CN203597395U - 一种低温不燃烧卷烟的辅助加热器 - Google Patents
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Abstract
一种低温不燃烧卷烟的辅助加热器，包括用于插设烟支的管体和表面具有镂空结构的燃烧管，管体与燃烧管同轴可拆卸连接，燃烧管为中空的管状结构，燃烧管内部径向设有一个隔热片和一个防尘挡片，隔热片和防尘挡片上分别设有数量相同的通孔，隔热片和防尘挡片上的通孔之间连接有毛细管，燃烧管内在隔热片和防尘挡片之间填充有将毛细管部分包裹在内的可燃体。本实用新型利用热空气加热烟丝，使烟丝能在较短的时间能快速升温，克服现有加热不均匀，使用不方便的弊端，完全不产生烟草以外的有害物质，加工工艺简单，成本低廉，携带、使用方便，除可燃体外，整个装置可重复使用，是低温不燃烧卷烟的一种理想热源。
Description
技术领域
本实用新型属于卷烟生产技术领域，尤其涉及一种低温不燃烧卷烟辅助加热设备。
背景技术
吸烟诚可贵，生命价更高。 为自己家人想想 为自己未来想想 烟草是从哥仑布发现新大陆之后，至今有几百年历史。吸烟的危害，吸烟不仅危害自己的身体，也会对他人造成伤害，也会产生不良社会影响。吸烟有一定的社会性，在社交中具有一定的社会功能，但同时又可能诱发多种疾病，对个体健康危害极大。吸烟致癌已经公认。流行病学调查表明，吸烟是肺癌的重要致病因素之一，特别是鳞状上皮细胞癌和小细胞未分化癌。吸烟者患肺癌的危险性是不吸烟者的14倍。一定要引起注意。
吸烟危害健康已是众所周知的事实。全世界每年因吸烟死亡达250万人之多，烟是人类第一杀手。自觉养成不吸烟的个人卫生习惯，不仅有益于健康，而且也是一种高尚公共卫生道德的体现。在吸烟的房间里，尤其是冬天门窗紧闭的环境里，室内不仅充满了人体呼出的二氧化碳，还有吸烟者呼出的一氧化碳，会使人感到头痛、倦怠，工作效率下降，更为严重的是在吸烟者吐出来的冷烟雾中，烟焦油和烟碱的含量比吸烟者吸入的热烟含量多1倍，苯并芘多2倍，一氧化碳多4倍，氨多50倍。
有资料表明，长期吸烟者的肺癌发病率比不吸烟者高10-20倍，喉癌发病率高6-10倍，冠心病发病率高2-3倍。循环系统发病率高3倍，气管炎发病率高2-8倍。有人调查了1000个家庭，发现吸烟家庭16岁以下的儿童患呼吸道疾病的比不吸烟家庭为多。5岁以下儿童，在不吸烟家庭，33.5%有呼吸道症状，而吸烟家庭却有44.5%有呼吸道症状。
吸烟对女性有特殊危险，吸烟的妇女如果正使用口服避孕药，会增加心脏疾病发作和下肢静脉血栓形成的机会；吸烟孕妇的胎儿易发生早产和体重不足，婴幼儿期免疫功能降低，容易生病；据统计，孕妇被动吸烟的婴儿致畸率明显增高。吸烟害己害人，应该自觉养成不吸烟的良好卫生习惯。
传统卷烟通过的燃烧方式使烟草中烟碱、香味成分释放出来，满足于消费者生理、心里需求，但由于其燃烧过程温度较高，会产生大量对人体有害的物质，对消费者的身体健康带来不利影响。随着人们对卷烟危害问题的关注，关于吸烟与健康问题辩论已经成为的一个重要的公众议题，因此如何降低现有卷烟的危害，提高吸食安全性，是目前烟草行业比较关注的一个课题。
有研究表明，当烟丝的温度低于300℃时，烟丝中有害物质的释放量就会大大的降低，因此在开发低温不燃烧卷烟过程中，探寻一种合适、便利的热源实现低温卷烟的加热显的尤为重要，公开号为CN102131411和CN102355914的中国专利分别利用晶体重结晶发热、溶解放热来实现烟丝加热；以及公开号为CN103190708的中国专利中利用化学反应放热来实现烟丝的加热。这些方法都能一定程度上加热烟丝，但其制造过程较为复杂，而且加热温度也较低，不利于烟丝中香味成分的释放。除此之外，也有利用加热套或在烟支中插入加热丝等方式来加热烟丝，但由于烟丝导热性较差，需要较长的时间才能实现整支烟的加热，同时还存在成形工艺路线困难、重量较重，不易携带的问题，因此需要对现有的加热方式进行改进。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种重量轻、便于携带、使用方便快捷的的低温不燃烧卷烟的辅助加热器。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种低温不燃烧卷烟的辅助加热器，包括用于插设烟支的管体和表面具有镂空结构的燃烧管，管体与燃烧管同轴可拆卸连接，燃烧管为中空的管状结构，燃烧管内部径向设有一个隔热片和一个防尘挡片，隔热片和防尘挡片上分别设有数量相同的通孔，隔热片和防尘挡片上的通孔之间连接有毛细管，燃烧管内在隔热片和防尘挡片之间填充有将毛细管部分包裹在内的可燃体。
所述管体与燃烧管之间同轴螺纹连接，管体或燃烧管上在临近管体和燃烧管之间连接处设有内透气孔，管体或燃烧管上设有可径向转动的套筒，套筒上设有与内透气孔对应的外透气孔，内透气孔和外透气孔的孔径为0.1mm-1mm。
所述毛细管的形状为线型，螺旋型或S型结构。
所述毛细管的材料由玻璃、钛合金、铝合金、铜或导热陶瓷制成。
所述毛细管的内径为0.1mm-1.5mm，外径为0.2mm-2.5mm。
所述隔热片由隔热棉、隔热陶瓷制成，可燃体为固体酒精、炭或两者的混合物。
所述管体由隔热陶瓷、玻璃或塑料制成，管体横截面的外形为圆柱形、椭圆形或方形。
所述防尘挡片的材质为陶瓷或金属。
采用上述技术方案，在使用时，将烟支插入到管体内，透过镂空的燃烧管点燃内部的可燃体，可燃体燃烧将热量传递给毛细管，毛细管将热量传递给毛细管内的空气，通过吸烟者的抽吸过程，将热量传导给烟丝实现加热。在抽吸过程中，先旋转套筒使套筒封堵内透气孔，通过前几口抽吸预热，实现烟丝预热，再旋转套筒，使内透气孔和外透气孔连通，实现抽吸时热空气温度的调节，从而控制烟丝加热温度。毛细管的进气端对应与防尘挡片上的通孔连接，防尘挡片防止燃烧体燃烧过程中产生的灰尘、烟雾进入毛细管，造成毛细管堵塞。
本实用新型利用热空气加热烟丝，使烟丝能在较短的时间能快速升温，克服现有加热不均匀，使用不方便的弊端，其完全不产生烟草以外的有害物质，其加工工艺简单，成本低廉，而且携带、使用方便，除可燃体外，整个装置可重复使用，是低温不燃烧卷烟的一种理想热源，同时烟支以整体的方式进入加热器中，无需对现有的卷烟生产制造过程进行改进，即可实现。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型去掉套筒后的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的一种低温不燃烧卷烟的辅助加热器，包括用于插设烟支的管体1和表面具有镂空结构的燃烧管2，管体1与燃烧管2同轴可拆卸连接，燃烧管2为中空的管状结构，燃烧管2内部径向设有一个隔热片3和一个防尘挡片4，隔热片3和防尘挡片4上分别设有数量相同的通孔5，隔热片3和防尘挡片4上的通孔5之间连接有毛细管6，燃烧管2内在隔热片3和防尘挡片4之间填充有将毛细管6部分包裹在内的可燃体7。
管体1与燃烧管2之间同轴螺纹连接，管体1或燃烧管2上在临近管体1和燃烧管2之间连接处设有内透气孔8，管体1或燃烧管2上设有可径向转动的套筒9，套筒9上设有与内透气孔8对应的外透气孔10，内透气孔8和外透气孔10的孔径范围为0.1mm-1mm。
毛细管6的形状为线型，螺旋型，S型结构等形状。毛细管6的材料由玻璃、钛合金、铝合金、铜或导热陶瓷等导热材料制成。毛细管6的内径为0.1mm-1.5mm，外径为0.2mm-2.5mm。
隔热片3由隔热棉、隔热陶瓷等隔热材料制成，可燃体7为固体酒精、炭等可燃物。
管体1由隔热陶瓷、玻璃或塑料等材料制成，管体1横截面的外形为圆柱形、椭圆形或方形。
防尘挡片4的材质为陶瓷或金属等材料制成。
本实用新型在使用时，先将烟支插入到管体1内，透过镂空的燃烧管2点燃内部的可燃体7，可燃体7燃烧将热量穿到给毛细管6，毛细管6将热量传递给毛细管6内的空气，通过吸烟者的抽吸过程，将热量传导给烟丝实现加热。在抽吸过程中，先旋转套筒9使套筒9封堵内透气孔8，通过前几口抽吸预热，实现烟丝预热，再旋转套筒9，使内透气孔8和外透气孔10连通，实现抽吸时热空气温度的调节，从而控制烟丝加热温度。毛细管6的进气端对应与防尘挡片4上的通孔5连接，防尘挡片4防止燃烧体燃烧过程中产生的灰尘、烟雾进入毛细管6，造成毛细管6堵塞。
下面以四个具体的实施例来详细说明本实用新型的结构及其原理：
实施例一：管体1采用内径为0.77cm圆柱形的隔热陶瓷管，壁厚0.2mm，管长80mm，一侧有螺纹接口，通过螺纹连接长度为15mm的表面具有镂空结构的燃烧管2，燃烧管2左侧内部放置厚度为3mm的隔热片3，隔热片3中间嵌入12支外径为1mm、内径为0.75mm线型紫铜毛细管6，紫铜毛细管6间靠近隔热片3端填充炭和粘土混合燃料，燃料填充长度6mm，紫铜毛细管6进气口处套有孔径为1mm、厚度为1mm的陶瓷防尘挡片4，剩余部分毛细管6暴露在空气中，在吸烟前，将烟支大部分放置入管体1中，点燃燃料，通过前几口抽吸预热，即可实现烟丝加热。
实施例二：管体1采用内径为0.77cm圆柱形的隔热陶瓷管，壁厚0.2mm，管长80mm，一侧有螺纹接口，靠近螺纹侧打有10个直径为0.1mm的内透气孔8，内透气孔8外侧套有开有同样数量、孔径的套筒9，管体1通过螺纹连接长度为15mm的表面具有镂空结构的燃烧管2，燃烧管2左侧内部放置厚度为3mm隔热片3，隔热片3中间嵌入12支外径为1mm，内径为0.75mm线型紫铜毛细管6，紫铜毛细管6间靠近隔热片3端填充炭燃料，燃料填充长度为6mm，紫铜毛细管6进气口处套有孔径为1mm、厚度为1mm的陶瓷防尘挡片4，剩余部分毛细管6暴露在空气中，在吸烟前，将烟支大部分放置入管体1中，点燃可燃体7，旋转套筒9，实现内透气孔8的关闭，通过前几口抽吸预热，实现烟丝预热，再旋转套筒9，内透气孔8和外透气孔10连通，实现抽吸时热空气温度的调节，从而控制烟丝加热温度。
实施例三：管体1采用内径为0.77cm圆柱形的隔热陶瓷管，壁厚0.2mm，管长70mm，一侧有螺纹接口，靠近螺纹侧外外部打有10个直径为0.15-0.2mm的内透气孔8，内透气孔8外侧套有开有开有同样数量、孔径的套筒9，通过螺纹连接长度为15-25mm的表面具有镂空结构的燃烧管2，管左侧内部放置厚度为3mm的隔热片3，隔热片3中间嵌入8支外径为1.5-2.5mm，内径为1-1.5mm螺旋状紫铜毛细管6，紫铜毛细管6间靠近隔热片3端填充炭燃料，燃料填充长度6mm，紫铜毛细管6进气口处套有1.5-2.5mm孔径的陶瓷防尘挡片4，剩余部分毛细管6暴露在空气中，在吸烟前，将烟支大部分放置入管体1中，点燃燃料，旋转套筒9，实现内透气孔8的关闭，通过前几口抽吸预热，实现烟丝预热，再旋转套筒9，内透气孔8和外透气孔10连通，实现抽吸时热空气温度的调节，从而控制烟丝加热温度。
实施例四：管体1采用内径为1cm圆柱形的隔热无机玻璃管，壁厚0.2mm，管长60mm，一侧有螺纹接口，靠近螺纹侧外外部打有10个直径为0.15-0.2mm的内透气孔8，内透气孔8外侧套有开有开有同样数量、孔径的套筒9，通过螺纹连接长度为15-25mm圆柱形中间镂空成网格状管，管左侧内部放置厚度为3mm，中间嵌入8支外径为1.5-2.5mm，内径为1-1.5mm“S”型导热陶瓷毛细管6，导热陶瓷毛细管6间隙填充固态酒精燃料，燃料填充长度6mm，导热陶瓷毛细管6进气口处套有1.5-2.5mm孔径的陶瓷防尘挡片4，剩余部分毛细管6暴露在空气中，在吸烟前，将烟丝、烟末、再造烟叶烟丝等填入管体1中，点燃燃料，旋转套筒9，实现内透气孔8关闭，通过前几口抽吸预热，实现烟丝预热，再旋转套筒9，内透气孔8和外透气孔10连通，实现抽吸时热空气温度的调节，从而控制烟丝加热温度。
上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种低温不燃烧卷烟的辅助加热器，其特征在于：包括用于插设烟支的管体和表面具有镂空结构的燃烧管，管体与燃烧管同轴可拆卸连接，燃烧管为中空的管状结构，燃烧管内部径向设有一个隔热片和一个防尘挡片，隔热片和防尘挡片上分别设有数量相同的通孔，隔热片和防尘挡片上的通孔之间连接有毛细管，燃烧管内在隔热片和防尘挡片之间填充有将毛细管部分包裹在内的可燃体。
2.根据权利要求1所述的一种低温不燃烧卷烟的辅助加热器，其特征在于：所述管体与燃烧管之间同轴螺纹连接，管体或燃烧管上在临近管体和燃烧管之间连接处设有内透气孔，管体或燃烧管上设有可径向转动的套筒，套筒上设有与内透气孔对应的外透气孔，内透气孔和外透气孔的孔径为0.1mm-1mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种低温不燃烧卷烟的辅助加热器，其特征在于：所述毛细管的形状为线型，螺旋型或S型结构。
4.根据权利要求1或2所述的一种低温不燃烧卷烟的辅助加热器，其特征在于：所述毛细管的材料由玻璃、钛合金、铝合金、铜或导热陶瓷制成。
5.根据权利要求1或2所述的一种低温不燃烧卷烟的辅助加热器，其特征在于：所述毛细管的内径为0.1mm-1.5mm，外径为0.2mm-2.5mm。
6.根据权利要求1或2所述的一种低温不燃烧卷烟的辅助加热器，其特征在于：所述隔热片由隔热棉、隔热陶瓷制成，可燃体为固体酒精、炭或两者的混合物。
7.根据权利要求1或2所述的一种低温不燃烧卷烟的辅助加热器，其特征在于：所述管体由隔热陶瓷、玻璃或塑料制成，管体横截面的外形为圆柱形、椭圆形或方形。
8.根据权利要求1或2所述的一种低温不燃烧卷烟的辅助加热器，其特征在于：所述防尘挡片的材质为陶瓷或金属。
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| CN (1) | CN203597395U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107713009A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-02-23 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 轴向转动取烟的电加热装置 |
| CN108366616A (zh) * | 2015-12-31 | 2018-08-03 | 菲利普莫里斯生产公司 | 具有通风区的气溶胶生成制品 |
| WO2018205247A1 (zh) * | 2017-05-12 | 2018-11-15 | 惠州市吉瑞科技有限公司深圳分公司 | 一种烤烟器 |
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| CN110897205A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-03-24 | 惠州市沛格斯科技有限公司 | 一种加热装置及电子烟 |
| EP3863443B1 (en) | 2018-10-12 | 2023-12-20 | JT International SA | Aerosol generation device, and heating chamber therefor |
-
2013
- 2013-12-13 CN CN201320819509.XU patent/CN203597395U/zh not_active Expired - Fee Related
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