸旋转连接所述安装座。
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Cited By (1)
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| CN103611834A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-05 | 亿和精密工业（苏州）有限公司 | 一种模具用旋转工作台 |
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Cited By (2)
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