CN203599347U - 一种角钢冲压模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种角钢冲压模，包括上模座，下模座和模柄，所述模柄与所述上模座的顶端相固接，在所述下模座上部固设有凹模，在所述凹模上设有V形切口，在所述上模座的底部固设有凸模，所述凸模的端面形状与V形切口相吻合，还包括导板，所述导板位于所述上模座下方所述导板与所述上模座通过立柱相接，在所述立柱外围设有复位弹簧；在所述下模座上还设有导柱，所述导板上设有通孔，所述导柱能穿过所述通孔，通过将下模座固定，上模座下压，利用凸模与凹模的配合，完成精准冲压，以达到高效加工，成本低的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及角钢加工设备领域，具体涉及一种角钢冲压模。
背景技术
在对角钢进行裁切的过程中，现有技术通常采用机床完成，尤其是使用锯床，即通过锯床按照既定尺寸进行锯切，其不足之处在于：一方面加工精度和效率较低，锯床在加工时经常会出现角钢的断面不平整，存有毛刺，而且冷却液会污染角钢；另一方面锯条的损耗较大，导致加工成本提升。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种角钢冲压模，将下模座固定，上模座下压，利用凸模与凹模的配合，完成精准冲压，以达到高效加工，成本低的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种角钢冲压模，包括上模座，下模座和模柄，所述模柄与所述上模座的顶端相固接，在所述下模座上部固设有凹模，在所述凹模上设有V形切口，在所述上模座的底部固设有凸模，所述凸模的端面形状与V形切口相吻合，还包括导板，所述导板位于所述上模座下方，所述导板与所述上模座通过立柱相接，在所述立柱外围设有复位弹簧；在所述下模座上还设有导柱，所述导板上设有通孔，所述导柱能穿过所述通孔。
作为优选，在所述凹模还设有V形槽，能固定角钢。
进一步地，在所述下模座和导板上均设有限位柱，且所述限位柱的位置相对应。
进一步地，所述立柱外围设有弹簧导套，所述复位弹簧套接在所述弹簧导套外围。
进一步地，在所述下模座底部还垫设有安装板，所述安装板呈条状平行结构。
通过上述技术方案，本实用新型通过利用导板与下模座，凹模与凸模的配合，使角钢在被冲压的过程中，不仅能被精准切断，而且效率较高，利用复位弹簧能使上模座与导板之间进行复位，为连续性精准加工提供保证，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种角钢冲压模的结构图示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.上模座； 2.弹簧导套； 3.复位弹簧；4.导柱； 5. V形槽； 6.角钢；7. 凹模；8.限位柱；9.安装板；10.下模座；11.导板；12.凸模；13.通孔；14.模柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，一种角钢冲压模，包括上模座1，下模座10和模柄14，所述模柄14与所述上模座1的顶端相固接，在所述下模座10上部固设有凹模7，在所述凹模7上设有V形切口，在所述上模座1的底部固设有凸模12，所述凸模12的端面形状与V形切口相吻合，还包括导板11，所述导板11位于所述上模座1下方，所述导板11与所述上模座1通过立柱相接，在所述立柱外围设有复位弹簧3；在所述下模座10上还设有导柱4，所述导板11上设有通孔13，所述导柱能穿过所述通孔13。将角钢6放置于所述下模座10上的凹模7内，模柄14与压机相连接，压机推动模柄14下行，由于所述模柄14与所述上模座1的顶端相固接，因此上模座1也会下行，此时，凸模12会与角钢6相接触，当凸模与V形切合完全接触时，角钢6会被冲断，此时安装在上模座1下方的导板11也恰好与下模座10相贴合，复位弹簧3会受到挤压，当压机带动模柄14上行时，复位弹簧3开始进行复位，从而使导板11与上模座1保持原有的间距。
作为优选，在所述凹模还设有V形槽5，能固定角钢6，当角钢6放置在凹模7上时，在受到冲压的瞬间不会产生偏移，能提高冲压的精度。
进一步地，在所述下模座10和导板11上均设有限位柱8，且所述限位柱8的位置相对应，能控制下模座10与导板11的接触距离，减少导板与下模座10之间的碰撞力，延长使用寿命。
进一步地，所述立柱外围设有弹簧导套2，所述复位弹簧3套接在所述弹簧导套2外围，能使复位弹簧3在使用过程中保持应有的弹力，提升使用效果。
进一步地，在所述下模座底部还垫设有安装板9，所述安装板9呈条状平行结构，在冲压过程中，安装板一方面能承载下模座所承受的冲击力，并将其分解，另一方面能提升冲压模整体结构的稳定性。
以上所述的仅是本实用新型一种角钢冲压模的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种角钢冲压模，包括上模座，下模座和模柄，所述模柄与所述上模座的顶端相固接，在所述下模座上部固设有凹模，在所述凹模上设有V形切口，在所述上模座的底部固设有凸模，所述凸模的端面形状与V形切口相吻合，其特征在于，还包括导板，所述导板位于所述上模座下方，所述导板与所述上模座通过立柱相接，在所述立柱外围设有复位弹簧；在所述下模座上还设有导柱，所述导板上设有通孔，所述导柱能穿过所述通孔。
2.根据权利要求1所述的一种角钢冲压模，其特征在于，在所述凹模还设有V形槽，能固定角钢。
3.根据权利要求1所述的一种角钢冲压模，其特征在于，在所述下模座和导板上均设有限位柱，且所述限位柱的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种角钢冲压模，其特征在于，所述立柱外围设有弹簧导套，所述复位弹簧套接在所述弹簧导套外围。
5.根据权利要求1所述的一种角钢冲压模，其特征在于，在所述下模座底部还垫设有安装板，所述安装板呈条状平行结构。
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